一种硬性条状食品理条下料机的制作方法

1.本实用新型涉及食品设备技术领域，具体涉及一种硬性条状食品理条下料机。


背景技术：

2.目前，有许多硬性条状形态的食品产品，如长条饼干，组织蛋白，肉干，人造肠等产品，在生产过程中当条状产品堆叠后，出现阻碍后续工艺或产品断折等问题。
3.现有的解决方式多为通过震动料斗与挡板组合来改变物料排布方向，此种方式效率较低，且容易卡料，更无法处理表面具有一定粘性的食品物料，容易造成生产故障或降低理条效果。因此，如何制作一种能够解决现有技术问题的硬性条状食品理条下料机就成为企业生产过程中急需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种硬性条状食品理条下料机，用以解决上述的现有技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种硬性条状食品理条下料机。具体地，它包括：料斗，所述的料斗一侧设置有电机，所述的电机的输出端设置有驱动件，所述的料斗内设置有梳理装置，所述的驱动件连接于所述的梳理装置，所述的料斗包括上下设置的上部料斗和下部料斗，所述的上部料斗内设置有垂直梳理装置，所述的下部料斗内设置有水平梳理装置。
6.进一步的，所述的上部料斗一侧设置有机架，所述的机架上设置有控制柜，所述的控制柜上设置有第一电机，所述的第一电机的输出端设置有曲柄摇杆，所述的曲柄摇杆的输出端连接于所述的垂直梳理装置。
7.进一步的，所述的垂直梳理装置包括摇杆和挡杆，所述的上部料斗上部两端分别设置有第一轴承，所述的摇杆两端分别设置在所述的第一轴承上，所述的摇杆一端穿出所述的上部料斗连接于所述的曲柄摇杆，所述的摇杆下部设置有第一轨道，所述的第一轨道上间隔垂直设置有多组拨杆，所述的上部料斗的下部设置有第二轨道，多组所述的挡杆依次间隔水平设置在所述的第二轨道上。
8.进一步的，所述的下部料斗一侧通过固定件设置有第二电机，所述的第二电机的输出端设置有齿轮组，所述的齿轮组连接于所述的水平梳理装置。
9.进一步的，所述的水平梳理装置包括转杆，所述的下部料斗下部两端分别设置有多组第二轴承，多组所述的转杆两端穿过所述的下部料斗分别对应设置在所述的第二轴承上，所述的转杆的输入端依次对应连接于所述的齿轮组的输出端。
10.进一步的，所述的上部料斗与所述的下部料斗上分别设置有机脚，所述的上部料斗与所述的下部料斗通过设置在所述的机脚内的螺栓固定，所述的拨杆通过螺丝固定在所述的第一轨道上。
11.进一步的，所述的第一电机与所述的第二电机分别与所述的控制柜内的控制单元
电连接。
12.本实用新型提出了一种硬性条状食品理条下料机，与现有技术相比，本实用新型可对硬性条状食品物料依次进行“垂直”和“水平”两个维度的梳理，其依靠重力，食品物料依次经过垂直梳理装置和水平梳理装置后下落，避免了堵料、卡料等问题；本实用新型也可以处理表面有一定粘性的食品物料，在保证对食品物料理条质量的同时，提高了生产效率；
13.本实用新型可以根据现场使用情况调整梳理速度及机器内部的安装间隙来满足不同尺寸硬性条状食品物料的梳理工作；本实用新型结构简单，易于拆分，方便清理和维护，具有较高适用性。
附图说明
14.图1为上部料斗主视结构透视图、部分结构放大图；
15.图2为上部料斗侧视结构透视图；
16.图3为上部料斗连接结构俯视图；
17.图4为下部料斗主视结构透视图；
18.图5为下部料斗连接结构侧视图；
19.图6为下部料斗连接结构俯视图；
20.图中：10控制柜、11第一电机、12曲柄摇杆、13摇杆、131第一轨道、14上部料斗、15拨杆、151螺丝、16挡杆、161第二轨道、 17上部机脚、18第一轴承、19机架、20下部机脚、21第二电机、 22下部料斗、23齿轮组、24转杆、25第二轴承。
具体实施方式
21.下面将结合具体实施方案对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，但是本领域技术人员应当理解，下文所述的实施方案仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面将结合实施例对本实用新型的优选实施方式进行详细说明。需要理解的是以下实施例的给出仅是为了起到说明的目的，并不是用来限制本实用新型的保护范围。本领域的技术人员在不背离本实用新型的宗旨和精神的情况下，可以对本实用新型进行各种修改和替换，所有这些修改和替换都落入了本实用新型权利要求书请求保护的范围内。
