1.本实用新型涉及纺织领域，具体是纱线张力调节装置。
背景技术：
2.在纱线生产过程中，纱线缠绕时对张力有一定要求，由于纱线生产时的纱线移动速度不会一直一成不变，就会出现过松或过紧的现象；当纱线过松导致纱线筒上的绕线较松时，纱线就会出现相互缠绕的现象，导致纱线筒上的纱线质量较差并影响使用；当纱线过紧导致纱线筒上的绕线较紧时，就会出现纱线筒上的纱线被绷的过紧，使纱线始终处于拉伸状态，影响纱线的品质；有时还会出现纱线被卡住，就会出现纱线拉扯断的情况，既需要停机重新工作，又造成纱线的浪费，也增加了生产时限。
技术实现要素：
3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了纱线张力调节装置，有效的解决了纱线过松或过紧的问题。
4.其解决的技术方案是，纱线张力调节装置，包括左端开口的圆柱形壳体，壳体的右端面固定有同轴的转杆，壳体内装有同轴的第一圆筒，第一圆筒与壳体之间装有发条，壳体能带动发条上劲，并经发条带动第一圆筒旋转；
5.第一圆筒内装有同轴的第二圆筒，第一圆筒能带动第二圆筒随第一圆筒旋转，且第一圆筒能够相对第二圆筒转动。
6.所述的第二圆筒外缘中部固定有挡环，挡环的外缘横截面为正多边形；
7.第一圆筒的内缘中部开设有多个圆周均布的沉孔，沉孔的数量与正多边形的边数相同，每个沉孔内装有一个矩形块，矩形块能够探出沉孔，矩形块与沉孔底部之间装有压簧，压簧使矩形块与正多边形的一个面贴合；
8.当第二圆筒受与第一圆筒旋转方向相反的力较大后，矩形块能压缩压簧置于沉孔内，第二圆筒与第一圆筒发生相对转动。
9.所述的壳体与第一圆筒之间经轴承连接，第一圆筒与第二圆筒之间经轴承连接。
10.所述的壳体与第一圆筒之间的轴承数量为两个，轴承位于第一圆筒的两端；第一圆筒与第二圆筒之间的轴承数量为两个，轴承位于第二圆筒的两端。
11.所述的第二圆筒的内缘开设有键槽。
12.本实用新型通过壳体先带动发条上劲，再经发条带动第一圆筒旋转，又经第一圆筒和第二圆筒能够相对转动，能够防止纱线过松或过紧。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图。
14.图2为本实用新型的左视图。
15.图3为本实用新型的主剖视图。
16.图4为本实用新型的过沉孔中部的左视剖视图。
17.图5为本实用新型的第二圆筒与挡环的配合直观图。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。
19.由图1至图5给出，本实用新型包括左端开口的圆柱形壳体1，壳体1的右端面固定有同轴的转杆2，壳体1内装有同轴的第一圆筒3，第一圆筒3与壳体1之间装有发条4，壳体1能带动发条4上劲，并经发条4带动第一圆筒3旋转；
20.第一圆筒3内装有同轴的第二圆筒5，第一圆筒3能带动第二圆筒5随第一圆筒3旋转，且第一圆筒3能够相对第二圆筒5转动。
21.所述的第二圆筒5外缘中部固定有挡环6，挡环6的外缘横截面为正多边形；
22.第一圆筒3的内缘中部开设有多个圆周均布的沉孔，沉孔的数量与正多边形的边数相同，每个沉孔内装有一个矩形块7，矩形块7能够探出沉孔，矩形块7与沉孔底部之间装有压簧，压簧使矩形块7与正多边形的一个面贴合；
23.当第二圆筒5受与第一圆筒3旋转方向相反的力较大后，矩形块7能压缩压簧置于沉孔内，第二圆筒5与第一圆筒3发生相对转动。
24.所述的壳体1与第一圆筒3之间经轴承连接，第一圆筒3与第二圆筒5之间经轴承连接。
25.所述的壳体1与第一圆筒3之间的轴承数量为两个，轴承位于第一圆筒3的两端；第一圆筒3与第二圆筒5之间的轴承数量为两个，轴承位于第二圆筒5的两端。
26.所述的第二圆筒5的内缘开设有键槽8。
27.为了保证纱线所受的张力不会过大，在纱线的张力达到适合的张力极限后，矩形块7能够继续压缩压簧并移至沉孔内，第一圆筒3第二圆筒5发生相对转动。
28.本实用新型使用前，将转杆2与电机进行连接固定，电机带动转杆2旋转的方向与发条4上劲的方向一致，电机未启动前发条4处于放松状态；
