一种塑料管材用盘管装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料管材领域，具体涉及一种塑料管材用盘管装置。


背景技术：

2.塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有upvc排水管、upvc给水管、铝塑复合管、聚乙烯(pe)给水管材、聚丙烯ppr热水管这几种。
3.塑料管材在生活中的应用愈加广泛，在使用完成后多半会在盘起后再收纳，便于收纳整齐节省空间。
4.针对上述中的相关技术，本发明人认为，亟需一种便于对塑料管材进行盘管的装置，便于收纳和堆放。


技术实现要素：

5.为了便于盘管，便于移动和收纳，便于操作，便于对装置进行安装和拆卸，本技术提供一种塑料管材用盘管装置。
6.本技术提供的一种塑料管材用盘管装置采用如下的技术方案：
7.一种塑料管材用盘管装置，包括支架、转动轴和动力件，所述转动轴转动支撑于所述支架上，所述动力件驱动所述转动轴转动，所述转动轴拆卸连接于所述支架；
8.所述支架包括第一支板和第二支板，所述第一支板和所述第二支板均竖直放置，所述第一支板和所述第二支板呈平行间隔设置，所述动力件包括电机，所述电机连接于所述第一支板远离所述第二支板的一侧，所述转动轴设于所述第一支板和所述第二支板之间，
9.所述转动轴靠近所述第一支板的一侧设有第一连接块，所述转动轴靠近所述第二支板的一侧设有第二连接块，所述第一连接块连接于所述电机的输出端，所述第一连接块转动连接于所述第一支板，所述第二连接块转动连接于所述第二支板，所述转动轴两端分别拆卸连接于所述第一连接块和所述第二连接块；
10.所述转动轴靠近所述第一连接块的一端连接有连接杆，所述转动轴靠近所述第一连接块的一端开设有滑槽，所述滑槽沿所述转动轴轴向延伸，所述连接杆滑动插接于所述滑槽内，
11.所述转动轴靠近所述第一连接块的一端连接有转动环，所述转动环和所述转动轴间设有轴向限位件，所述转动环沿所述转动轴轴向转动，所述转动环上开设有通孔，所述通孔在转动轴轴向上和所述滑槽位置对应，所述连接杆穿过所述通孔，所述连接杆和所述通孔螺纹配合，
12.所述连接杆和所述转动轴间设有固定件，所述固定件限制所述连接杆相对所述转动轴的轴向运动，所述第一连接块靠近所述转动轴的一侧开设有连接槽，所述连接杆滑动插接于所述连接槽内，所述连接杆和所述第一连接块间设有连接件，所述连接件限制所述
连接杆相对所述第一连接块的位置。
13.进一步的，所述固定件包括限位块，所述滑槽内开设有限位槽，所述限位槽沿所述转动轴轴向延伸，所述限位块连接于所述连接杆，所述限位块滑动连接于所述限位槽内。
14.进一步的，所述连接件包括若干螺栓，所述第一连接块上开设有若干螺纹孔，若干所述螺纹孔沿所述第一连接块周向间隔设置，所述螺纹孔连通于所述连接槽，所述螺栓一端螺纹连接于所述螺纹孔内并抵接于所述连接杆。
15.进一步的，所述转动轴靠近第二连接块的一侧开设有若干凹槽，若干所述凹槽沿所述转动轴周向间隔设置，所述第二连接块靠近所述转动轴的一侧连接有若干凸棱，若干所述凸棱沿所述转动轴周向间隔设置，若干所述凸棱和若干所述凹槽相配合，所述凸棱滑动插接于所述凹槽内。
16.进一步的，所述第二连接块整体呈梯形，所述第二连接块远离所述连接杆的一侧面积大于所述第二连接块靠近所述连接杆的一侧面积。
17.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
18.1.通过动力件驱动，使管材缠绕在转动轴上，便于盘管，节省人力，转动轴拆卸连接于支架，便于在管材盘管完成后移动并收纳，便于使用；
19.2.转动转动环，即可移动连接杆相对转动轴的位置，便于转动轴的安装和拆卸，结构简单，操作简单；
20.3.第二连接块设为梯形，提升装置稳定性。
附图说明
21.图1为本实用新型一种塑料管材用盘管装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型中第一连接块的部分结构示意图；
23.图3为本实用新型中连接杆和转动环的部分结构示意图；
24.图4为本实用新型图3中a部分的局部放大示意图；
25.图5为本实用新型中第二连接块的整体结构示意图。
