一种捆绑器和捆绑带的包装盒的制作方法

1.本实用新型涉及捆绑器领域，特别涉及一种捆绑器和捆绑带的包装盒。


背景技术：

2.捆绑器是一种起固定作用的装置，主要由捆绑带、紧固器和端部钩爪组成；包装盒则是用来存放捆绑器，便于多个捆绑器同时销售或移动的存放盒。
3.参照图1，现有的捆绑器为分体式结构，包括紧固器101和钩爪102，配套设置有捆绑带103，紧固器101包括握手104和与握手104固定连接的锁紧架105，锁紧架105一端延伸设置有卡块106，另一端设置有限位柱107；钩爪102弯折为呈s型，其一端与钩爪102相抵呈闭合状，另一端呈开口状；捆绑带103沿一端缠绕呈圆角矩形状。
4.现有存在一些包装盒虽然可以实现对捆绑器的存放，但是针对这种分体式的捆绑器，并没有单独存放捆绑带和钩爪的结构，不便于捆绑器的组合出售，同时也容易导致钩爪和捆绑带丢失。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种捆绑器和捆绑带的包装盒，其优点是便于对分体式捆绑器进行包装。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种捆绑器和捆绑带的包装盒，包括盒体和与盒体卡接的端盖；
7.所述盒体上设有供紧固器放置的抵接组件、供钩爪放置的限位组件和供捆绑带存放的放置槽；所述抵接组件包括抵接在锁紧架一侧的限位板、抵接板和抵接在锁紧架另一侧的挡板；所述抵接板与旋转架的限位柱相抵；所述限位柱远离限位板的一侧抵接有压板，所述挡板上开有供锁紧架插入以承接锁紧架的限位槽；所述限位组件包括抵接在钩爪闭合端内侧的固定块和设置在固定块两侧与钩爪外侧抵接的弧形定位板。
8.通过上述技术方案，抵接组件与紧固器相抵，对紧固器进行定位固定；限位组件与钩爪相抵，对钩爪进行固定；放置槽设置在盒体上，供捆扎带存放，三者配合将捆绑带和捆绑器固定；限位板和抵接板设置在锁紧架的一侧且设置在锁紧架的两端，挡板设置在锁紧架的另一侧，由两侧对锁紧架进行固定，在前后方向上对锁紧架进行固定；挡板上开设有承接槽，供紧固器插入以抵接紧固器的下侧、后侧和左右两侧，压板抵接在限位柱的上侧，配合挡板由上下两侧对锁紧架进行定位；锁紧架六侧面均被抵接，将锁紧架固定；固定块抵接钩爪内侧，弧形定位板抵接钩爪外侧，两者配合将钩爪固定，弧形定位板为弧形，与钩爪外侧贴合，增强抵接稳定性。
9.本实用新型进一步设置为：所述抵接板靠近紧固器的一侧设置有弧形面，所述抵接板靠近弧形面的一侧设置有加强筋。
10.通过上述技术方案，弧形面的设置便于抵接板与捆绑器相抵，加强筋固定在抵接板上，增强抵接板的稳定性，防止抵接板发生较大形变；同时加强筋与捆绑器相抵，使得抵
接板与捆绑器相距一定空隙，便于捆绑器由抵接板处取出。
11.本实用新型进一步设置为：所述盒体的材料为塑料，所述盒体镂空设置。
12.通过上述技术方案，降低盒体的重量，便于盒体的移动。
13.本实用新型进一步设置为：所述压板和加强筋分别固定在抵接板的两侧，所述压板与抵接板之间设置有加强板。
14.通过上述技术方案，压板抵接在限位柱上方，加强板加强压板与抵接板的连接强度，防止压板变形、折断；压板设置在抵接板的另一侧，由前方和上方对限位柱进行限位，限位柱设置在压板和抵接板的连接角处，增强限位柱的稳定性。
15.本实用新型进一步设置为：所述端盖上设置有卡板，所述盒体上开有卡槽，所述盒体于卡槽处设置有挡片。
16.通过上述技术方案，卡板与挡片相抵，将端盖固定在壳体上；端盖与壳体卡接，便于拿取捆绑带。
17.本实用新型进一步设置为：所述盒体内设置有多组抵接组件、限位组件和放置槽，所述抵接组件、限位组件和放置槽一一对应设置。
18.通过上述技术方案，根据需要设置抵接组件、限位组件和放置槽的数量，便于对捆绑器的分组、分量销售。
19.本实用新型进一步设置为：所述盒体上固定有悬挂环。
20.通过上述技术方案，便于盒体的放置，通过悬挂方式减少盒体放置时的存放空间。
21.本实用新型进一步设置为：所述盒体上设置有弹性提手，所述提手上设置有标签栏；所述提手的两端延伸有限位滑板，所述盒体上开有供限位滑板插入的滑槽。
22.通过上述技术方案，限位滑板伸入滑槽内与盒体相抵，进而盒体随弹性提手提起，便于盒体的移动；标签栏则便于对捆绑器的种类、型号进行辨别。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1.通过设置抵接组件、限位组件和放置槽，抵接组件对锁紧架定位，限位组件对钩爪进行定位，放置槽供捆绑带放置，三者配合将捆绑器和捆绑带固定在盒体内；
