一种防结晶的铝合金酸性脱脂剂储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱脂剂储存技术领域，具体为一种防结晶的铝合金酸性脱脂剂储存装置。


背景技术：

2.铝合金在在清洗时需要使用脱脂剂，而脱脂剂一般有固态脱脂剂和液态脱脂剂两种，由于液态脱脂剂在使用时输送和配制都比较方便，易于实现自动控制，可以减轻生产操作人员的劳动强度，因此实际生产中得到较多的应用。液态脱脂剂为专业脱脂剂供货商配制好的商品脱脂剂，其浓度都很高，一般都在30％以上，有的甚至高达50％，通常生产企业会提前批量购买商品脱脂剂并将其储存在储罐中保证一定时间内的正常生产使用。
3.但是现有的脱脂剂在储存的过程中就有不少的难题，若脱脂剂温度过低时，会使脱脂剂里面的成分结晶析出，这样就严重导致脱脂剂浓度的变化会影响产品的清洗效果。
4.因此我们提出了一种防结晶的铝合金酸性脱脂剂储存装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防结晶的铝合金酸性脱脂剂储存装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种防结晶的铝合金酸性脱脂剂储存装置，包括方形储存箱，所述方形储存箱的右上侧设有连通的进液管，所述方形储存箱的左下侧设有连通的出液管，所述方形储存箱的内部设有加热盘管，所述加热盘管的一端延伸至方形储存箱的左上侧，所述加热盘管的另一端延伸至方形储存箱的右下侧，所述方形储存箱的右侧中心安装有第一温度传感器，所述第一温度传感器的检测端延伸至方形储存箱的内部，所述方形储存箱的表面固定连接有加热箱，所述加热箱的内侧壁之间固定连接有加热管，所述加热箱的顶部连通有出气管，所述出气管的另一端连通有气泵，所述气泵的表面与方形储存箱的表面固定连接，所述气泵的一侧连通有第一连接管，所述第一连接管的另一端与加热盘管位于方形储存箱左上侧的一端固定连接，所述加热箱的底部连通有第二连接管，所述第二连接管)的另一端与加热盘管位于方形储存箱右下侧的一端固定连接，所述加热箱的右侧安装有控制器，所述控制器与第一温度传感器电性连接。
10.进一步地，所述方形储存箱的顶部设有第一方形密封槽，所述第一方形密封槽的内底壁设有方形开口槽，所述第一方形密封槽的内底壁紧密贴合有方形密封盖板，所述方形密封盖板的底部固定连接有方形定位板，所述方形定位板的表面与方形开口槽的内壁紧密贴合。
11.进一步地，所述方形密封盖板的顶部固定连接有两个对称的安装块，所述安装块
的表面设有连通的圆形限位孔，所述方形储存箱的顶部固定连接有两个对称的定位丝杆，所述定位丝杆的表面与圆形限位孔的内壁相互接触，所述定位丝杆的表面螺纹连接有圆形固定套。
12.进一步地，所述加热箱的右侧安装有第二温度传感器，所述第二温度传感器的检测端延伸至加热箱的内部，所述第二温度传感器与控制器电性连接。
13.进一步地，所述加热箱的表面通过合页转动连接有密封门，所述密封门的表面直径与加热箱的表面直径均等同。
14.进一步地，所述方形储存箱的内底壁与内顶壁之间固定连接有两个对称的固定板，所述固定板的一侧与加热盘管的表面固定连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防结晶的铝合金酸性脱脂剂储存装置，具备以下有益效果：
17.本实用新型，通过第一温度传感器实时检测方形储存箱内部脱脂剂的温度，当脱脂剂温度低于预设阈值时，则将信号反馈给控制器，然后控制器控制加热管和气泵进行启动，而加热管、出气管、第一连接管、加热盘管和第二连接管之间的相互配合下，可以使得加热盘管内部输送的加热气体可以持续循环对脱脂剂进行加热，并且在第一温度传感器检测到脱脂剂温度达到预设数值时，则停止对气泵和加热管的启动，这样可以有效防止脱脂剂因低温发生结晶的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型方形储存箱内部结构示意图；
20.图3为本实用新型加热箱内部结构示意图；
21.图4为本实用新型方形定位板结构示意图。
