一种抗干扰能力强的起重机负载检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及起重机负载检测装置技术领域，具体为一种抗干扰能力强的起重机负载检测装置。


背景技术：

2.在起重机吊运物料的过程中，为了避免超载事故，同时实时检测吊运物料的重量，因此需要使用到起重机负载检测装置。
3.现有的起重机负载检测装置通常安装在电葫芦与横梁连接处，且受限与电葫芦与横梁的接触面积，需要采用多点位配合测量，但受电葫芦上钢丝绳收线位置的变动以及物料的摆动，导致各个点位上的测量装置之间的差异较大，使得测量结果准确度较低，并且现有的起重机负载检测装置为了方便随电葫芦在横梁上移动，其结构通常暴露在外部，而外部工作环境较为恶劣，导致该起重机负载检测装置容易受环境影响而产生偏差，进一步降低的测量精度，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗干扰能力强的起重机负载检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的起重机负载检测装置通常安装在电葫芦与横梁连接处，但受电葫芦上钢丝绳收线位置的变动以及物料的摆动，导致各个点位上的测量装置之间的差异较大，使得测量结果准确度较低，并且现有的起重机负载检测装置为了方便随电葫芦在横梁上移动，该起重机负载检测装置容易受环境影响而产生偏差，进一步降低的测量精度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗干扰能力强的起重机负载检测装置，包括电葫芦、导向轮、螺栓和钢丝绳，所述电葫芦通过滚轮滑动安装在横梁上，且电葫芦一侧固定有防护壳，所述防护壳与其内部的拉力传感器一端固定连接，且拉力传感器另一端与防护壳内部的吊环相连接；
6.所述导向轮表面开设有环槽，且导向轮两端均转动连接有连接块，所述螺栓贯穿两个连接块并与电葫芦螺纹连接。
7.优选的，所述防护壳底部粘接固定有密封胶套，所述钢丝绳穿过密封胶套进入防护壳内部；
8.通过采用上述技术方案，密封胶套填补钢丝绳与防护壳之间的间隙，起到封闭防护壳的作用。
9.优选的，两个所述导向轮之间的中点与拉力传感器的中心线重合；
10.通过采用上述技术方案，钢丝绳拉动吊环，同时使吊环的受力方向与拉力传感器的中心线重合。
11.优选的，两个所述连接块之间互相贴合设置，所述两个导向轮之间互相贴合设置；
12.通过采用上述技术方案，转动螺栓，便于将两个连接块固定安装在电葫芦表面。
13.优选的，所述钢丝绳一端与电葫芦内部相连接，且钢丝绳另一端与吊环相连接；
14.通过采用上述技术方案，启动电葫芦，电葫芦收卷钢丝绳一端，同时提升钢丝绳上的吊钩。
15.优选的，所述钢丝绳穿过吊钩以及两个导向轮之间环槽，且钢丝绳的直径尺寸小于两个环槽之间的空隙；
16.通过采用上述技术方案，两个环槽配合限制钢丝绳的摆动方向，降低因钢丝绳摆动对拉力传感器的干扰。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗干扰能力强的起重机负载检测装置，
18.(1)设置有防护壳、拉力传感器和密封胶条，拉力传感器安装在防护壳内部，钢丝绳贯穿防护壳与拉力传感器底部的吊环连接，此时防护壳底部的密封胶套填补钢丝绳与防护壳之间的间隙，通过上述结构，便于完全封闭防护壳，继而起到保护防护壳内部部件的作用，降低了该起重机负载检测装置受外界影响而产生的的偏差，使用起来效果更佳；
19.(2)设置有导向轮和连接块，转动螺栓，使两组连接块依次固定在电葫芦表面，钢丝绳穿过两个导向轮之间，钢丝绳移动时两个导向轮随之转动，通过两个导向轮配合限制了钢丝绳的摆动，使吊环的受力方向稳定，同时仅设置有一个拉力传感器，降低了钢丝绳收卷位置变化以及物料摆动等外界因素对该起重机负载检测装置的干扰，进一步提高了测量结构的准确性。
附图说明
20.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
23.图中：1、电葫芦，2、横梁，3、防护壳，4、拉力传感器，5、吊环，6、导向轮，7、环槽，8、连接块，9、螺栓，10、钢丝绳，11、密封胶套，12、吊钩。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗干扰能力强的起重机负载检测装置，如图1和图3所示，电葫芦1通过滚轮滑动安装在横梁2上，且电葫芦1一侧固定有防护壳3，防护壳3底部粘接固定有密封胶套11，钢丝绳10穿过密封胶套11进入防护壳3内部，密封胶套11填补钢丝绳10与防护壳3之间的间隙，保护防护壳3内的部件不受外界影响，防护壳3与其内部的拉力传感器4一端固定连接，且拉力传感器4另一端与防护壳3内部的吊环5相连接，吊环5的拉力直接传导至拉力传感器4，使拉力传感器4产生形变并检测到拉力变化。
26.如图1和图2所示，导向轮6表面开设有环槽7，且导向轮6两端均转动连接有连接块
8，两个导向轮6之间的中点与拉力传感器4的中心线重合，钢丝绳10穿过两个导向轮6之间并拉动吊环5，吊环5的受力方向与拉力传感器4的中心线重合，便于拉力传感器4测量吊环5所受的拉力，两个连接块8之间互相贴合设置，两个导向轮6之间互相贴合设置，两个导向轮6配合固定钢丝绳10，避免钢丝绳10滑脱，螺栓9贯穿两个连接块8并与电葫芦1螺纹连接，转动螺栓9，螺栓9与电葫芦1锁定两个连接块8，使两个连接块8依次贴合固定在电葫芦1上，钢丝绳10一端与电葫芦1内部相连接，且钢丝绳10另一端与吊环5相连接，启动电葫芦1，使电葫芦1收卷钢丝绳10，钢丝绳10穿过吊钩12以及两个导向轮6之间环槽7，且钢丝绳10的直径尺寸小于两个环槽7之间的空隙，两个导向轮6上的环槽7配合限制钢丝绳10的摆动方向，使拉力传感器4测量拉力时拉力方向更加稳定，降低了外界对拉力传感器4测量结果的干扰。
27.使用时，吊钩12上吊装物料，启动电葫芦1，电葫芦1收卷钢丝绳10一端并提升吊钩12，此时吊钩12上物料的重量通过钢丝绳10传导至吊环5，同时两个导向轮6配合改变钢丝绳10的方向，使吊环5的受力方向与拉力传感器4的中心线重合，吊环5拉动拉力传感器4，通过拉力传感器4检测物料的重量，继而完成了该其中的负载检测，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。