带有防碰撞限位装置的电动葫芦的制作方法

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1.本实用新型涉及电动葫芦技术领域，具体涉及带有防碰撞限位装置的电动葫芦。


背景技术：

2.电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所，电动葫芦结构紧凑，主要组成部分有电机、传动机构、卷筒和链轮。
3.厂区龙门吊的下方设有多个吊装口，龙门吊上滑动设有电动葫芦，通过电动葫芦对吊装口内的设备进行起吊，由于电动葫芦的冲击力较大，同时人为控制电动葫芦的开关，存在误操作，控制不及时会导致电动葫芦撞击龙门吊末端设备，所以需要安装防撞限位装置保护电动葫芦，随着定期检验、安全检查、使用安全等因素而不断完善，防撞限位装置逐步完善，目前市面上使用的防撞限位装置由红外线、反光板、防撞橡胶墩组成，具体是需要在龙门吊的末端粘贴反光贴、防撞橡胶墩，由于龙门吊的两侧末端的下方正对吊装口，导致后期施工困难，有的临空几十米，施工难度增大，有的过于危险而无法安装，所以在前期安装的设备上无法新增加防撞限位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有防碰撞限位装置的电动葫芦。
5.本实用新型由如下技术方案实施：带有防碰撞限位装置的电动葫芦，其包括有电动葫芦本体，所述电动葫芦本体的前壁面两侧分别安装有防碰撞限位装置；所述防碰撞限位装置包括底板、主杆、行程开关；
6.所述底板与所述电动葫芦本体的前壁面固定连接，所述底板上固定设有第一滑套，所述第一滑套内滑动设有所述主杆，所述主杆沿所述电动葫芦本体的长度方向设置，所述第一滑套一侧的所述主杆上固定有接触块，所述底板上固定设有与所述接触块活动接触的所述行程开关；所述第一滑套另一侧的所述主杆上依次设有第一限位片、弹簧、第二限位片、第二滑套、接触杆，所述第一限位片与所述主杆滑动连接，所述第二限位片与所述主杆固定连接，所述第一限位片与所述第二限位片之间的所述主杆上套设有所述弹簧，所述弹簧的两端分别与所述第一限位片、所述第二限位片活动接触，所述第二滑套与所述主杆滑动连接，所述第二滑套的底端通过斜支杆与所述底板固定连接，所述主杆的末端可拆卸连接有接触杆。
7.进一步的，所述接触杆远离所述主杆的一端固定有竖直设置的缓冲块。
8.进一步的，所述接触杆为螺杆，所述螺杆上固定有旋转把手，所述主杆上固定有与所述螺杆螺接的螺母。
9.进一步的，所述斜支杆与所述第二滑套之间连接有第三滑套，所述第三滑套内部活动穿设有与所述主杆平行设置的滑杆，所述滑杆通过连接杆与所述螺杆固定连接。
10.进一步的，所述行程开关与所述电动葫芦本体的电机电连接。
11.进一步的，所述接触块的两端向外延伸有倾斜面，所述倾斜面朝向所述主杆倾斜设置。
12.本实用新型的优点：该装置结构简单、成本低、操作便捷；由于电动葫芦能沿龙门吊移动至远离吊装口的位置，在电动葫芦远离吊装口处方便操作人员施工，所以防碰撞限位装置在电动葫芦上安装相比较在龙门吊的两端施工更容易；采用该装置在龙门吊的两端不需要安装任何装置，就能实现电动葫芦的防碰撞限位保护正常使用；螺杆能将电葫芦停在吊装口的合适位置，通过调节螺杆在主杆上的位置对电动葫芦本体的停靠位置进行微调，可根据不同型号的电动葫芦本体或者吊装口实际的位置进行调整。
附图说明：
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为该实用新型的结构示意图；
15.图2为防碰撞限位装置的结构示意图；
16.图中：电动葫芦本体1、前壁面11、电机19、防碰撞限位装置2、底板21、主杆22、行程开关23、龙门吊3、第一滑套4、接触块5、倾斜面51、第一限位片6、弹簧7、第二限位片8、第二滑套9、接触杆10、螺杆101、斜支杆12、缓冲块13、旋转把手14、螺母15、第三滑套16、滑杆17、连接杆18。