25.2.通过设置加强筋，加强筋固定在抵接板上，增强抵接板的稳定性，防止抵接板发生较大形变；同时加强筋与捆绑器相抵，使得抵接板与捆绑器相距一定空隙，便于捆绑器由抵接板处取出。
附图说明
26.图1现有捆绑器和捆绑带的结构示意图；
27.图2是本实施例的整体的结构示意图；
28.图3是本实施例的限位组件的结构示意图；
29.图4是本实施例的背板的结构示意图。
30.附图标记：1、盒体；2、端盖；3、抵接组件；4、限位组件；5、放置槽；6、顶板；7、底板；8、背板；9、侧板；10、悬挂环；11、弹性提手；12、限位滑板；13、隔板；15、挡片；16、限位板；17、抵接板；18、挡板；19、加强筋；20、压板；21、加强板；22、固定块；23、弧形定位板；24、倾斜板；101、紧固器；102、钩爪；103、捆绑带；104、握手；105、锁紧架；106、卡块；107、限位柱。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
32.实施例：
33.参考图2和图3，一种捆绑器和捆绑带的包装盒，包括盒体1和与盒体1卡接的端盖2，盒体1上设置有抵接组件3、限位组件4和放置槽5；盒体1与端盖2配合，围成放置槽5，供捆绑带103存放；抵接组件3固定在盒体1上，对锁紧架105进行限位固定；限位组件4固定在盒体1上，对钩爪102进行固定。
34.参考图2、图3和图4，盒体1包括顶板6、与顶板6相对设置的底板7和连接底板7与顶板6的背板8、侧板9，顶板6上；盒体1为一体成型的长方形镂空盒，顶板6和底部均为内部中空的长方形板；顶板6的底侧设置有悬挂环10，悬挂环10对称设置有两个；顶板6的上侧面开有滑槽，滑槽对称设置有两个；滑槽处设置有弹性提手11，弹性提手11的两端设置有限位滑板12，限位滑板12插入滑槽内，在弹性提手11提起时与顶板6内壁相抵；弹性提手11的一侧设置有标签栏；抵接组件3、限位组件4和放置槽5设置有多组，三者一一对应；盒体1的中间位置设置有隔板13，用于间隔各组；端盖2的边部延伸设置有卡板，盒体1的侧板9和底板7上开有卡槽，侧板9于卡槽处设置有挡片15。
35.参考图2和图3，抵接组件3包括设置在锁紧架105一侧限位板16、抵接板17和设置在锁紧架105另一侧的挡板18；抵接板17呈内凹的弧形板，抵接板17一端固定顶板6上，另一端向下延伸；抵接板17的中间开有减重槽，抵接板17于减重槽的两侧设置有加强筋19，加强筋19设置在抵接板17远离背板8的一侧；抵接板17靠近背板8的一侧固定有压板20，压板20与抵接板17之间设置有加强板21（参考图4）；加强板21与抵接板17抵接在限位柱107的两侧；挡板18设置在抵接板17的下方，挡板18与背板8固定连接，挡板18设置在锁紧架105的两侧，挡板18上开有限位槽，挡板18设置有两个，限位槽同样设置有两个，两个限位槽相对设置，限位槽为嵌入式的直角槽，锁紧架105放置在限位槽处，锁紧架105的后侧、下侧和两侧均与挡板18相抵；限位板16设置在挡板18的下方，限位板16相对设置有两块，限位板16设置在锁紧架105的两侧，限位板16上开有凹槽，锁紧架105的卡块106插设至凹槽处且两个卡块106的侧边与限位板16相抵；放置槽5由底板7、侧板9、隔板13、背板8和端盖2围成。
36.参考图2、图3和图4，限位组件4包括固定在背板8上的固定块22和设置在固定块22两侧的弧形定位板23；钩爪102设置有两个，固定块22同样设置有两个，位于上方的固定块22为半圆形空心柱，位于下方的固定块22为圆形空心柱；放置在上方的钩爪102限位闭口端，放置在下方的钩爪102限位开口端和闭口端；弧形定位板23与挡板18、背板8一体成型，固定块22与钩爪102的内侧相抵，弧形定位板23与钩爪102的外侧相抵；挡板18的下侧开有避让槽，挡板18于避让槽处设置有倾斜板24，倾斜板24一端固定在挡板18上，另一端倾斜向外设置，钩爪102的内侧与固定柱相抵，钩爪102的外侧与倾斜板24相抵。
37.使用过程简述：将端盖2由盒体1取下，将两个钩爪102的闭合部悬挂在固定块22上，钩爪102的外侧与弧形定位板23或倾斜板24相抵，钩爪102固定完毕；将捆绑带103缠绕成圆角矩形体，随后收束在放置槽5内，再将端盖2和盒体1闭合，捆绑带103固定完毕；将锁紧架105放置在限位槽处，锁紧架105的卡块106与限位板16相抵，限位柱107与压板20、抵接板17相抵；锁紧架105的后侧与挡板18相抵，握手104靠近抵接板17的一侧，下部分与抵接板17相抵，上部分与加强筋19相抵，紧固器101固定完毕。
38.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。