瓦楞纸板折叠输送机构的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，涉及瓦楞纸板折叠输送机构。


背景技术：

2.瓦楞纸板又称波纹纸板，瓦楞纸板由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。瓦楞纸板在加工的过程中需要使用折叠设备对瓦楞纸板进行折叠，所以需要使用输送机构将瓦楞纸板输送到折叠设备上。
3.现有的瓦楞纸板折叠输送机构在使用时，是将多个瓦楞纸板叠放在一起输送到折叠设备上的，在上料时，叠放的瓦楞纸板容易出现倾斜，从而导致叠放的瓦楞纸板的出现不整齐的现象，从而影响折叠设备的折叠效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述问题，提供瓦楞纸板折叠输送机构。
5.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
6.瓦楞纸板折叠输送机构，包括底座，所述底座上侧的侧壁固定连接有两个竖板，两个所述竖板之间固定连接有安装架，所述安装架的上侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推料板，所述底座的上侧固定连接有安装板，所述安装板前侧的侧壁固定连接有上料输送带，所述安装板的前侧固定连接有三角板，所述三角板位于上料输送带的右侧，所述安装板的前侧固定连接有折叠输送带，所述安装板的上侧固定连接有压料机构；
7.所述压料机构包括固定连接于安装板上侧的固定板，所述固定板的竖直侧壁开设有安装孔，所述安装孔活动插接有横板，所述横板的两端均伸出安装孔，所述固定板的上侧开设有与安装孔连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的两端伸出螺纹孔，所述横板的左端固定连接有连接板，所述连接板上开设有滑动孔，所述滑动孔内活动套接有滑动管，所述滑动管内活动套接有滑动杆，所述滑动杆的下端伸出滑动管且固定连接有固定轴，所述固定轴外对称转动套设有两个压料轮，所述滑动杆的杆壁与滑动筒外均固定套设有圈板，两个所述圈板之间设置有同一根弹簧。
8.在上述的瓦楞纸板折叠输送机构中，两个所述竖板之间固定连接有同一个横杆，所述横杆外固定套设有多个套筒，所述套筒上固定连接有斜杆，所述斜杆的下端固定连接有挡料板。
9.在上述的瓦楞纸板折叠输送机构中，所述挡料板远离斜杆的一侧固定连接有橡胶板。
10.在上述的瓦楞纸板折叠输送机构中，所述滑动孔的孔壁均匀固定连接有四个安装块，所述安装块靠近滑动管的一侧开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有万向滚珠，所述滑动管位于四个万向滚珠之间。
11.在上述的瓦楞纸板折叠输送机构中，所述滑动杆的上端固定连接有t型杆，所述滑动管的内壁对称固定连接有两个与t型杆相对的限位块。
12.在上述的瓦楞纸板折叠输送机构中，所述压料轮外固定套设有防护套，所述防护套的材质为硅胶。
13.在上述的瓦楞纸板折叠输送机构中，所述安装架的右侧固定连接有导向杆，所述推料板的竖直侧壁开设有导向孔，所述导向杆通过导向孔贯穿推料板。
14.在上述的瓦楞纸板折叠输送机构中，所述横板的上侧均匀开设有多个与锁紧螺杆相对应的锁紧槽。
15.在上述的瓦楞纸板折叠输送机构中，所述锁紧螺杆靠近上端的杆壁对称固定连接有两个推杆。
16.在上述的瓦楞纸板折叠输送机构中，所述滑动管的外壁对称开设有两个滚动槽，所述万向滚珠位于滚动槽内。
17.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
