同步自锁安全钳的制作方法

1.本实用新型涉及安全钳设备技术领域，尤其涉及同步自锁安全钳。


背景技术：

2.安全钳是电梯的安全保护装置，电梯安全钳装置是在限速器的操纵下，当电梯速度超过电梯限速器设定的限制速度，或在悬挂绳发生断裂和松弛的情况下，将轿厢紧急制停并夹持在导轨上的一种安全装置，它对电梯的安全运行提供有效的保护作用，一般将其安装在轿厢架或对重架上，安全钳分为单向安全钳和双向安全钳，但由于制造工艺复杂，双向安全钳尚未在国内普及，故此我们需要同步自锁安全钳；
3.传统设备在使用中，装置容易抱死，造成温度过高损坏，不便于对老化零件进行跟换，因此，本实用新型提出同步自锁安全钳以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出同步自锁安全钳，该同步自锁安全钳，装置不容易抱死，减少温度过高造成的损坏，便于对老化零件进行跟换。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：同步自锁安全钳，包括安全钳本体，所述安全钳本体的两侧均设置有第一连接块，所述第一连接块的内壁均螺钉连接有第一定位杆，所述安全钳本体的内壁安装有第一转杆，所述第一转杆的外壁安装有联动架，所述联动架的一端安装有受力架，所述受力架的一端安装有第二转杆，所述受力架内壁螺钉连接有第二定位杆。
6.进一步改进在于：所述第二定位杆的外壁螺钉连接有第一弹簧，且第一弹簧的一侧设置有抵触块，所述抵触块的一侧设置有第二连接块，且第二连接块的内壁螺钉连接有第三定位杆，所述第三定位杆的外壁螺钉连接有第一磁块。
7.进一步改进在于：所述第一磁块的一侧设置有第二磁块，且第二磁块的内壁螺钉连接有第一限位杆，所述第一限位杆的外壁螺钉连接有第一钳块。
8.进一步改进在于：所述安全钳本体的内壁螺钉连接有第二限位杆，且第二限位杆的外壁螺钉连接有第三连接块，所述第三连接块的内壁螺钉连接有第三限位杆。
9.进一步改进在于：所述第三限位杆的外壁螺钉连接有第二弹簧，且第二弹簧的一侧设置有第四连接块，所述第四连接块的一侧设置有第二钳块。
10.进一步改进在于：所述第一连接块与第一定位杆螺纹连接，且第一定位杆以第一连接块的中轴线对称设置。
11.进一步改进在于：所述联动架通过第一转杆与安全钳本体构成旋转结构，且联动架的内壁为开孔式设计。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置第三定位杆对第一磁块起到螺纹固定作用，在使用装置时，第一磁块的设置便于对装置中老化零件进行快速更换，通过设置第一限位杆对第一钳块起到螺纹固定作用，在使用装置时，第一钳块的设置便于对电梯线
进行夹紧，通过设置第三限位杆对第三连接块起到螺纹固定作用，
13.在使用装置时，第三连接块的设置便于装置零件进行连接支撑，通过设置第三限位杆对第二弹簧起到螺纹固定作用，在使用装置时，第二弹簧的设置便于对装置零件进行固定同时，防止装置零件抱死，减少抱死温度过高，造成零件损坏，通过设置第一定位杆对第一连接块起到螺纹固定作用，在使用装置时，第一定位杆的设置便于对装置进行固定，通过设置第一转杆与安全钳本体对联动架起到旋转作用，在使用装置时，联动架的设置便于对装置零件进行联动。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a部结构示意图；
16.图3为本实用新型的第一转杆与联动架零件组合结构示意图；
17.图4为本实用新型的第二磁块与第一钳块零件组合结构示意图。
18.其中：1、安全钳本体；2、第一连接块；3、第一定位杆；4、第一转杆；5、联动架；6、受力架；7、第二转杆；8、第二定位杆；9、第一弹簧；10、抵触块；11、第二连接块；12、第三定位杆；13、第一磁块；14、第二磁块；15、第一限位杆；16、第一钳块；17、第二限位杆；18、第三连接块；19、第三限位杆；20、第二弹簧；21、第四连接块；22、第二钳块。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.实施例一
21.根据图1-图4所示，本实施例提供了同步自锁安全钳，包括安全钳本体1，安全钳本体1的两侧均设置有第一连接块2，第一连接块2的内壁均螺钉连接有第一定位杆3，安全钳本体1的内壁安装有第一转杆4，第一转杆4的外壁安装有联动架5，联动架5的一端安装有受力架6，受力架6的一端安装有第二转杆7，受力架6内壁螺钉连接有第二定位杆8。
22.第二定位杆8的外壁螺钉连接有第一弹簧9，且第一弹簧9的一侧设置有抵触块10，抵触块10的一侧设置有第二连接块11，且第二连接块11的内壁螺钉连接有第三定位杆12，第三定位杆12的外壁螺钉连接有第一磁块13，通过设置第三定位杆12对第一磁块13起到螺纹固定作用，在使用装置时，第一磁块13的设置便于对装置中老化零件进行快速更换。
23.第一磁块13的一侧设置有第二磁块14，且第二磁块14的内壁螺钉连接有第一限位杆15，第一限位杆15的外壁螺钉连接有第一钳块16，通过设置第一限位杆15对第一钳块16起到螺纹固定作用，在使用装置时，第一钳块16的设置便于对电梯线进行夹紧。
24.安全钳本体1的内壁螺钉连接有第二限位杆17，且第二限位杆17的外壁螺钉连接有第三连接块18，第三连接块18的内壁螺钉连接有第三限位杆19，通过设置第三限位杆19对第三连接块18起到螺纹固定作用，在使用装置时，第三连接块18的设置便于装置零件进行连接支撑。
25.第三限位杆19的外壁螺钉连接有第二弹簧20，且第二弹簧20的一侧设置有第四连接块21，第四连接块21的一侧设置有第二钳块22，通过设置第三限位杆19对第二弹簧20起
到螺纹固定作用，在使用装置时，第二弹簧20的设置便于对装置零件进行固定同时，防止装置零件抱死，减少抱死温度过高，造成零件损坏。
26.第一连接块2与第一定位杆3螺纹连接，且第一定位杆3以第一连接块2的中轴线对称设置，通过设置第一定位杆3对第一连接块2起到螺纹固定作用，在使用装置时，第一定位杆3的设置便于对装置进行固定。
27.联动架5通过第一转杆4与安全钳本体1构成旋转结构，且联动架5的内壁为开孔式设计，通过设置第一转杆4与安全钳本体1对联动架5起到旋转作用，在使用装置时，联动架5的设置便于对装置零件进行联动。
28.使用时，当需要对安全钳本体1进行使用时，将安全钳本体1取出放置指定位置，再将第三定位杆12对第一磁块13进行螺纹固定，再将第一限位杆15对第一钳块16进行螺纹固定，再将第第三限位杆19对第三连接块18进行螺纹固定，再将第三限位杆19对第二弹簧20进行螺纹固定，再将第一定位杆3对第一连接块2进行螺纹固定，再将电梯线放置在安全钳本体1内部，当电梯线转动过快时，产生离心力，将装置对联动架5进行抵触，将第一转杆4与安全钳本体1对联动架5进行旋转传动，将第一钳块16与第二钳块22进行夹紧，最后根据使用需要，将第一钳块16与第二钳块22进行定期磁力跟换，防止零件老化，造成使用效果不佳，就这样同步自锁安全钳的使用过程就完成了。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。