一种纸烟过滤嘴用滤棒材料装盒机的制作方法

1.本技术涉及纸烟技术领域，尤其是一种纸烟过滤嘴用滤棒材料装盒机。


背景技术：

2.过滤嘴是指卷烟的上面部分，一般被称作为滤棒，是专门为吸烟人士设计的一种工具，它能够减少吸烟时入口的烟雾、焦油和燃烧时产生的悬浮粒子。卷烟过滤嘴的三种主要功能包括直接拦截、惯性压紧和扩散沉淀。随着科技的发展，滤棒本身的种类也发生了很大的变化。醋酸纤维制成的滤棒是被广泛应用的一种，滤棒在制作完成后，通常需要进行装盒打包。
3.现有的滤棒在包装时都是由人工进行装盒打包，造成装盒效率低下，装盒完成的产品不方便传送到下一道工序，从而影响到滤棒的生产加工效率。因此，针对上述问题提出一种纸烟过滤嘴用滤棒材料装盒机。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种纸烟过滤嘴用滤棒材料装盒机用于解决现有技术中的装盒打包的产品不方便传送的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种纸烟过滤嘴用滤棒材料装盒机，包括传送箱和输送机构，所述传送箱外壁顶端固定套接第一电机底端，所述第一电机输出端固定连接装盒台外壁底端中心处；
6.所述输送机构包括围板，所述围板外壁底端固定连接传送箱外壁顶端右侧，所述围板内腔固定套接有坡板，所述坡板左侧设有装盒台，且所述装盒台右侧侧壁与坡板左侧侧壁有间隙，所述坡板左侧顶端高度低于装盒台高度，所述坡板中心处嵌有第一通槽，所述第一通槽连通第二通槽，所述第二通槽嵌在传送箱顶端右侧，且所述第二通槽连通传送箱内腔，所述传送箱内壁水平滑动套接推板，所述推板螺纹套接在螺纹杆外壁，所述螺纹杆左端转动连接传送箱内壁左侧，所述螺纹杆右端固定连接第二电机输出端，所述第二电机固定连接传送箱外壁左侧。
7.进一步地，所述装盒台外壁底端左右两侧分别固定连接滑杆顶端，两个所述滑杆底端分别滑动套接在环形槽内腔，所述环形槽水平嵌在传送箱外壁顶端。
8.进一步地，所述装盒台外壁顶端固定连接固定块底端，所述固定块侧壁均匀固定连接多个第二电动推杆的一端，多个所述第二电动推杆的另一端分别固定连接盛放筒外壁一侧。
9.进一步地，多个所述盛放筒外壁靠近第二电动推杆的一侧底端分别固定连接l型杆一端，多个所述l型杆另一端分别滑动套接在滑槽内腔，多个所述滑槽分别沿第二电动推杆方向水平嵌在装盒台外壁顶端。
10.进一步地，多个所述盛放筒外壁远离第二电动推杆的一端分别抵接挡块，多个所述挡块底端分别固定连接第一电动推杆顶端，多个所述第一电动推杆底端分别固定连接凹
槽内壁底端，多个所述凹槽分别竖直嵌在装盒台侧壁，
11.进一步地，多个所述挡块靠近装盒台一侧分别固定连接限位块，多个所述限位块分别滑动套接在限位槽内腔，多个所述限位槽分别竖直嵌在凹槽内壁一侧。
12.通过本技术上述实施例，采用了输送机构，解决了装盒打包的产品不方便传送的问题，提高了滤棒加工效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、传送箱；2、第一电机；3、螺纹杆；4、装盒台；5、滑杆；6、凹槽；7、第一电动推杆；8、挡块；9、滑槽；10、l型杆；11、固定块；12、第二电动推杆；13、盛放筒；14、围板；15、坡板；16、第二电机；17、推板；18、第一通槽；19、第二通槽；20、限位槽；21、限位块；22、环形槽。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相
连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参阅图1-3所示，一种纸烟过滤嘴用滤棒材料装盒机，包括传送箱1和输送机构，所述传送箱1外壁顶端固定套接第一电机2底端，所述第一电机2输出端固定连接装盒台4外壁底端中心处；