22.图中：1、方形储存箱；2、进液管；3、出液管；4、加热盘管；5、第一温度传感器；6、加热箱；7、加热管；8、出气管；9、气泵；10、第一连接管； 11、第二连接管；12、控制器；13、方形密封槽；14、方形开口槽；15、方形密封盖板；16、方形定位板；17、安装块；18、圆形限位孔；19、定位丝杆；20、圆形固定套；21、第二温度传感器；22、密封门；23、固定板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.如图1-3所示，本实用新型一个实施例提出的一种防结晶的铝合金酸性脱脂剂储存装置，包括方形储存箱1，方形储存箱1的右上侧设有连通的进液管2，方形储存箱1的左下侧设有连通的出液管3，方形储存箱1的内部设有加热盘管 4，加热盘管4的一端延伸至方形储存箱1的左上侧，加热盘管4的另一端延伸至方形储存箱1的右下侧，方形储存箱1的右侧
中心安装有第一温度传感器5，第一温度传感器5的检测端延伸至方形储存箱1的内部，方形储存箱1的表面固定连接有加热箱6，加热箱6的内侧壁之间固定连接有加热管7，加热箱6的顶部连通有出气管8，出气管8的另一端连通有气泵9，气泵9的表面与方形储存箱1的表面固定连接，气泵9的一侧连通有第一连接管10，第一连接管10的另一端与加热盘管4位于方形储存箱1左上侧的一端固定连接，加热箱6的底部连通有第二连接管11，第二连接管11的另一端与加热盘管4位于方形储存箱 1右下侧的一端固定连接，加热箱6的右侧安装有控制器12，控制器12与第一温度传感器5电性连接，当第一温度传感器5检测到脱脂剂温度低于预设阈值时，则将信号及时反馈给控制器12，控制器12在接收信号后，可以控制加热管 7对加热箱6底部进入的空气进行加热，然后加热箱6内部加热的气体再通过气泵9的启动，出气管8则将加热箱6内部的加热气体通过第一连接管10中进入加热盘管4中，这样加热盘管4中的加热气体可以使得加热盘管4的表面进行升温，因此可对方形储存箱1内部的脱脂剂进行加热，当第一温度传感器5检测到脱脂剂达到预设的数值时，则将气泵9和加热管7进行关闭，这样设计的目的，就是为了防止脱脂剂温度过低导致脱脂剂发生结晶的问题。
26.如图2和4所示，在一些实施例中，方形储存箱1的顶部设有第一方形密封槽13，第一方形密封槽13的内底壁设有方形开口槽14，第一方形密封槽13 的内底壁紧密贴合有方形密封盖板15，方形密封盖板15的底部固定连接有方形定位板16，方形定位板16的表面与方形开口槽14的内壁紧密贴合，通过方形密封盖板15主要是为了配合第一方形密封槽13进行密封接触，然后再在方形定位板16与方形开口槽14之间的紧密接触下，可以保证方形密封盖板15与方形储存箱1之间的密封性，因此能够有效防止方形储存箱1内部的脱脂剂因密封不好发生变质的问题。
27.如图2所示，在一些实施例中，方形密封盖板15的顶部固定连接有两个对称的安装块17，安装块17的表面设有连通的圆形限位孔18，方形储存箱1的顶部固定连接有两个对称的定位丝杆19，定位丝杆19的表面与圆形限位孔18 的内壁相互接触，定位丝杆19的表面螺纹连接有圆形固定套20，其中圆形限位孔18主要是为了配合定位丝杆19可以穿过安装块17，然后在圆形固定套20与定位丝杆19之间的转动下，可以将方形密封盖板15固定在方形储存箱1的顶部，保证了方形密封盖板15与方形储存箱1之间的固定效果。
28.如图3所示，在一些实施例中，加热箱6的右侧安装有第二温度传感器21，第二温度传感器21的检测端延伸至加热箱6的内部，第二温度传感器21与控制器12电性连接，通过第二温度传感器21主要是为了对加热箱6内的温度进行实时检测，当加热箱6内部的气体达到预设数值时，第二温度传感器21则将信号反馈给控制器12，这样控制器12接收信号后就可以驱动气泵9，将加热箱 6内部的气体，在出气管8和第一连接管10的作用下输送到加热盘管4中，这样可以对方形储存箱1内部的脱脂剂进行升温，此次可防止脱脂剂低温影响结晶或后续使用的问题。
29.如图3所示，在一些实施例中，加热箱6的表面通过合页转动连接有密封门22，密封门22的表面直径与加热箱6的表面直径均等同，在加热箱6的表面设有形状大小一致的密封门22，是为了保证密封门22能够与加热箱6能够平整贴合，而在密封门22的使用下，可后续对加热箱6内部的元件进行检修或更换。
30.如图2所示，在一些实施例中，方形储存箱1的内底壁与内顶壁之间固定连接有两个对称的固定板23，固定板23的一侧与加热盘管4的表面固定连接，通过固定板23主要是为
了对加热盘管4进行限位，使得加热盘管4可以紧密固定在方形储存箱1的内部，保证加热盘管4在使用时的稳定。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。