26.附图标记说明：1、支架；2、转动轴；3、动力件；4、第一支板；5、第二支板；6、电机；7、第一连接块；8、第二连接块；9、连接杆；10、滑槽；11、转动环；12、轴向限位件；13、燕尾环；14、燕尾槽；15、通孔；16、固定件；17、限位块；18、连接槽；19、连接件；20、螺栓；21、螺纹孔；22、凹槽；23、凸棱；24、限位槽。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1所示，一种塑料管材用盘管装置包括支架1、转动轴2和动力件3，转动轴2转动支撑于支架1上，动力件3驱动转动轴2转动，转动轴2拆卸连接于支架1，通过动力件3驱动，使管材缠绕在转动轴2上，便于盘管，节省人力，转动轴2拆卸连接于支架1，便于在管材盘管完成后移动并收纳，便于使用。
29.如图1所示，支架1包括第一支板4和第二支板5，第一支板4和第二支板5均整体呈长方体状，第一支板4和第二支板5均竖直放置，第一支板4和第二支板5呈平行间隔设置，动力件3包括电机6，电机6连接于第一支板4远离第二支板5的一侧，转动轴2设于第一支板4和第二支板5之间，转动轴2整体呈圆柱状，转动轴2靠近第一支板4的一侧设有第一连接块7，转动轴2靠近第二支板5的一侧设有第二连接块8，第一连接块7和第二连接块8均整体呈圆柱状，第一连接块7连接于电机6的输出端，第一连接块7转动连接于第一支板4，第二连接块8转动连接于第二支板5，转动轴2两端分别拆卸连接于第一连接块7和第二连接块8。
30.如图1所示，便于转动轴2的安装和拆卸，便于在塑料管材盘管后取下以及转移。
31.如图3和图4所示，转动轴2靠近第一连接块7的一端连接有连接杆9，转动轴2靠近第一连接块7的一端开设有滑槽10，滑槽10沿转动轴2轴向延伸，连接杆9滑动插接于滑槽10内，转动轴2靠近第一连接块7的一端连接有转动环11，转动环11和转动轴2间设有轴向限位件12，轴向限位件12包括燕尾环13，燕尾换连接于转动环11靠近转动轴2的一侧，转动轴2靠近转动环11的一侧开设有燕尾槽14，燕尾槽14沿转动轴2周向延伸，燕尾环13滑动连接于燕尾槽14内，转动环11沿转动轴2轴向转动，转动环11上开设有通孔15，通孔15在转动轴2轴向上和滑槽10位置对应，连接杆9穿过通孔15，连接杆9和通孔15螺纹配合，连接杆9和转动轴2间设有固定件16，固定件16限制连接杆9相对转动轴2的轴向运动，第一连接块7靠近转动轴2的一侧开设有连接槽18，连接杆9滑动插接于连接槽18内，连接杆9和第一连接块7间设有连接件19，连接件19限制连接杆9相对第一连接块7的位置，固定件16包括限位块17，滑槽10内开设有限位槽24，限位槽24沿转动轴2轴向延伸，限位块17连接于连接杆9，限位块17滑动连接于限位槽24内。
32.如图2和图3所示，转动转动环11，即可驱动连接杆9沿转动轴2轴向运动，控制连接杆9朝靠近第一连接块7或远离第一连接块7的方向移动，即可控制转动轴2和第一连接块7的相对位置，留下操作空间，便于取下转动轴2，完成转动轴2的安装和拆卸。
33.如图2所示，连接件19包括若干螺栓20，第一连接块7上开设有若干螺纹孔21，若干螺纹孔21沿第一连接块7周向间隔设置，螺纹孔21连通于连接槽18，螺栓20一端螺纹连接于螺纹孔21内并抵接于连接杆9，限制连接杆9相对第一连接块7的位置，便于固定，结构简单，操作方便。
34.如图5所示，转动轴2靠近第二连接块8的一侧开设有若干凹槽22，若干凹槽22沿转动轴2周向间隔设置，第二连接块8靠近转动轴2的一侧连接有若干凸棱23，若干凸棱23沿转动轴2周向间隔设置，若干凸棱23和若干凹槽22相配合，凸棱23滑动插接于凹槽22内。
35.如图1和图5所示，第二连接块8整体呈梯形，第二连接块8远离连接杆9的一侧面积大于第二连接块8靠近连接杆9的一侧面积，提升装置稳定性。
36.实施原理为：
37.使用时，将塑料管材一端贴合转动轴2侧壁，启动电机6，使塑料管材缠绕在转动轴2上，缠绕完成后，旋开若干螺栓20，转动转动环11，使连接杆9朝远离第一连接块7的方向移动，至连接杆9和第一连接块7分离，将转动轴2朝靠近第一连接块7的方向移动，使凸棱23和转动轴2分离，即取下转动轴2，可将盘管后的塑料管材整体移动，取下转动轴2上的塑料管材后，再将转动轴2安装至支架1上，对准凸棱23和凹槽22，使凸棱23滑动插接于凹槽22内，转动转动环11，使连接杆9朝靠近第一连接块7的方向移动至连接块滑动插接于连接槽18
内，旋紧若干螺栓20即可。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。