一种给煤机降温系统的制作方法

文档序号:31028270发布日期:2022-08-06 01:21阅读:76来源:国知局
一种给煤机降温系统的制作方法

1.本实用新型涉及给煤机技术领域,具体涉及一种给煤机降温系统。


背景技术:

2.储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机,由给煤机内部的输送带连续均匀输送磨煤机中,在输送计量胶带的下面装有电子称重装置,该装置主要由高精度的电子皮带秤组成,称重传感器产生一个与煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮带速度信号,同时送入积算器,经积算后得到瞬时流量和累计量。
3.但是,现有的大多数给煤机内部温度过高,造成轴承损坏、皮带高温烧毁,引起给煤机停运;并且也会造成机体内部管道堵塞。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的是提出一种给煤机降温系统,旨在提高降温效率,保障运行稳定性。
5.本实用新型所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现:
6.一种给煤机降温系统,包括:
7.机架,所述机架内设有第一输送腔体;
8.输送带,所述输送带活动连接在所述第一输送腔体内,并且所述输送带用于输送煤物质;所述输送带包括第一分段和第二分段,并且所述第一分段位于所述第二分段的上方;
9.降温装置,所述降温装置包括第一排放管和导风驱动机构,所述第一排放管的第一端与所述导风驱动机构连通;所述第一排放管的第二端穿过所述机架且与所述第一输送腔体连通,并且所述第一排放管的第二端所处的水平面位于所述第一分段所处的水平面与所述第二分段所处的水平面之间。
10.优选的,所述第一排放管上设有流体控制部件,所述流体控制部件用于控制所述第一排放管的导通或者闭合。
11.优选的,所述第一排放管上设有温度检测部件,所述温度检测部件用于检测所述第一排放管的第二端处热介质的温度。
12.优选的,所述第一排放管的第二端处设有第一网板。
13.优选的,所述第一排放管包括隔热层和第一支撑内层,所述隔热层连接在所述第一支撑内层的外表面,所述第一支撑内层的内设有第一流动内腔,所述第一流动内腔用于输送热介质。
14.优选的,所述导风驱动机构包括第一支架和导风机,所述导风机连接在所述第一支架的内部;所述导风机的输入端与所述第一排放管的第一端连通。
15.优选的,所述给煤机降温系统还包括阻挡机构,所述阻挡机构与所述导风驱动机构的输出端连通。
16.优选的,所述阻挡机构包括第二支架和至少一个第二网板,所述第二网板连接在所述第二支架上;并且所述第二网板与所述导风驱动机构的输出端连通。
17.优选的,所述给煤机降温系统还包括第一冷气输送管,所述第一冷气输送管的第一端穿过所述机架且与所述第一输送腔体连通;所述第一冷气输送管的第二端用于与冷风机连通。
18.优选的,所述机架内设有转动驱动组件,所述转动驱动组件与所述输送带传动连接。
19.有益效果:本实用新型的技术方案通过采用第一排放管与第一输送腔体连通,再通过导风驱动机构将第一输送腔体所产生的热介质吸附排放,从而提高机架内部的快速降温作用,提高降温效率;同时还通过第一排放管设置在第一分段和第二分段之间可以避免掉落至机架内底部的煤屑堵塞第一排放管,从而可以提高第一排放管的排放热介质的效率,进而保障降温工序的稳定性运行,提高系统的降温效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1是本实用新型所述的一种给煤机降温系统一实施例的主视结构示意图。
22.图2是本实用新型所述的一种给煤机降温系统一实施例的侧视结构示意图。
23.图3是本实用新型所述的一种给煤机降温系统一实施例的降温装置的结构示意图。
24.图4是本实用新型所述的一种给煤机降温系统一实施例的第一排放管的结构示意图。
25.附图标号说明:
26.标号名称标号名称1机架11第一输送腔体12输煤管道2输送带21第一分段22第二分段3第一排放管31第一网板32温度检测部件301隔热层302第一支撑内层303第一流动内腔5流体控制部件4第一冷气输送管41冷风机6导风驱动机构61第一支架62导风机7阻挡机构71第二支架72第二网板8转动驱动组件81驱动电机82减速箱83第一转动杆84第一转动轮组
85第二转动轮组86第二转动杆
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”或者“及/或”,其含义包括三个并列的方案,以“a和/或b”为例,包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.本实用新型提出一种给煤机降温系统。
