单向排气式阀口袋的制作方法

1.本实用新型涉及阀口袋领域，具体为单向排气式阀口袋。


背景技术：

2.阀口袋，俗称糊底袋，为目前国际流行包装袋，从顶部或底部阀口进料，采用专门灌装设备，灌装物料后装成方体，堆包整齐，美观，属于环保袋。
3.根据公开号为cn102114932a的中国专利公开了一种单向排气阀口袋，该包装袋解决了排气和防潮之间无法兼得的矛盾，工艺简单，成本低；但当袋体受到碰撞导致其内部空气受到挤压时，气体会通过薄片间的间隙散出，气体散出后而薄片难以快速复原，导致难以封堵袋体的出气口，使得外部气体极易进入至袋体内部，继而降低了袋体的密封性能；同时当袋体掉落至地面时，难以对掉落时产生的冲击力进行缓冲，导致袋体受到较大的冲击力易造成损坏，继而降低了对袋体的防护效果。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供单向排气式阀口袋，以解决难以封堵袋体的出气口与袋体掉落至地面时会受到较大的冲击力进而易造成损坏的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：单向排气式阀口袋，包括袋体，所述袋体的一侧上方设置有阀口，所述袋体的顶部和底部均设置有热封条，所述袋体的内部上方分别设置有第一薄膜片和第二薄膜片，所述第一薄膜片和第二薄膜片之间设置有弹性块，所述弹性块的内部安装有透气层，所述弹性块的顶部设置有泄气组件，所述袋体的外壁设置有防护组件。
6.通过采用上述技术方案，透气层的设置可使气体通过其进入至泄压组件的内部，同时弹性块的设置可形变压缩。
7.进一步的，所述泄气组件包括有安装于弹性块顶部的泄压块，所述泄压块的内部开设有泄压腔，所述泄压腔的内部下方固定有垫环，所述垫环的顶部设置有浮球，所述泄压块的外壁设置有多个泄压孔，所述浮球位于透气层的正上方。
8.通过采用上述技术方案，当袋体内部的气压增大且需排气时，气体会通过透气层进入至泄压块的内部，而浮球受到气体的推动后会向下移动，使其与垫环分离并不再遮挡泄压孔，此时气体便会通过泄压孔排出，以达到泄压的效果，且泄压后浮球受到自身重力影响会下移并遮挡住垫环，此时可对垫环进行封堵，防止气体通过泄压块进入至阀口袋内部，继而提高了其密封性。
9.进一步的，所述防护组件包括有设置于袋体外壁的多个防护凸块，所述防护凸块的顶部开设有排气孔，所述防护凸块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有弹性球。
10.通过采用上述技术方案，同时当袋体掉落至地面时，防护凸块会先与地面相接触，此时防护凸块受力形变并压缩，而空腔被压缩后其内部的气体便会通过排气孔排出，同时会挤压弹性球，以使弹性球受力形变并对冲击力进行缓冲，防止袋体直接掉落至地面而产
生较大冲击力，从而避免造成袋体的破裂损坏。
11.进一步的，所述排气孔与空腔相连通，多个所述防护凸块等距分布于袋体的外壁。
12.通过采用上述技术方案，可使空腔内部的气体通过排气孔排出，继而提高了气体的排出效率。
13.进一步的，所述第一薄膜片的一侧安装有耐热层，所述第一薄膜片与第二薄膜片处于同一水平直线上，所述第一薄膜片和第二薄膜片均采用树脂材料制作而成。
14.通过采用上述技术方案，便于第一薄膜片和第二薄膜片贴合在一处，同时耐热层的设置可提高其耐热性。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置有泄压组件，当袋体内部的气压增大且需排气时，气体会通过透气层进入至泄压块的内部，而浮球受到气体的推动后会向下移动，使其与垫环分离并不再遮挡泄压孔，此时气体便会通过泄压孔排出，以达到泄压的效果，且泄压后浮球受到自身重力影响会下移并遮挡住垫环，此时可对垫环进行封堵，防止气体通过泄压块和透气层进入至阀口袋内部，继而提高了其密封性；
17.2、本实用新型通过设置有防护组件，当袋体掉落至地面时，防护凸块会先与地面相接触，此时防护凸块受力形变并压缩，而空腔被压缩后其内部的气体便会通过排气孔排出，同时会挤压弹性球，以使弹性球受力形变并对冲击力进行缓冲，防止袋体直接掉落至地面而产生较大冲击力，从而避免造成袋体的破裂损坏，继而提高了对袋体的保护效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的袋体侧剖结构示意图；
