变压器绕组供线装置及变压器绕组生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及变压器生产技术领域，具体而言，涉及一种变压器绕组供线装置及变压器绕组生产设备。


背景技术：

2.在变压器绕组的生产过程中，绕组的绕线是缠绕在线轴上后进行运输的，在使用过程中直接将线轴安装到供线装置上进行供线。
3.现有技术中的供线装置一般是采用表面光滑的固定轴对线轴进行放置，通过绕制装置的拉动，使线轴在固定轴上进行转动放线，但是因为绕制装置的绕制过程中绕线的缠绕方向是不断改变的，会造成线轴在固定轴上沿固定轴的轴线方向移动，而线轴的移动会造成供线的角度和速度的变化，而造成供线不可靠的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种对线轴能够进行可靠固定的变压器绕组供线装置及变压器绕组生产设备，以解决现有技术中线轴自由放置在固定轴上而造成供线不可靠的问题。
5.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种变压器绕组供线装置，包括：线轴安装部件，用于安装供线用的线轴；所述线轴安装部件还包括：支撑轴，线轴可拆卸的套设于所述支撑轴的外周侧；锁紧机构，设置于所述支撑轴上，且所述锁紧机构能够对所述线轴锁紧。
6.在一个实施方式中，所述锁紧机构还包括：驱动丝杠，所述驱动丝杠处于所述支撑轴的内部，且所述驱动丝杠与所述支撑轴之间具有间距；设置于所述间距内，且部分所述摩擦块能够突出所述支撑轴与所述线轴抵接；滑块，可滑动的设置于所述间距内，且所述滑块与对应的所述摩擦块配合调节所述摩擦块突出所述支撑轴的尺寸；所述驱动丝杠能够调节所述滑块在所述间距内的位置。
7.在一个实施方式中，所述驱动丝杠上设置有外螺纹，所述滑块上设置有与所述外螺纹相匹配的螺纹结构，且所述滑块在所述外螺纹和所述螺纹结构的配合下在所述间距内移动。
8.在一个实施方式中，所述摩擦块和所述滑块的截面均为三角形，且在所述滑块与对应的所述摩擦块相对滑动时，所述滑块的三角形的斜边与所述摩擦块的三角形的斜边滑动配合。
9.在一个实施方式中，所述驱动丝杠的外螺纹包括第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段的螺旋方向和所述第二螺纹段的螺旋方向相反，在所述驱动丝杠转动时，与所述第一螺纹段相配合的所述滑块和与所述第二螺纹段相配合的所述滑块的运动方向相反。
10.在一个实施方式中，所述支撑轴上设置有定位环，所述线轴的端部抵接于所述定位环上。
11.在一个实施方式中，所述变压器绕组供线装置还包括电机部件，所述电机部件与线轴安装部件驱动连接，用于驱动线轴安装部件转动；所述电机部件包括第二驱动电机；直角减速器，所述第二驱动机构通过所述直角减速器与所述线轴安装部件连接。
12.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种变压器绕组生产设备，包括上述的变压器绕组供线装置。
13.应用本实用新型的技术方案，锁紧机构对支撑轴的直径进行调节，使支撑轴和线轴之间产生过盈配合，使得线轴与支撑轴同步转动，利用支撑轴在变压器绕组供线装置中的可靠固定实现线轴的可靠固定，保证了供线装置的稳定供线，避免线轴在固定轴上沿轴向方向移动而造成供线不可靠的问题。
14.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
15.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1示出了根据本实用新型的变压器绕组供线装置及变压器绕组生产设备的实施例的变压器绕组供线装置的结构示意图；以及
17.图2示出了根据本实用新型的变压器绕组供线装置及变压器绕组生产设备的实施例的变压器绕组供线装置的剖视图。
18.其中，上述附图包括以下附图标记：
19.1、支撑轴；2、驱动丝杠；3、摩擦块；4、滑块；5、第二驱动电机；6、直角减速器；10、线轴。
具体实施方式
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根
据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
24.如图1和图2所示的一种变压器绕组供线装置，包括线轴安装部件，其中，线轴安装部件用于安装供线用的线轴，利用线轴安装部对线轴进行固定，克服了现有技术中直接将线轴无固定的放置的问题，保证线轴在转动过程中供线角度的稳定和转速的稳定，从而最终保证供线的可靠。