18.1、本实用新型通过设置的压料机构，使用时，转动锁紧螺杆，通过锁紧螺杆与螺纹孔之间的螺纹配合，使锁紧螺杆向上移动，解除锁紧螺杆对横板的限位固定，推动横板，横板带动压料轮移动，从而能够根据瓦楞纸板的尺寸调整压料轮的位置，当推料板推动瓦楞纸板进行上料时，压料轮能够对瓦楞纸板进行限位，从而能够避免位于最上侧的瓦楞纸板出现偏移，从而能够使瓦楞纸板整齐的上料，有效的提高了折叠输送机构的输送效果，且滑动杆能够在滑动管内滑动，滑动管能够在滑动孔内滑动，从而能够避免压料机构卡住，提高了压料机构运行的顺畅性。
19.2、本实用新型通过横杆、套筒、斜杆和挡料板，使用时，挡料板能够对瓦楞纸板的左侧进行阻挡，从而能够通过折叠输送设备自身的震动使瓦楞纸板对齐，提高了折叠输送机构的上料整齐性。
20.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的瓦楞纸板折叠输送机构的结构示意图。
22.图2为图1中a部分的结构示意图。
23.图3为图1中b部分的结构示意图。
24.图4为图1中c部分的结构示意图。
25.图中：1、底座；2、竖板；3、安装架；4、电动推杆；5、推料板；6、安装板；7、上料输送带；8、三角板；9、折叠输送带； 10、压料机构；101、固定板；102、安装孔；103、横板；104、锁紧螺杆；105、连接板；106、滑动孔；107、滑动管；108、滑动杆；109、固定轴；1010、压料轮；1011、圈板；1012、弹簧； 11、横杆；12、套筒；13、斜杆；14、挡料板；15、橡胶板；16、安装块；17、安装槽；18、万向滚珠；19、t型杆；20、限位块； 21、防护套；22、导向杆；23、导向孔；24、锁紧槽；25、推杆； 26、滚动槽。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
27.如图1-4所示，瓦楞纸板折叠输送机构，包括底座1，所述底座1上侧的侧壁固定连接有两个竖板2，两个所述竖板2之间固定连接有安装架3，所述安装架3的上侧固定连接有电动推杆4，所述电动推杆4的输出端固定连接有推料板5，所述底座1的上侧固定连接有安装板6，所述安装板6前侧的侧壁固定连接有上料输送带7，所述安装板6的前侧固定连接有三角板8，所述三角板8位于上料输送带7的右侧，所述安装板6的前侧固定连接有折叠输送带9，所述安装板6的上侧固定连接有压料机构10；
28.所述压料机构10包括固定连接于安装板6上侧的固定板 101，所述固定板101的竖直侧壁开设有安装孔102，所述安装孔 102活动插接有横板103，所述横板103的两端均伸出安装孔102，所述固定板101的上侧开设有与安装孔102连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套接有锁紧螺杆104，所述锁紧螺杆104的两端伸出螺纹孔，所述横板103的左端固定连接有连接板105，所述连接板105上开设有滑动孔106，所述滑动孔106内活动套接有滑动管107，所述滑动管107内活动套接有滑动杆108，所述滑动杆 108的下端伸出滑动管107且固定连接有固定轴109，所述固定轴 109外对称转动套设有两个压料轮1010，所述滑动杆108的杆壁与滑动筒107外均固定套设有圈板1011，两个所述圈板1011之间设置有同一根弹簧1012。
29.在本实施例中，使用时，转动锁紧螺杆104，通过锁紧螺杆 104与螺纹孔之间的螺纹配合，使锁紧螺杆104向上移动，解除锁紧螺杆104对横板103的限位固定，推动横板103，横板103 带动压料轮1010移动，从而能够根据瓦楞纸板的尺寸调整压料轮 1010的位置，当推料板5推动瓦楞纸板进行上料时，压料轮1010 能够对瓦楞纸板进行限位，从而能够避免位于最上侧的瓦楞纸板出现偏移，从而能够使瓦楞纸板整齐的上料，且滑动杆108能够在滑动管107内滑动，滑动管108能够在滑动孔106内滑动，从而能够避免压料机构10卡住，提高了压料机构10运行的顺畅性。
