一种升降式自动码布机的制作方法

1.本技术涉及码布机技术领域，尤其涉及一种升降式自动码布机。


背景技术：

2.自动码布机用于纺织厂、印染厂、绣花厂等车间，主要起码布、计长、验布等作用，是纺织品处理设备中的一种常用的处理装置，码布机上的轮子往往是直接焊接在码布机上的，使得轮子难以拆卸和收纳，从而在使用时码布机时容易移动。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中存在轮子往往是直接焊接在码布机上的，使得轮子难以拆卸和收纳，从而在使用时码布机容易移动的缺点，而提出的一种升降式自动码布机。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种升降式自动码布机，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有底板，所述底板的表面固定连接有连接架，所述底板的表面安装有码布装置，所述底板的表面安装有压布板，所述支撑腿的底端设有调节结构，所述调节结构包括连接框，所述连接框的表面和支撑腿固定连接，所述连接框的内部转动连接有圆柱，所述连接框的内壁设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端和圆柱固定连接，所述电动推杆的输出端固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有轮子。
5.上述部件所达到的效果为：轮子方便对码布机进行移动，而电动推杆方便对码布机进行升降。
6.优选的，所述连接框的表面转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹套有连接板，所述连接板的表面固定连接有正方形块，所述圆柱的表面开设有方槽，所述圆柱表面方槽的尺寸和正方形块的尺寸相适配。
7.上述部件所达到的效果为：圆柱表面方槽用以正方形块的插入，当转动电动推杆至水平状态后，使得轮子和地面接触，此时转动螺杆使其驱动连接板移动从而带动正方形块插入方槽内，以此限制圆柱的转动。
8.优选的，所述连接框的表面固定连接有圆条，所述圆条滑动贯穿连接板。
9.上述部件所达到的效果为：圆条限制了连接板的转动，方便螺杆驱动连接板进行移动。
10.优选的，所述支撑腿的内部转动连接有转环，所述转环的内部螺纹插设有限位柱，所述限位柱与支撑腿滑动连接并贯穿连接框。
11.上述部件所达到的效果为：转动转环将驱动限位柱上下移动，从而使得限位柱抵住电动推杆，从而减少圆柱承受的压力。
12.优选的，所述限位柱的圆弧面固定连接有凸块，所述支撑腿上开设有与凸块相匹配的凹槽，所述转环的圆弧面开设有防滑槽。
13.上述部件所达到的效果为：凸块使得限位柱得以在支撑腿内上下滑动，而防滑槽
则方便转动转环。
14.优选的，所述连接框的截面呈“凹”形，所述固定块的尺寸小于连接框的内壁尺寸。
15.上述部件所达到的效果为：固定块尺寸较小，方便从连接框内穿过。
16.优选的，所述压布板的表面设有辅助结构，所述辅助结构包括固定框，所述固定框的表面和压布板固定连接，所述固定框的表面滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有矩形框，所述矩形框的内壁滑动插设有刀片，所述固定框的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有圆杆，所述圆杆和滑块螺纹连接。
17.上述部件所达到的效果为：启动电机，电机将带动圆杆转动，此时圆杆将驱动滑块进行移动，以此来带动刀片对码布装置和压布板之间的布料进行裁剪，通过将刀片设置在压布板上，方便就近对布料进行裁剪。
18.优选的，所述矩形框的内部螺纹插设有限位条，所述刀片的开锋端朝向码布装置。
19.上述部件所达到的效果为：将刀片的开锋端滑进矩形框内，从而方便进行防护，同时拧紧限位条使其挤压刀片从而对刀片进行限位。
20.综上所述，
21.本技术中，当需要进行移动的时候，将正方形块从方槽内抽出，然后转动圆柱，使得轮子和地面接触，接着将正方形块插入方槽内，使得圆柱不再转动，而当移动结束后，再转动圆柱，使得电动推杆和地面接触，从而使得使用的时候更加稳固，同时电动推杆方便对码布机进行升降，从而调整其高度；通过设置调节结构，方便对码布机进行移动，而在其放置使用的时候也增加了稳定性，通过电动推杆也方便对码布机进行升降。
