轴类零件遮蔽胶带缠绕机的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为轴类零件遮蔽胶带缠绕机。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。
3.目前在很多机械零部件中，要求轴类零件上，一段或者某段部位上有电镀（镀锌；镀镍，镀硬铬等），其余部位不能电镀上，在面对这样的要求时一般有2种解决办法，1是先都镀上，然后再2次加工，把不需要有电镀的位置的电镀层加工掉，第2种解决办法就是需要对不需要做电镀的部位预先使用pet胶带缠绕封闭，一般采用人员手工缠绕胶带，手工缠绕容易造成缠绕位置出现误差，缠绕效率较低，缠绕紧密性较差等问题。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了轴类零件遮蔽胶带缠绕机，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：轴类零件遮蔽胶带缠绕机，包括机体、胶带、第一工件和第二工件，所述机体的内侧壁安装有主驱动电机，所述主驱动电机的输出端同轴安装有旋转总轴，所述旋转总轴的内侧壁分别通过第一轴承可转动连接有第一工件固定座和第二工件固定座，所述旋转总轴的一侧分别安装有第一电机和第二电机，所述机体正面的顶部可拆卸安装有胶带放置架，所述机体正面靠近胶带放置架的一侧通过第二轴承可转动连接有辅助滑轮，所述机体正面的另一侧固定连接有保持架，所述保持架的表面滑配套装有滑台，所述滑台的一侧焊接有切削组件，所述切削组件的上表面的一侧固定插接有紧固机构。
8.可选的，所述旋转总轴通过滚子可转动安装在所述机体正面的中部，所述机体正面的中部开设有与旋转总轴相适配的安装槽，从而保证旋转总轴的稳定性。
9.可选的，所述第一工件固定座同轴安装在所述第一电机的输出端，所述第二工件固定座同轴安装在所述第二电机的输出端，从而方便单独驱动第一工件固定座和第二工件固定座。
10.可选的，所述胶带放置架的正面螺纹连接有盖板，所述盖板的中部和胶带放置架的内侧壁均可转动连接有第三轴承，所述盖板通过第三轴承花键连接有胶带转轴，所述胶带插接在所述胶带转轴的表面，从而方便人员对胶带进行更换。
11.可选的，所述切削组件包括切削支架，所述切削支架的一端插接有切削刀，所述切削支架的上表面螺纹连接有固定螺钉，通过切削组件能够实现对胶带的快速切断。
12.可选的，所述切削刀的表面开设有与固定螺钉相适配的安装孔，所述切削刀通过固定螺钉与切削支架组装成一体，从而方便对切削刀进行更换。
13.可选的，所述紧固机构包括立柱，所述立柱的两端均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有调节杆，从而方便调节杆在立柱内收缩。
14.可选的，所述调节杆的一端固定连接有压实辊，所述调节杆通过复位弹簧与立柱构成弹性配合，从而方便对切断的胶带进行压实，解决了缠绕紧密性的问题。
15.有益效果
16.本实用新型提供了轴类零件遮蔽胶带缠绕机，具备以下有益效果：
17.该轴类零件遮蔽胶带缠绕机，通过旋转总轴、第一工件固定座、第二工件固定座、辅助滑轮、保持架、滑台、切削组件和紧固机构的设置，胶带在辅助滑轮的作用下能够提高胶带的紧绷性能，从而方便后续的加工，第一工作固定座旋转对第一工件进行缠绕，旋转总轴旋转180度即可完成第一工件与第二工件的调置，从而方便对第二工件进行加工，此时第一工件和第二工件位置对应解决了缠绕位置一致性的问题，通过切削组件完成胶带的切割，切割的同时复位弹簧推动压实辊对切断的胶带进行压实，解决了缠绕紧密性的问题，通过机体代替人员手工缠绕且方便替换工件解决了加工效率的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型第二形态结构示意图；
20.图3为本实用新型主视结构示意图；
21.图4为本实用新型侧视剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型紧固机构的剖面图。