29.将纱线锭子的锭脚与第二圆筒5经键进行连接，再将纱线筒装在锭子上；
30.本实用新型使用时；先将纱线的端部与纱线筒固定，此时纱线具有一定的绕线张力，防止绕线时纱线松散，然后启动电机，电机经转杆2带动壳体1旋转，由于纱线此时的张力会对纱线锭子旋转起到一定的阻挡作用，纱线锭子又阻止第二圆筒5旋转，第二圆筒5上的挡环6经矩形块7使第一圆筒3不能旋转，壳体1会先带动发条4上劲；
31.当壳体1对发条4上劲的力大于纱线的阻挡力后，壳体1经发条4带动第一圆筒3旋转，第一圆筒3在矩形块7和挡环6的作用下使第二圆筒5随第一圆筒3旋转，第二圆筒5带动纱线锭子旋转，纱线锭子带动纱线筒进行绕线，当纱线锭子转动匀速时，壳体1给发条4的力与纱线给纱线锭子的力达到平衡；
32.在纱线筒进行绕线过程中出现纱线过松时，纱线的张力减小，纱线给纱线筒的阻挡力变小，纱线锭子的旋转阻力变小，纱线锭子使第一圆筒3和第二圆筒5的旋转阻力变小，由于电机带动壳体1的旋转速度不变，壳体1给发条4的上劲力就会大于第一圆筒3的旋转阻力，这时发条4的储存势能就会释放部分，使第一圆筒3的转速大于壳体1的转速，第一圆筒3经第二圆筒5和纱线锭子使过松的纱线再次被拉紧，且发条4释放部分势能后，仍能满足纱
线的绕线张力；
33.当纱线再次被拉紧的过程中，纱线给纱线锭子的力大于壳体1给发条4的力，壳体1再次逐渐的给发条4上劲，但不会影响纱线的绕线；
34.在纱线筒进行绕线过程中出现纱线过紧现象时，纱线的张力增大，纱线给纱线筒的阻挡力变大，纱线锭子的旋转阻力变大，纱线锭子使第一圆筒3和第二圆筒5的旋转阻力变大，由于电机带动壳体1的旋转速度不变，壳体1给发条4的上劲力就会小于第一圆筒3的旋转阻力，这时纱线给纱线锭子的阻力就会阻止第一圆筒3随壳体1同速旋转，壳体1就会继续使发条4上劲，第一圆筒3的转速就会小于壳体1的转速，第一圆筒3经第二圆筒5和纱线锭子使纱线的绕线速度变慢，使过紧的张力得到延缓，纱线的张力就会减小，纱线就不会出现因拉扯力过大而受损；
35.当纱线持续过紧时，纱线的张力增大，首先纱线经纱线锭子和第一圆筒3使第二圆筒5的旋转阻力变大，由于电机带动壳体1的旋转速度不变，壳体1给发条4的上劲力就会小于第一圆筒3的旋转阻力，壳体1会先带动发条4上劲，第一圆筒3的转速就会小于壳体1的转速，使纱线锭子转动减慢；当壳体1使发条4上到一定劲后，仍不能解决纱线的张力过紧问题，这时，第二圆筒5上的挡环6使矩形块7向沉孔内移动，第二圆筒5就会相对第一圆筒3旋转，第二圆筒5的旋转速度减慢，防止了纱线受力过大损坏，随后只需要停止电机，检查纱线受力过大的原因并进行解决即可，防止纱线所受张力过大无法及时发现，而导致纱线损坏；
36.当纱线卡死时；纱线无法继续绕线，纱线使纱线锭子、第二圆筒5和第一圆筒3停止旋转，电机继续带动壳体1旋转，壳体1使发条4上劲，当壳体1使发条4上到一定劲后，由于第二圆筒5旋转与纱线锭子在纱线的拉力下不能转动，壳体1就会经发条4带动第一圆筒3使第二圆筒5上的挡环6推动矩形块7向沉孔内移动，第二圆筒5与第一圆筒3发生相对旋转，防止了纱线受力过大损坏，随后只需要停止电机，检查纱线卡死的原因并进行解决即可，能够及时有效的防止纱线所受张力过大绷断的问题。
37.使用完成后关闭电机，电机使壳体1停止转动，纱线停止绕线，纱线的张力经第二圆筒5和第一圆筒3使发条4仍处于上劲状态，当将纱线取下后，第一圆筒3和第二圆筒5在发条4的作用下旋转，直至发条4处于放松状态。
38.1、本实用新型通过壳体1先带动发条4上劲，再经发条4带动第一圆筒3和第二圆筒5旋转；发条4能够在纱线绕线过松时释放储存的势能，使过松的纱线再次被拉紧，防止纱线过松导致纱线筒上的纱线质量较差并影响使用；发条4能够在纱线绕线过紧时，壳体1就会继续使发条4上劲，纱线的绕线速度变慢，使过紧的张力得到延缓，纱线的张力就会减小，纱线就不会出现因拉扯力过大而受损。
39.2、本实用新型通过挡环6能推动矩形块7向沉孔内移动，当纱线持续受过紧力或纱线卡死时，第二圆筒5上的挡环6推动矩形块7向沉孔内移动，使第二圆筒5与第一圆筒3发生相对旋转，防止了纱线受力过大损坏或者绷断的可能。