31.如图1和2所示,在本实用新型一实施例中,该给煤机降温系统;包括:
32.机架1,所述机架1内设有第一输送腔体11;
33.输送带2,所述输送带2活动连接在所述第一输送腔体11内,并且所述输送带2用于输送煤物质;所述输送带2包括第一分段21和第二分段22,并且所述第一分段21位于所述第二分段22的上方;
34.降温装置,所述降温装置包括第一排放管3和导风驱动机构6,所述第一排放管3的第一端与所述导风驱动机构6连通;所述第一排放管3的第二端穿过所述机架1且与所述第一输送腔体11连通,并且所述第一排放管3的第二端所处的水平面位于所述第一分段21所处的水平面与所述第二分段22所处的水平面之间。
35.本实用新型的技术方案通过采用第一排放管与第一输送腔体连通,再通过导风驱动机构将第一输送腔体所产生的热介质吸附排放,从而提高机架内部的快速降温作用,提高降温效率;同时还通过第一排放管设置在第一分段和第二分段之间可以避免掉落至机架内底部的煤屑堵塞第一排放管,从而可以提高第一排放管的排放热介质的效率,保障降温工序的稳定性运行,提高系统的降温效率;进而有效解决给煤机密封风管道积煤、给煤机筒体内部长时间温度高的缺陷。
36.具体地,在一些实施方式中,如图1-3所示,第一排放管3上设有流体控制部件5,所述流体控制部件5用于控制所述第一排放管3的导通或者闭合;其中,在一些实施方式中,所述流体控制部件5选用电动控制阀;当阀门从进口端给热介质时,热介质流过针阀进入主阀控制室,当电磁导阀打开时,控制室内的热介质经电磁导阀、球阀流出。球阀开度大于针阀开度,主阀控制室内压力很低,主阀处于全开状态。
37.具体地,在一些实施方式中,如图1-3所示,第一排放管3上设有温度检测部件32,所述温度检测部件32用于检测所述第一排放管3的第二端处热介质的温度。其中,在一些实施方式中,温度检测部件32选用温度传感器。通过温度传感器有效地控制内部的温度,提高降温效率。
38.具体地,在一些实施方式中,如图3所示,第一排放管3的第二端处设有第一网板31;通过第一网板有效地阻隔煤物体过多进入第一排放管,防止煤屑堵塞管道。
39.具体地,在一些实施方式中,如图4所示,第一排放管3包括隔热层301和第一支撑内层302,所述隔热层301连接在所述第一支撑内层302的外表面,所述第一支撑内层302的内设有第一流动内腔303,所述第一流动内腔303用于输送热介质。其中,在一些实施方式中,所述第一支撑内层302选用铝片,所述隔热层301选用隔热棉;当然,第一支撑内层302和隔热层301也可选用其他具有相同功能材料以及设备,在此就做一一限定。
40.具体地,在一些实施方式中,如图3所示,导风驱动机构6包括第一支架61和导风机62,所述导风机62连接在所述第一支架61的内部;所述导风机62的输入端与所述第一排放管3的第一端连通。其中,在一些实施方式中,所述导风机62选用轴流电机;当然,导风机62也可选用其他具有相同功能材料以及设备,在此就做一一限定。
41.具体地,在一些实施方式中,如图4所示,给煤机降温系统还包括阻挡机构7,所述阻挡机构7与所述导风驱动机构6的输出端连通;其中,在一些实施方式中,所述阻挡机构7包括第二支架71和至少一个第二网板72,所述第二网板72连接在所述第二支架71上;并且所述第二网板72与所述导风驱动机构6的输出端连通;通过第二网板可以避免其他物质经导风驱动机构进入机架中,从而造成堵塞等现象,影响降温工序的正常运行。
42.具体地,在一些实施方式中,如图1和2所示,给煤机降温系统还包括第一冷气输送管4,所述第一冷气输送管4的第一端穿过所述机架1且与所述第一输送腔体11连通;所述第一冷气输送管4的第二端用于与冷风机41连通。通过冷风进入到给煤机内部,将热风与设备分隔,实现给煤机内部温度降低的目的。
43.具体地,在一些实施方式中,如图1和2所示,所述机架1的顶部设有输煤管道12,所述输煤管道12的输出端正对着所述输送带2。
44.具体地,在一些实施方式中,如图1和2所示,所述机架1内设有转动驱动组件8,所述转动驱动组件8与所述输送带2传动连接。其中,在一些实施方式中,如图2所示,转动驱动组件8包括驱动电机81、减速箱82、第一转动杆83、第一转动轮组84、第二转动轮组85和第二转动杆86,所述输送带2环绕传动连接在所述第一转动轮组84和所述第二转动轮组85上,所述第二转动轮组85与所述第二转动杆86的第一端固定连接,所述第二转动杆86的第二端活动连接在所述机架1的内壁;所述第一转动轮组84与所述第一转动杆83的第一端传动连接,所述第一转动杆83的第二端与所述减速箱82传动连接,所述减速箱82与所述驱动电机81传动连接。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1