23.第一实施例，如图1至图6所示：一种硬性条状食品理条下料机，它包括：料斗，所述的料斗一侧设置有电机，所述的电机的输出端设置有驱动件，所述的料斗内设置有梳理装置，所述的驱动件连接于所述的梳理装置，所述的料斗包括上下设置的上部料斗14和下部料斗 22，所述的上部料斗14内设置有垂直梳理装置，所述的下部料斗22 内设置有水平梳理装置。
24.所述的上部料斗14一侧设置有机架19，所述的机架19上设置有控制柜10，所述的控制柜10上设置有第一电机11，所述的第一电机11的输出端设置有曲柄摇杆12，所述的曲柄摇杆12的输出端连接于所述的垂直梳理装置。
25.所述的垂直梳理装置包括摇杆13和挡杆16，所述的上部料斗14 上部两端分别设置有第一轴承18，所述的摇杆13两端分别设置在所述的第一轴承18上，所述的摇杆13一端
穿出所述的上部料斗14连接于所述的曲柄摇杆12，所述的摇杆13下部设置有第一轨道131，所述的第一轨道131上间隔垂直设置有多组拨杆15，所述的上部料斗14的下部设置有第二轨道161，多组所述的挡杆16依次间隔水平设置在所述的第二轨道161上，所述的拨杆15与所述的挡杆16交错间隔排列，所述的挡杆16为三组，所述的拨杆15为四组，所述的第一电机11带动所述的拨杆15在所述的挡杆16组之间的空隙中往复摆动。
26.所述的下部料斗22一侧通过固定件设置有第二电机21，所述的第二电机21的输出端设置有齿轮组23，所述的齿轮组23连接于所述的水平梳理装置。所述的水平梳理装置包括转杆24，所述的下部料斗22下部两端分别设置有多组第二轴承，多组所述的转杆24两端穿过所述的下部料斗22分别对应设置在所述的第二轴承25上，所述的转杆24的输入端依次对应连接于所述的齿轮组23的输出端；每根所述的转杆24对应一组所述的第二轴承25，所述的第二轴承25组靠近所述的第二电机21一侧连接有所述的齿轮组23，每套所述的第二轴承25对应一个齿轮，齿轮排列咬合，并连接到所述的第二电机 21，所述的第二电机21带动所述的转杆24运动。
27.所述的上部料斗14与所述的下部料斗22上分别设置有机脚(所述的上部料斗14设置为上部机脚17，所述的下部料斗22设置为下部机脚20)，所述的上部料斗14与所述的下部料斗22通过设置在所述的机脚内的螺栓固定，所述的拨杆15通过螺丝151固定在所述的第一轨道131上。所述的第一电机11与所述的第二电机21分别与所述的控制柜10内的控制单元电连接，可调节所述的第一电机11与所述的第二电机21的工作速度。
28.所述的曲柄摇杆12为可调节式，可根据工艺要求调整所述的摇杆13及所述的拨杆15的摆动幅度。所述的拨杆15的上部直径大于所述的拨杆15的下部直径，所述的拨杆15靠近所述的摇杆13的上部直径较大，远离所述的摇杆13的部分直径较小，在工作中，可以调整所述的拨杆15及所述的挡杆16数量、位置和间距或者更换不同尺寸的所述的拨杆15。所述的拨杆15的远端点往复摆动轨迹线在上部料斗14下沿的外部，所述的拨杆15低端探出所述的上部料斗14 的下平面。
29.使用时，将下料机的上部料斗14和下部料斗22通过螺丝151 或其他固定装置固定在一起，使物料可无缝由上部料斗14流向下部料斗22；
30.上部料斗14旁的第一电机11依次带动曲柄摇杆12、摇杆13及拨杆15进行往复摆动；其中，拨杆15穿过挡杆16间进行往复摆动，对进入上部料斗14内的物料进行垂直梳理；
31.经过垂直梳理后的物料依次落入下部料斗22内，第二电机21依次带动齿轮组23、转杆24运动，使物料滚动水平排列后从转杆24 间隙中落出，进入下一工序。
32.本实用新型可对硬性条状食品物料依次进行“垂直”和“水平”两个维度的梳理，其依靠重力，食品物料依次经过垂直梳理装置和水平梳理装置后下落，避免了堵料、卡料等问题；本实用新型也可以处理表面有一定粘性的食品物料，在保证对食品物料理条质量的同时，提高了生产效率。
33.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。