具体实施方式：
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-2所示，带有防碰撞限位装置的电动葫芦，其包括有电动葫芦本体1，电动葫芦本体1的前壁面11两侧分别安装有防碰撞限位装置2，两个防碰撞限位装置2分别对电动葫芦本体1的左右两侧进行限位。
19.防碰撞限位装置2包括底板21、主杆22、行程开关23，由于电动葫芦本体1能沿龙门吊3移动至远离吊装口的位置，在电动葫芦本体1远离吊装口处方便操作人员施工，所以防碰撞限位装置2在电动葫芦本体1上安装相比较在龙门吊3的两端安装更容易，在龙门吊3的两端不需要安装任何装置，实现了电动葫芦本体1的防碰撞限位保护正常使用，解决了电动葫芦本体1碰撞设备造成损伤的问题。
20.底板21与电动葫芦本体1的前壁面11固定连接，具体的固定方式可以是焊接也可以是螺栓固定连接，底板21上固定设有第一滑套4，第一滑套4的作用是保证了主杆22的顺畅移动，使得主杆22能沿第一滑套4实现往复移动，第一滑套4内滑动设有主杆22，主杆22沿电动葫芦本体1的长度方向设置，第一滑套4一侧的主杆22上固定有接触块5，接触块5的两端向外延伸有倾斜面51，倾斜面51朝向主杆22倾斜设置，在倾斜面51的配合下，保证行程开
关23能顺畅的与接触块5接触，减小了卡顿的问题，底板21上固定设有与接触块5活动接触的行程开关23，行程开关23与接触块5的接触方式使得停车时的惯性冲击不会损伤行程开关23，延长了行程开关23的使用寿命，同时接触块5能与行程开关23充分接触，行程开关23与电动葫芦本体1的电机19电连接，行程开关23与继电器的线圈串联，继电器的常闭触点与接触器的线圈形成闭合回路，接触器的常开触点设置在电机19与电源之间，行程开关23触发后控制电动葫芦本体1的电机19停机；
21.第一滑套4另一侧的主杆22上依次设有第一限位片6、弹簧7、第二限位片8、第二滑套9、接触杆10，第一限位片6与主杆22滑动连接，第二限位片8与主杆22固定连接，第一限位片6与第二限位片8之间的主杆22上套设有弹簧7，弹簧7具有缓冲和复位作用，无需再安装缓冲件，取代了现有的防撞橡胶墩；弹簧7的两端分别与第一限位片6、第二限位片8活动接触，第二滑套9与主杆22滑动连接，第二滑套9的底端通过斜支杆12与底板21固定连接，主杆22的末端可拆卸连接有接触杆10，接触杆10远离主杆22的一端固定有竖直设置的缓冲块13，接触杆10为螺杆101，螺杆101上固定有旋转把手14，旋转把手14的作用方便调节螺杆101伸出主杆22的长度，主杆22上固定有与螺杆101螺接的螺母15，螺杆101能将电葫芦停在吊装口的合适位置，通过调节螺杆101在主杆22上的位置对电动葫芦本体1的停靠位置进行微调，可根据不同型号的电动葫芦本体1或者吊装口实际的位置进行调整。
22.斜支杆12与第二滑套9之间连接有第三滑套16，第三滑套16内部活动穿设有与主杆22平行设置的滑杆17，滑杆17通过连接杆18与螺杆101固定连接，在螺杆101的缓冲块13与龙门吊3末端的设备接触后，在第三滑套16和滑杆17的配合下，对延长的螺杆101进行支撑、限位，延长了该装置的使用寿命。
23.使用说明：
24.电动葫芦本体1沿龙门吊3移动至吊装口时，接触杆10上的缓冲块13与龙门吊3两侧的设备接触，使得接触杆10件往回压，利用弹簧7的弹性势能缓冲作用力，弹簧7受力压缩，起到缓冲击作用，同时主杆22上的接触块5与行程开关23接触，使得行程开关23动作，行程开关23控制电动葫芦本体1停车。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。