一种边构盖板件龙门夹爪结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种边构盖板件龙门夹爪结构。


背景技术：

2.在道路施工的过程中，会用到边构盖板件。边构盖板件生产过程中，通过边构盖板件输送线输送到下料龙门架，下料龙门架上的夹爪将边构盖板件从边构盖板件输送线转移到龙门架的下料通道的一端内码垛在一起，然后通过叉车输入下料龙门架内将码垛在一起的边构盖板件转移走，为了控制物料到位的位置，在下料龙门架的竖梁上安装有开关，下料龙门架包括两个侧架和将两个侧架连接在一起的顶架，侧架和顶架围成上述的下料通道；使用时，叉车叉边构盖板件进出下料通道的过程中，容易产生碰撞坏开关的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种开关受到碰撞时开关能够产生避让而防止损坏的边构盖板件龙门夹爪结构，用于解决现有的边构盖板件龙门夹爪结构中的开关容易在下料时损坏的问题。
4.以上技术问题时通过以下技术方案解决的：一种边构盖板件龙门夹爪结构，包括边构盖板件输送线、下料龙门架和安装在下料龙门架上的开关，所述下料龙门架包括两个侧架和将两个侧架连接在一起的顶架，侧架和顶架围成下料通道，所述边构盖板件输送线伸入所述下料通道的一端内，下料通道的另一端构成供叉车下货用的下料门洞，一个所述侧架设有竖梁，所述开关连接在所述竖梁上且位于所述下料门洞内，其特征在于，还包括开关安装座和开关安装座复位机构，所述开关安装座能够以开关安装座所在的竖梁为轴转动，所述开关安装座复位机构用于当开关受到碰撞而导致开关安装座产生转动时、在碰撞开关的力消失后驱动开关安装座朝同所述导致开关安装座产生转动时的转动方向相反的方向转动而使得开关安装座恢复到转动前的位置。
5.作为优选，所述开关安装座包括内环和外环，所述内环由两个内环半部通过内环固定螺栓可拆卸地连接在一起构成，在所述内环固定螺栓的锁紧下内环抱紧在所述竖梁上，所述内环的外周面上设有沿内环周向延伸的环形槽，所述外环由两个外环半部可拆卸地连接在一起构成，所述外环穿设在所述环形槽内而套设在内环上，外环能够在所述内环上转动，所述开关安装座复位机构包括若干弹性元件对，弹性元件对中的两个弹性元件的一端同内环连接在一起、另一端同外环连接在一起，开关连接在所述外环上；外环收到外力驱动而转动时，同一个弹性元件对中的两个弹性元件中的一个弹性原件储存弹性势能，驱动外环转动的外力消失后储存弹性势能的弹性元件释放弹性势能收到外环旋转复位。
6.作为优选，所述竖梁为棱柱结构，所述内环同所述竖梁之间棱柱面配合连接在一起。能够提高开关进行避让的准确性。
7.作为优选，所述外环半部的一端设有外连接耳，开关通过外环固定螺丝连接在所述外连接耳上，两个所述外环半部的所述外连接耳都通过所述外环固定螺丝连接在一起而
使得两端外环半部固定在一起围成外环，两个外连接耳面配合对接在一起。结构紧凑性好。外环固定螺丝能够同时将两个外环半部连接在一起构成外环和将开关同外环固定在一起。
8.作为优选，所述外环的内周面同环形槽的底部之间为间隙配合，所述外环的内周面上设有若干沿外环周向分布支撑在环形槽底壁上的限位头，所述限位头用于阻止外环沿径向移动。既能够防止外环径向移动脱落，又能够使得转动时的阻力小。
9.作为优选，所述外环半部的两端设有朝外环内部折弯的弯头，两个外环半部的两个所述弯头一一对应地抵接在一起。两个外环半部围成外环时的连接可靠性好。
10.作为优选，抵接在一起的两个所述弯头构成一个所述限位头。结构紧凑。
11.作为优选，所述环形槽的底壁上设有沿环形槽周向延伸的两个弧形槽，两个弧形槽沿内环的周向分布，外环半段一端上的所述弯头抵接在一个所述弧形槽的底壁上、另一端上的所述弯头抵接在另一个所述弧形槽的底壁上，所述弹性原件对有两个；一个所述弹性元件对中的两个弹性原件：一个弹性原件的一端连接在一个弧形槽的一个端壁上、另一端同一个外环半部一端的弯头连接在一起，另一个弹性原件的一端连接在一个弧形槽的另一个端壁上、另一端同另一个外环半部一端的弯头连接在一起；另一个所述弹性元件对中的两个弹性原件：一个弹性原件的一端连接在另一个弧形槽的一个端壁上、另一端同一个外环半部另一端的弯头连接在一起，另一个弹性原件的一端连接在另一个弧形槽的另一个端壁上、另一端同另一个外环半部另一端的弯头连接在一起。能够避免弹性元件卡在内外环之间干涉外环转动。