附图说明
22.图1为本技术的立体结构示意图；
23.图2为本技术中图1的部分结构示意图；
24.图3为本技术中图2的a处放大图；
25.图4为本技术中辅助结构的部分示意图。
26.图例说明：1、支撑腿；2、连接架；3、码布装置；4、压布板；5、底板；6、调节结构；601、连接框；602、圆柱；603、方槽；604、正方形块；605、连接板；606、螺杆；607、圆条；608、电动推杆；609、固定块；610、轮子；611、转环；612、限位柱；613、凸块；7、辅助结构；71、固定框；72、滑块；73、矩形框；74、圆杆；75、刀片；76、限位条；77、电机。
具体实施方式
27.参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种升降式自动码布机，包括支撑腿1，支撑腿1的顶端固定连接有底板5，底板5的表面固定连接有连接架2，底板5的表面安装有码布装置3，底板5的表面安装有压布板4。
28.下面具体说一下其调节结构6和辅助结构7的具体设置和作用。
29.参照图2和图3所示，本实施方案中：支撑腿1的底端设有调节结构6，调节结构6包括连接框601，连接框601的表面和支撑腿1固定连接，连接框601的内部转动连接有圆柱602，连接框601的内壁设置有电动推杆608，电动推杆608的输出端和圆柱602固定连接，电动推杆608的输出端固定连接有固定块609，固定块609的表面固定连接有轮子610。
30.参照图3所示，具体的，连接框601的表面转动连接有螺杆606，螺杆606的表面螺纹套有连接板605，连接板605的表面固定连接有正方形块604，圆柱602的表面开设有方槽603，圆柱602表面方槽603的尺寸和正方形块604的尺寸相适配；圆柱602表面方槽603用以正方形块604的插入，当转动电动推杆608至水平状态后，使得轮子610和地面接触，此时转动螺杆606使其驱动连接板605移动从而带动正方形块604插入方槽603内，以此限制圆柱602的转动。
31.参照图2和图3所示，本实施方案中：连接框601的表面固定连接有圆条607，圆条607滑动贯穿连接板605；圆条607限制了连接板605的转动，方便螺杆606驱动连接板605进行移动，支撑腿1的内部转动连接有转环611，转环611的部分穿过支撑腿1并裸露在外，方便工作人员转动转环611。转环611的内部螺纹插设有限位柱612，限位柱612与支撑腿1滑动连接并贯穿连接框601；转动转环611将驱动限位柱612上下移动，从而使得限位柱612抵住电动推杆608，从而减少圆柱602承受的压力，限位柱612的圆弧面固定连接有凸块613，在支撑腿1上开设有与凸块613相匹配的凹槽。转环611的圆弧面开设有防滑槽；凸块613使得限位柱612得以在支撑腿1内上下滑动，而防滑槽则方便转动转环611，连接框601的截面呈“凹”形，固定块609的尺寸小于连接框601的内壁尺寸；固定块609尺寸较小，方便从连接框601内穿过。
32.参照图4所示，具体的，压布板4的表面设有辅助结构7，辅助结构7包括固定框71，固定框71的表面和压布板4固定连接，固定框71的表面滑动连接有滑块72，滑块72的表面固定连接有矩形框73，矩形框73的内壁滑动插设有刀片75，固定框71的内部固定连接有电机77，电机77的输出端固定连接有圆杆74，圆杆74和滑块72螺纹连接；启动电机77，电机77将带动圆杆74转动，此时圆杆74将驱动滑块72进行移动，以此来带动刀片75对码布装置3和压布板4之间的布料进行裁剪，通过将刀片75设置在压布板4上，方便就近对布料进行裁剪，矩形框73的内部螺纹插设有限位条76，刀片75的开锋端朝向码布装置3；将刀片75的开锋端滑进矩形框73内，从而方便进行防护，同时拧紧限位条76使其挤压刀片75从而对刀片75进行限位。
33.工作原理，当需要进行移动的时候，将正方形块604从方槽603内抽出，然后转动圆柱602，使得轮子610和地面接触，接着将正方形块604插入方槽603内，使得圆柱602不再转动，而当移动结束后，再转动圆柱602，使得电动推杆608和地面接触，从而使得使用的时候更加稳固，同时电动推杆608方便对码布机进行升降，从而调整其高度；
34.启动电机77，电机77将带动圆杆74转动，此时圆杆74将驱动滑块72进行移动，以此来带动刀片75对码布装置3和压布板4之间的布料进行裁剪，通过将刀片75设置在压布板4上，方便就近对布料进行裁剪。