一种矿用带式输送机物料异物探测装置的制作方法

1.本实用新型涉及异物探测装置技术领域，尤其涉及一种矿用带式输送机物料异物探测装置。


背景技术：

2.在煤矿开采中，会产生大量的煤矸石，而煤矸石是煤炭在开采过程中所产生的废渣，在我国所有的工业固体肥料排放中，煤矸石这种废渣的排放量一直居高不下，而大量煤矸石的排放严重的占用了我国的国土资源；目前很多煤矿针对煤矸石的问题，会将其进行碾碎，成为直径较小的煤矸石，然后用于铺设道路的垫层，或进行煤坑充填的固料废料进行使用；
3.而煤矸石在堆放或转运过程中，其中会掺杂不少废铁，在进行碾碎时，废铁跟随煤矸石一同进入到碎石机中，由于废铁质地硬，在进入到碎石机中后，会与碎石机中的零件硬性接触，造成对碎石辊内部零件的损坏，导致碎石机使用寿命下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决掺杂在煤矸石中的废铁对碎石机造成损坏的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种矿用带式输送机物料异物探测装置，包括底板、碎石机，还包括：对称固定连接在所述底板上的固定板，所述固定板上转动连接有多个第一转筒，多个所述第一转筒之间转动连接有第一输送带，其中一个所述第一转筒位于碎石机上方；分别转动连接在所述固定板上的多个第二转筒，多个所述第二转筒之间转动连接有第二输送带，所述第二输送带上等间距固定连接有磁铁，所述第二输送带靠近第一输送带的一侧为倾斜状，且倾斜状位于碎石机上方；固定连接在所述固定板上的刮板，所述刮板一端靠近第二输送带外侧。
7.为了便于驱动第一转筒旋转，优选地，所述固定板上固定连接有电机，所述电机输出端与其中一个第一转筒相固定。
8.为了便于驱动第二转筒转动，进一步的，相邻的所述第一转筒、第二转筒之间连接有第一皮带。
9.优选地，所述第二转筒设有四个，所述第二输送带呈梯形形状连接在四个第二转筒上。
10.为了防止第二输送带上大量残留煤矸石，进一步的，所述固定板之间对称转动连接有转轴，所述转轴与相邻的第二转筒通过第二皮带相连，所述转轴上固定连接有凸轮，所述凸轮与第二输送带内侧相对应。
11.为了便于收集，优选地，所述固定板上分别固定连接有第一收集箱、第二收集箱，所述第一收集箱与刮板相对应，所述第二收集箱与第二输送带倾斜一侧相对应。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿用带式输送机物料异物探测装置，具备以下有益效果：该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本
实用新型通过使即将落在碎石机中的煤矸石先行落在第二输送带上，使得第一输送带上的煤矸石散落在第二输送带上，使得掺杂在煤矸石中的废铁被磁铁吸附在第二输送带上，并通过刮板将废铁从第二输送带上刮下，进而防止废铁进入到碎石机中对其造成损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种矿用带式输送机物料异物探测装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种矿用带式输送机物料异物探测装置图1中a的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种矿用带式输送机物料异物探测装置碎石机的局部结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种矿用带式输送机物料异物探测装置第一皮带的结构示意图。
17.图中：1、底板；10、固定板；11、第一转筒；12、第一输送带；13、电机；14、第一皮带；2、碎石机；3、第二转筒；31、第二输送带；32、磁铁；33、刮板；34、第一收集箱；35、第二收集箱；4、转轴；41、第二皮带；42、凸轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例1：
21.参照图1-4，一种矿用带式输送机物料异物探测装置，包括底板1、碎石机2，还包括：对称固定连接在底板1上的固定板10，固定板10上转动连接有多个第一转筒11，多个第一转筒11之间转动连接有第一输送带12，其中一个第一转筒11位于碎石机2上方；分别转动连接在固定板10上的多个第二转筒3，多个第二转筒3之间转动连接有第二输送带31，第二输送带31上等间距固定连接有磁铁32，第二输送带31靠近第一输送带12的一侧为倾斜状，且倾斜状位于碎石机2上方；固定连接在固定板10上的刮板33，刮板33一端靠近第二输送带31外侧；固定板10上固定连接有电机13，电机13输出端与其中一个第一转筒11相固定；相邻的第一转筒11、第二转筒3之间连接有第一皮带14；第二转筒3设有四个，第二输送带31呈梯形形状连接在四个第二转筒3上；固定板10之间对称转动连接有转轴4，转轴4与相邻的第二转筒3通过第二皮带41相连，转轴4上固定连接有凸轮42，凸轮42与第二输送带31内侧相对应；固定板10上分别固定连接有第一收集箱34、第二收集箱35，第一收集箱34与刮板33相对应，第二收集箱35与第二输送带31倾斜一侧相对应；
22.在使用时，通过电机13工作，带动第一转筒11在固定板10上转动，进而带动第一输送带12转动，通过第一输送带12将煤矸石输送至碎石机2中，当煤矸石从第一输送带12上落
下时，会落在一侧倾斜的第二输送带31上，且第二转筒3通过第一皮带14与第一转筒11相连，使得第二输送带31与第一输送带12同向旋转(第一皮带14可以更换为链条，能够进一步的避免第一皮带14打滑)；
23.当煤矸石落在第二输送带31上，煤矸石中掺杂的废铁会被磁铁32吸附在第二输送带31上，而煤矸石会在重力作用下从一侧倾斜的第二输送带31滑落至碎石机2中，使得碎石机2对煤矸石碾碎时，不会将废铁碾在碎石机2中，进而避免废铁对碎石机2的损坏；
24.被磁铁32吸附后的废铁在第二输送带31的转动下与刮板33接触，刮板33将废铁从磁铁32上刮下，并掉落在第一收集箱34中进行收集，同时当部分没有从第二输送带31滑落至碎石机2中的煤矸石，会在第二输送带31的另一侧倾斜处滑落至第二收集箱35中，对残留的煤矸石进行收集；
25.同时在第二转筒3转动时，会通过第二皮带41带动转轴4旋转，转轴4旋转带动凸轮42往复碰撞第二输送带31倾斜侧的内侧，使得第二输送带31震动，使第二输送带31的倾斜侧上的煤矸石快速掉落至碎石机2中，避免残留在第二输送带31上；
26.需要理解的是，碎石机2包括两个相对旋转的碾碎辊，碾碎辊转动在碎石机2中。
27.本实用新型通过使即将落在碎石机2中的煤矸石先行落在第二输送带31上，使得第一输送带12上的煤矸石散落在第二输送带31上，使得掺杂在煤矸石中的废铁被磁铁32吸附在第二输送带31上，并通过刮板33将废铁从第二输送带31上刮下，进而防止废铁进入到碎石机2中对其造成损坏，提高了碎石机2的使用寿命。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。