25.其中，线轴安装部件还包括支撑轴1和锁紧机构，线轴10可拆卸的套设于支撑轴1的外周侧，锁紧机构设置于所述支撑轴上，且所述锁紧机构能够对所述线轴锁紧，通过对锁紧机构的控制方便线轴10的拆卸和安装，当需要安装线轴10时，锁紧机构缩入到支撑轴1的内部，而不会在支撑轴1的外周侧上形成凸起，然后将线轴10套在支撑轴1上，当线轴10安装到位时，锁紧机构的对应部分突出支撑轴1的外周侧与线轴10进行卡接，在抵接的作用力的作用下，支撑轴1和线轴10共同转动，在供线过程中不论供线的角度发生何种变化，线轴10与支撑轴1之间均不会产生相对滑动，从而供线的角度和转速均不会发生变化，最终保证供线的可靠性。
26.如图2所示，锁紧机构还包括驱动丝杠2、摩擦块3和滑块4，驱动丝杠2处于支撑轴1的内部，且驱动丝杠2与支撑轴1之间具有间距，摩擦块3设置于所述间距内，且部分所述摩擦块3能够突出所述支撑轴1与所述线轴10抵接，滑块4可滑动的设置于所述间距内，且所述滑块4与对应的所述摩擦块3配合调节所述摩擦块3突出所述支撑轴1的尺寸，其中驱动丝杠2能够调节滑块4在间距内的位置。通过滑块4在间距内的位置移动，使滑块4和与之相配合的摩擦块3之间的相对位置产生变化，从而带动摩擦块3沿支撑轴的周向方向移动，也即摩擦块3凸出支撑轴1，实现对线管10的固定，或者滑块4对摩擦块3的作用力小于了摩擦块3的自身作用力，而摩擦块3缩入支撑轴1内，实现对线轴10的释放或者方便线轴10的安装。
27.需要说明的是，锁紧机构还包括手柄，驱动丝杠2能够在手柄的带动下进行转动，且手柄位于支撑轴的第一端，电机部件位于支撑轴的第二端，通过旋紧手柄使锁紧机构的对应部分突出支撑轴1的外周侧与线轴10进行卡接。
28.具体的，驱动丝杠2上设置有外螺纹，滑块4上设置有与外螺纹相匹配的螺纹结构，且滑块4在外螺纹和螺纹结构的配合下在间距内移动，在驱动丝杠2的转动下，使滑块4能够沿支撑轴1的轴线方向运动，从而调节滑块4在间距中的位置，使滑块4能够与相对应的摩擦块3进行对应的滑动。
29.进一步的，摩擦块3和滑块4的截面均为三角形，且在滑块4与对应的摩擦块3相对滑动时，滑块4的三角形的斜边与摩擦块3的三角形的斜边滑动配合，通过两个斜面之间的配合，使滑块4和摩擦块3配合后的结构的厚度发生变化，当厚度增大时，摩擦块3的相应部分会被挤出支撑轴而实现与线轴10的卡接，当厚度减小时，摩擦块3在滑块4的带动下会缩入支撑轴1内部完成对线轴10的释放或者方便线轴10的安装。
30.优选的，所述滑块4上设置有凹槽，所述摩擦块3镶嵌于所述凹槽内，且在驱动丝杠2和滑块4之间的螺纹配合下完成伸缩动作。
31.作为一种可选的实施方式，驱动丝杠2的外螺纹包括第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段的螺旋方向和第二螺纹段的螺旋方向相反，在驱动丝杠2转动时，与第一螺纹段相
配合的滑块4和与第二螺纹段相配合的滑块4的运动方向相反，同时与第一螺纹段相对应的摩擦块3的倾斜方向和与第二螺纹段相对应的摩擦块3的倾斜方向也相反，从而使得在驱动丝杠2的同一方向转动的情况下，使两个摩擦块3均能够向突出支撑轴1的方向或缩入支撑轴1的方向进行移动。
32.可选的，所述支撑轴1上设置有定位环，所述线轴10的端部抵接于所述定位环上，通过定位环能够确定线轴10安装到支撑轴1上的位置，同时方便摩擦块3与线轴10之间的配合。
33.优选的，所述定位环与相邻的摩擦块3之间具有第一间距，第一间距的宽度等于线轴10一个端部结构的尺寸，从而形成对线轴10的夹紧定位，进一步增加对线轴10的固定可靠性。
34.具体的，所述变压器绕组供线装置还包括电机部件，所述电机部件与线轴安装部件驱动连接，用于驱动线轴安装部件转动，电机部件包括第二驱动电机5和直角减速器6，其中，第二驱动机构通过直角减速器6与线轴安装部件连接，利用直角减速器6使第二驱动电机5的安装方向由轴线方向调整到垂直轴向方向设置，从而减小第二驱动电机5的占用空间，同时能够与第二驱动电机5配合满足数位控制，并保证定位精度。
35.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种变压器绕组生产设备，包括上述的变压器绕组供线装置。
36.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
37.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。