20.图3为本实用新型的图2中a处的放大图；
21.图4为本实用新型的图2中b处的放大图。
22.图中：1、袋体；2、阀口；3、热封条；4、第一薄膜片；5、第二薄膜片；6、耐热层；7、泄气组建；701、泄压块；702、泄压孔；703、泄压腔；704、浮球；705、垫环；8、防护组件；801、防护凸块；802、排气孔；803、空腔；804、弹性球；9、弹性块；10、透气层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.单向排气式阀口袋，如图1、图2和图3所示，包括袋体1，袋体1的一侧上方设置有阀口2，袋体1的顶部和底部均设置有热封条3，袋体1的内部上方分别设置有第一薄膜片4和第二薄膜片5，第一薄膜片4和第二薄膜片5之间设置有弹性块9，第一薄膜片4的一侧安装有耐热层6，第一薄膜片4与第二薄膜片5处于同一水平直线上，便于第一薄膜片4和第二薄膜片5贴合在一处，同时耐热层6的设置可提高其耐热性，弹性块9的内部安装有透气层10，透气层10的设置可使气体通过其进入至泄压组件7的内部，同时弹性块9的设置可形变压缩，弹性
块9的顶部设置有泄气组件7，泄气组件7包括有安装于弹性块9顶部的泄压块701，泄压块701的内部开设有泄压腔703，泄压腔703的内部下方固定有垫环705，垫环705的顶部设置有浮球704，泄压块701的外壁设置有多个泄压孔702，当袋体1内部的气压增大且需排气时，气体会通过透气层10进入至泄压块701的内部，而浮球704受到气体的推动后会向下移动，使其与垫环705分离并不再遮挡泄压孔702，此时气体便会通过泄压孔702排出，以达到泄压的效果，且泄压后浮球704受到自身重力影响会下移并遮挡住垫环705，此时可对垫环705进行封堵，防止气体通过泄压块701进入至阀口袋内部，继而提高了其密封性，浮球704位于透气层10的正上方，袋体1的外壁设置有防护组件8，第一薄膜片4和第二薄膜片5均采用树脂材料制作而成。
26.参阅图1、图2和图4，防护组件8包括有设置于袋体1外壁的多个防护凸块801，防护凸块801的顶部开设有排气孔802，防护凸块801的内部开设有空腔803，同时当袋体1掉落至地面时，防护凸块801会先与地面相接触，此时防护凸块801受力形变并压缩，而空腔803被压缩后其内部的气体便会通过排气孔802排出，同时会挤压弹性球804，以使弹性球804受力形变并对冲击力进行缓冲，防止袋体1直接掉落至地面而产生较大冲击力，从而避免造成袋体1的破裂损坏，空腔803的内部设置有弹性球804，排气孔802与空腔803相连通，多个防护凸块801等距分布于袋体1的外壁，可使空腔803内部的气体通过排气孔802排出，继而提高了气体的排出效率。
27.本实施例的实施原理为：首先，在灌装时或灌装后受到挤压时，袋体1内部的气体在受到压力的作用下，经过透气层10进入至泄压块701的内部，而浮球704受到气体的推动后会向下移动，使其与垫环705分离并不再遮挡泄压孔702，此时气体便会通过泄压孔702排出，然后再通过第一薄膜片4和第二薄膜片5间的间隙排出至袋体1的外部，同时因第一薄膜片4和第二薄膜片5之间自身的吸引作用，如袋外空气压力大于袋体1内的空气压力时，袋外空气则会使第一薄膜片4和第二薄膜片5贴紧，从而阻止空气等气体进入袋体1的内部，同时泄压后浮球704受到自身重力影响会下移并遮挡住垫环705，此时可对垫环705进行封堵，防止气体通过泄压块701和透气层10进入至阀口袋内部，继而提高了袋体1内部的密封性，而当袋体1掉落至地面时，防护凸块801会先与地面相接触，此时防护凸块801受力形变并压缩，而空腔803被压缩后其内部的气体便会通过排气孔802排出，同时会挤压弹性球804，以使弹性球804受力形变并对冲击力进行缓冲，防止袋体1直接掉落至地面而产生较大冲击力，从而避免造成袋体1的破裂损坏。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。