12.作为优选，所述弹性元件为橡皮筋。当然采用弹簧，扭簧都是可以的。
13.本实用新型的有益效果为：进出龙门架的过程中，当开关受到撞击时能够产生旋转进行避让，碰撞消失后开关能够自动复位，从而能够避免开关被损坏的几率。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视示意图；
15.图2为图1中的竖梁的a—a剖视示意图；
16.图3为图2的b—b剖视图；
17.图中：边构盖板件输送线1、下料龙门架2、开关3、侧架4、顶架5、下料通道6、竖梁7、开关安装座8、内环10、外环11、内环半部12、内环固定螺栓13、环形槽14、外环半部15、弹性元件16、外连接耳17、外环固定螺丝18、螺母19、限位头20、弯头21、弧形槽22。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参见图1到图3，一种边构盖板件龙门夹爪结构，包括边构盖板件输送线1、下料龙门架2和安装在下料龙门架上的开关3。下料龙门架包括左右两个侧架4和将两个侧架连接在一起的顶架5，侧架和顶架围成下料通道6，边构盖板件输送线伸入下料通道的后端内，下料通道的前端构成供叉车下货用的下料门洞，左侧架设有竖梁7，竖梁上连接有开关安装座
8。开关连接在开关安装座上。开关位于下料门洞内。开关安装座内设有开关安装座复位机构。开关安装座能够以开关安装座所在的竖梁为轴转动，开关安装座复位机构用于当开关受到碰撞而导致开关安装座产生以竖梁为轴的转动时、在碰撞开关的力消失后驱动开关安装座朝同上述导致开关安装座产生转动时的转动方向相反的方向转动而使得开关安装座恢复到转动前的位置（即进行复位）。
20.开关安装座包括内环10和外环11，内环由两个内环半部12通过内环固定螺栓13可拆卸地连接在一起构成，在所述环固定螺栓的锁紧下内环抱紧在所梁上。竖梁为棱柱结构，内环为内方外圆结构，内环同竖梁之间棱柱面配合抱紧在一起。内环的外周面上设有沿内环周向延伸的环形槽14，外环由两个外环半部15可拆卸地连接在一起构成，外环穿设在环形槽内而套设在内环上，外环能够在内环上转动。开关安装座复位机构包括2个弹性元件对，弹性元件对包括两个弹性元件16。弹性元件为橡皮筋。外环半部的一端设有外连接耳17，开关通过外环固定螺丝18配合螺母19连接在外连接耳上，两个外环半部的外连接耳也通过外环固定螺丝连接在一起而使得两端外环半部固定在一起围成外环，两个外连接耳面配合对接在一起。外环的内周面同环形槽的底部之间为间隙配合，外环的内周面上设有4个沿外环周向分布支撑在环形槽底壁上的限位头20，限位头用于阻止外环沿径向移动。外环半部的两端设有朝外环内部折弯的弯头21，两个外环半部的两个弯头一一对应地抵接在一起。抵接在一起的两个弯头构成一个限位头。环形槽的底壁上设有沿环形槽周向延伸的两个弧形槽22，两个弧形槽沿内环的周向分布，外环半段一端上的所述弯头抵接在一个弧形槽的底壁上、另一端上的弯头抵接在另一个弧形槽的底壁上。一个弹性元件对中的两个弹性原件：一个弹性原件的一端连接在一个弧形槽的一个端壁上、另一端同一个外环半部一端的弯头连接在一起，另一个弹性原件的一端连接在一个弧形槽的另一个端壁上、另一端同另一个外环半部一端的弯头连接在一起；另一个所述弹性元件对中的两个弹性原件：一个弹性原件的一端连接在另一个弧形槽的一个端壁上、另一端同一个外环半部另一端的弯头连接在一起，另一个弹性原件的一端连接在另一个弧形槽的另一个端壁上、另一端同另一个外环半部另一端的弯头连接在一起。
21.使用时，当边构盖板件在叉车的作用下经常下料通道的过程中向前或向后碰撞到开关时，开关会驱动外环转动而产生避免损伤，外环以上转动过程中、同一个弹性元件对中的两个弹性元件中的一个弹性原件储存弹性势能，碰撞开关的作用消失后储存弹性势能的弹性元件释放弹性势能收到外环旋转复位。