25.所述输送机构包括围板14，所述围板14外壁底端固定连接传送箱1外壁顶端右侧，所述围板14内腔固定套接有坡板15，所述坡板15左侧设有装盒台4，且所述装盒台4右侧侧壁与坡板15左侧侧壁有间隙，所述坡板15左侧顶端高度低于装盒台4高度，所述坡板15中心处嵌有第一通槽18，所述第一通槽18连通第二通槽19，所述第二通槽19嵌在传送箱1顶端右侧，且所述第二通槽19连通传送箱1内腔，所述传送箱1内壁水平滑动套接推板17，所述推板17螺纹套接在螺纹杆3外壁，所述螺纹杆3左端转动连接传送箱1内壁左侧，所述螺纹杆3右端固定连接第二电机16输出端，所述第二电机16固定连接传送箱1外壁左侧。
26.所述装盒台4外壁底端左右两侧分别固定连接滑杆5顶端，两个所述滑杆5底端分别滑动套接在环形槽22内腔，所述环形槽22水平嵌在传送箱1外壁顶端，增加装盒台4转动过程的稳定性，所述装盒台4外壁顶端固定连接固定块11底端，所述固定块11侧壁均匀固定连接多个第二电动推杆12的一端，多个所述第二电动推杆12的另一端分别固定连接盛放筒13外壁一侧，通过第二电动推杆12推动盛放筒13的水平移动，多个所述盛放筒13外壁靠近第二电动推杆12的一侧底端分别固定连接l型杆10一端，多个所述l型杆10另一端分别滑动套接在滑槽9内腔，多个所述滑槽9分别沿第二电动推杆12方向水平嵌在装盒台4外壁顶端，限制盛放筒13的滑动位移，多个所述盛放筒13外壁远离第二电动推杆12的一端分别抵接挡块8，多个所述挡块8底端分别固定连接第一电动推杆7顶端，多个所述第一电动推杆7底端分别固定连接凹槽6内壁底端，多个所述凹槽6分别竖直嵌在装盒台4侧壁，通过第一电动块控制挡块8竖直方向的移动，多个所述挡块8靠近装盒台4一侧分别固定连接限位块21，多个所述限位块21分别滑动套接在限位槽20内腔，多个所述限位槽20分别竖直嵌在凹槽6内壁一侧，增加挡块8移动过程的稳定性。
27.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过设有多组盛放筒13，在盛放筒13内放入装载滤棒的盒体，通过启动第一电机2，第一电机2输出端带动装盒台4转动，使装盒台4带动盛放筒13转动，盛放筒13内盒体在指定区域完成滤棒的装盒打包，打包完成盒体跟随盛放筒13转动到右侧，然后通过启动第一电动推杆7，第一电动推杆7拉动挡块8竖直下滑，使挡块8在限位块21与限位槽20的配合下稳定下滑，直至挡块8进入凹槽6内腔，然后启动盛放筒13对应连接的第二电动推杆12，第二电动推杆12推动盛放筒13水平移动，盛放筒13内部的盒体在盛放筒13的推动下脱离装盒台4，而l型杆10配合滑槽9限制盛放筒13不会脱离装盒台4，再通过第二电动推杆12拉动盛放筒13复位，并再次向盛放筒13投入装载滤板的盒体，进行下一轮的装盒打包，盛放筒13内部盒体脱离装盒台4后经过坡板15进入第一通槽18内，再经过第二通槽19进入传送箱1内部，然后启动第二电机16，第二电机16输出端带动螺纹杆3转动，和螺纹杆3螺纹配合的推板17在传送箱1内壁的限制下水平移动，从而使推板17推动传送箱1内部的盒体输送至传送箱1外，并
进入下一道加工工序。
28.本技术的有益之处在于：
29.1.本技术操作简单，通过启动第一电动推杆，第一电动推杆拉动挡块竖直下滑，使挡块在限位块与限位槽的配合下稳定下滑，直至挡块进入凹槽内腔，然后启动盛放筒对应连接的第二电动推杆，第二电动推杆推动盛放筒水平移动，盛放筒内部的盒体在盛放筒的推动下脱离装盒台，而l型杆配合滑槽限制盛放筒不会脱离装盒台，再通过第二电动推杆拉动盛放筒复位，并再次向盛放筒投入装载滤板的盒体，进行下一轮的装盒打包；
30.2.本技术结构合理，盛放筒内部盒体脱离装盒台后经过坡板进入第一通槽内，再经过第二通槽进入传送箱内部，然后启动第二电机，第二电机输出端带动螺纹杆转动，和螺纹杆螺纹配合的推板在传送箱内壁的限制下水平移动，从而使推板推动传送箱内部的盒体输送至传送箱外，并进入下一道加工工序。
31.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
32.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。