30.两个所述竖板2之间固定连接有同一个横杆11，所述横杆11 外固定套设有多个套筒12，所述套筒12上固定连接有斜杆13，所述斜杆13的下端固定连接有挡料板14。
31.在上述实施例中，使用时，挡料板能够对瓦楞纸板的左侧进行阻挡，从而能够通过折叠输送设备自身的震动使瓦楞纸板对齐，提高了折叠输送机构的上料整齐性。
32.所述挡料板14远离斜杆13的一侧固定连接有橡胶板15。
33.在本实施例中，橡胶板15能够瓦楞纸板进行保护，避免挡料板14对瓦楞纸板的表面造成损伤，提高了机构使用的安全性。
34.所述滑动孔106的孔壁均匀固定连接有四个安装块16，所述安装块16靠近滑动管107的一侧开设有安装槽17，所述安装槽 17内转动安装有万向滚珠18，所述滑动管107位于四个万向滚珠 18之间。
35.在本实施例中，四个万向滚珠18能够对滑动管107进行限位，从而能够避免滑动管107与滑动孔106的孔壁接触，有效的降低了滑动管107在滑动孔106内滑动的阻力，提高了滑动管107滑动的顺畅性，提高了压料机构运行的顺畅性。
36.所述滑动杆108的上端固定连接有t型杆19，所述滑动管107 的内壁对称固定连接有两个与t型杆19相对的限位块20。
37.在本实施例中，通过t型杆19与限位块20相互配合，能够对滑动杆108进行限位，避
免滑动杆108脱离滑动管107，提高了压料机构10的结构稳定性。
38.所述压料轮1010外固定套设有防护套21，所述防护套21的材质为硅胶。
39.在上述实施例中，防护套21能够避免压料轮1010对瓦楞纸板的表面造成刮擦，提高了压料轮1010使用的安全性。
40.所述安装架3的右侧固定连接有导向杆22，所述推料板5的竖直侧壁开设有导向孔23，所述导向杆22通过导向孔23贯穿推料板5。
41.在本实施例中，通过导向杆22与导向孔23相互配合，能够对推料板5进行导向限位，从而能够提高推料板5移动的稳定性，提高了上料的稳定性。
42.所述横板103的上侧均匀开设有多个与锁紧螺杆104相对应的锁紧槽24。
43.在上述实施例中，锁紧槽24能够提高锁紧螺杆104的锁紧效果，提高了横板103固定的稳固性，提高了压料机构10的稳定性。
44.所述锁紧螺杆104靠近上端的杆壁对称固定连接有两个推杆 25。
45.在本实施例中，推动推杆25即可带动锁紧螺杆104转动，从而能够提高锁紧螺杆104操作的便利性。
46.所述滑动管107的外壁对称开设有两个滚动槽26，所述万向滚珠18位于滚动槽26内。
47.在本实施例中，滚动槽26能够对万向滚珠18进行限位，提高了万向滚珠18与滑动杆108的配合效果
48.本实用新型的工作原理是：
49.使用时，转动锁紧螺杆104，通过锁紧螺杆104与螺纹孔之间的螺纹配合，使锁紧螺杆104向上移动，解除锁紧螺杆104对横板103的限位固定，推动横板103，横板103带动压料轮1010 移动，从而能够根据瓦楞纸板的尺寸调整压料轮1010的位置，当推料板5推动瓦楞纸板进行上料时，通过压料机构10的自重能够使压料轮1010对瓦楞纸板进行限位，从而能够避免位于最上侧的瓦楞纸板出现偏移，从而能够使瓦楞纸板整齐的上料，且滑动杆 108能够在滑动管107内滑动，滑动管108能够在滑动孔106内滑动，从而能够避免压料机构10卡住，提高了压料机构10运行的顺畅性；
50.使用时，挡料板能够对瓦楞纸板的左侧进行阻挡，从而能够通过折叠输送设备自身的震动使瓦楞纸板对齐，提高了折叠输送机构的上料整齐性；
51.四个万向滚珠18能够对滑动管107进行限位，从而能够避免滑动管107与滑动孔106的孔壁接触，有效的降低了滑动管107 在滑动孔106内滑动的阻力，提高了滑动管107滑动的顺畅性，提高了压料机构运行的顺畅性。
52.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。