23.图中：1-机体、2-胶带、3-第一工件、4-第二工件、5-主驱动电机、6-旋转总轴、7-第一工件固定座、8-第二工件固定座、9-第一电机、10-第二电机、11-胶带放置架、12-辅助滑轮、13-保持架、14-滑台、15-切削支架、16-切削刀、17-立柱、18-复位弹簧、19-调节杆、20-压实辊。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：轴类零件遮蔽胶带缠绕机，包括机体1、胶带2、第一工件3和第二工件4，机体1的内侧壁安装有主驱动电机5，主驱动电机5的输出端同轴安装有旋转总轴6，旋转总轴6的内侧壁分别通过第一轴承可转动连接有第一工件固定座7和第二工件固定座8，旋转总轴6的一侧分别安装有第一电机9和第二电机10，机体1正面的顶部可拆卸安装有胶带放置架11，机体1正面靠近胶带放置架11的一侧通过第二轴承可转动连接有辅助滑轮12，机体1正面的另一侧固定连接有保持架13，保持架13的表面滑配套装有滑台14，滑台14的一侧焊接有切削组件，切削组件的上表面的一侧固定插接有
紧固机构，保持架13还可以更换成电动推杆或者启动推动智能化调控机构，即电动推杆的输出端推动切削组件完成切削，实现自动切削的目的。
26.紧固机构包括立柱17，立柱17的两端均固定连接有复位弹簧18，复位弹簧18的一端固定连接有调节杆19，从而方便调节杆19在立柱17内收缩，调节杆19的一端固定连接有压实辊20，调节杆19通过复位弹簧18与立柱17构成弹性配合，从而方便对切断的胶带进行压实，解决了缠绕紧密性的问题，切削组件包括切削支架15，切削支架15的一端插接有切削刀16，切削支架15的上表面螺纹连接有固定螺钉，通过切削组件能够实现对胶带2的快速切断，切削刀16的表面开设有与固定螺钉相适配的安装孔，切削刀16通过固定螺钉与切削支架15组装成一体，从而方便对切削刀16进行更换。
27.旋转总轴6通过滚子可转动安装在机体1正面的中部，机体1正面的中部开设有与旋转总轴6相适配的安装槽，从而保证旋转总轴6的稳定性，第一工件固定座7同轴安装在第一电机9的输出端，第二工件固定座8同轴安装在第二电机10的输出端，从而方便单独驱动第一工件固定座7和第二工件固定座8，胶带放置架11的正面螺纹连接有盖板，盖板的中部和胶带放置架11的内侧壁均可转动连接有第三轴承，盖板通过第三轴承花键连接有胶带转轴，胶带2插接在胶带转轴的表面，从而方便人员对胶带进行更换
28.综上，该轴类零件遮蔽胶带缠绕机，使用时，工作人员将胶带2放置在胶带放置架11内，第一次用手把胶带2展开顺着辅助滑轮12下方延伸到第一工件3上，围绕第一工件3缠绕一圈后，第一电机9驱动第一工件固定座8使第一工件3缠绕两圈，主驱动电机5驱动旋转总轴6转动180度，使得第一工件3与第二工件4的位置进行调换，从而方便对第二工件4进行加工，此时第一工件3和第二工件4位置对应解决了缠绕位置一致性的问题，滑动滑台14使得滑台14推动切削组件对胶带进行切削，切削的同时复位弹簧18推动压实辊20对切断的胶带进行压实，第一电机9可以驱动第一工件3机继续转动，从而带动压实辊20内的滚轮转动，进一步提高压实效果，解决了缠绕紧密性的问题，人员可以取下缠绕完成的第一工件3更换下一个工件插接在第一工件固定座8内，然后重复缠绕加工动作，通过机体1代替人员手工缠绕且方便替换工件解决了加工效率的问题。
29.本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考上述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，因此不在对电气控制做说明。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例
如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。