一种仓顶环形布料装置的制作方法

1.本实用新型涉及仓储技术领域，尤其涉及一种仓顶环形布料装置。


背景技术：

2.随着国家生态环境治理工作的不断推进，国家要求原煤、精煤都必须要进行密封仓储，而进行密封仓储的关键是要提高仓容率，目前煤矿地面有效增容方式是使皮带机尽量大角度爬高，在仓顶布置两层，下层设置刮板输送机，上层设置来料带式输送机，带式输送机通过分岔溜槽将物料卸入下层的刮板输送机上，物料再由刮板输送机上的多点落料装置使物料落入仓内，但是分岔溜槽会使布料装置的整体高度大大增加，同时也会增加带式输送机的输送难度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种仓顶环形布料装置，降低了布料装置整体高度，便于带式输送机输送物料。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种仓顶环形布料装置，包括支撑架、旋转装置、机架、带式输送机、环形轨道、销齿传动组件、电机、联轴器、钢轮、保护罩、入料接口、内环漏斗和外环漏斗；所述支撑架具有外圈环形落料口和内圈环形落料口；所述旋转装置和所述支撑架转动连接，并位于所述支撑架一侧；所述机架和所述旋转装置固定连接，并位于所述旋转装置一侧；所述带式输送机和所述机架固定连接，并位于所述机架上方；所述环形轨道和所述支撑架固定连接，并位于所述外圈环形落料口侧边；所述销齿传动组件和所述机架固定连接，并位于所述机架侧边；所述电机和所述销齿传动组件固定连接，并位于所述销齿传动组件侧边；所述联轴器和所述电机输出端固定连接，并位于所述电机侧边；所述钢轮和所述电机输出端固定连接，且与所述机架转动连接，并位于所述环形轨道内侧；所述保护罩和所述机架固定连接，并位于所述机架上方；所述保护罩具有导料槽；所述入料接口和所述保护罩连通，并位于所述保护罩上方；所述内环漏斗和所述保护罩固定连接，并位于所述保护罩和所述内圈环形落料口之间；所述外环漏斗和所述保护罩固定连接，并位于所述保护罩和所述外圈环形落料口之间。
5.其中，所述仓顶环形布料装置还包括内环密封盖和外环密封盖；所述内环密封盖和所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架靠近所述内圈环形落料口一侧；所述外环密封盖和所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架靠近所述外圈环形落料口一侧。
6.其中，所述仓顶环形布料装置还包括扶梯走台；所述扶梯走台和所述机架固定连接，并位于所述机架侧边。
7.其中，所述旋转装置包括旋转支撑件、转轴和铰接支撑件；所述旋转支撑件和所述支撑架转动连接，并位于所述支撑架一侧；所述转轴和所述旋转支撑件转动连接，并位于所述旋转支撑件一侧；所述铰接支撑件和所述转轴固定连接，且与所述机架固定连接，并位于所述转轴和所述机架之间。
8.其中，所述带式输送机包括永磁滚筒、改向滚筒、钢绳芯带和清扫器；所述永磁滚筒和所述机架转动连接，并位于所述机架一侧；所述改向滚筒和所述机架转动连接，并位于所述机架一侧；所述钢绳芯带分别与所述永磁滚筒和所述改向滚筒转动连接，并位于所述永磁滚筒和所述改向滚筒侧边；所述清扫器和所述机架固定连接，并位于所述机架一侧。
9.本实用新型的一种仓顶环形布料装置，物料经所述入料接口进入所述保护罩内侧并掉落至所述带式输送机上，所述导流槽使得物料集中在所述带式输送机中部，当所述带式输送机反转运行时，所述带式输送机上的物料朝所述外环漏斗处移动，并经所述外环漏斗掉落至所述外圈环形落料口中，随后穿过所述外圈环形落料口掉落至料仓中；当所述带式输送机正转运行时，所述带式输送机上的物料朝所述内环漏斗处移动，并经所述内环漏斗掉落至所述内圈环形落料口中，随后穿过所述内圈环形落料口掉落至料仓中；通过所述电机经所述联轴器驱动所述钢轮旋转，所述钢轮受力沿所述环形轨道内进行滚动，从而带动所述销齿传动组件和所述机架发生转动，使得从所述外环漏斗和所述内环漏斗内排出的物料能够均匀分散在料仓内，避免物料在同一处堆积；通过将物料分别从所述外圈环形落料口和所述内圈环形落料口导入料仓内，使得物料能够均匀分布在料仓内；所述旋转装置用于支撑所述机架进行旋转；通过上述方式，从结构上取消了分岔溜槽，降低了布料装置的整体高度，使其结构更加紧凑，通过在料仓顶部设置所述环形轨道，可实现物料均匀地遍及仓内各处，从根本上解决了容积率低的问题，有效降低了物料的储存成本。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本实用新型的一种仓顶环形布料装置的结构示意图。
12.图2是图1拆除导料槽后沿a-a的剖视图。
13.图3是本实用新型的一种仓顶环形布料装置不包含入料接口的结构示意图。
14.1-支撑架、2-旋转装置、3-机架、4-带式输送机、5-环形轨道、6-销齿传动组件、7-电机、8-联轴器、9-钢轮、10-保护罩、11-入料接口、12-内环漏斗、13-外环漏斗、14-内环密封盖、15-外环密封盖、16-扶梯走台、21-旋转支撑件、22-转轴、23-铰接支撑件、41-永磁滚筒、42-改向滚筒、43-钢绳芯带、44-清扫器、101-导料槽、111-外圈环形落料口、112-内圈环形落料口。
具体实施方式
15.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
17.请参阅图1～图3，本实用新型提供一种仓顶环形布料装置：包括支撑架1、旋转装置2、机架3、带式输送机4、环形轨道5、销齿传动组件6、电机7、联轴器8、钢轮9、保护罩10、入料接口11、内环漏斗12和外环漏斗13；所述支撑架1具有外圈环形落料口111和内圈环形落料口112；所述旋转装置2和所述支撑架1转动连接，并位于所述支撑架1一侧；所述机架3和所述旋转装置2固定连接，并位于所述旋转装置2一侧；所述带式输送机4和所述机架3固定连接，并位于所述机架3上方；所述环形轨道5和所述支撑架1固定连接，并位于所述外圈环形落料口111侧边；所述销齿传动组件6和所述机架3固定连接，并位于所述机架3侧边；所述电机7和所述销齿传动组件6固定连接，并位于所述销齿传动组件6侧边；所述联轴器8和所述电机7输出端固定连接，并位于所述电机7侧边；所述钢轮9和所述电机7输出端固定连接，且与所述机架3转动连接，并位于所述环形轨道5内侧；所述保护罩10和所述机架3固定连接，并位于所述机架3上方；所述保护罩10具有导料槽101；所述入料接口11和所述保护罩10连通，并位于所述保护罩10上方；所述内环漏斗12和所述保护罩10固定连接，并位于所述保护罩10和所述内圈环形落料口112之间；所述外环漏斗13和所述保护罩10固定连接，并位于所述保护罩10和所述外圈环形落料口111之间。
18.在本实施方式中，物料经所述入料接口11进入所述保护罩10内侧并掉落至所述带式输送机4上，所述导流槽使得物料集中在所述带式输送机4中部，当所述带式输送机4反转运行时，所述带式输送机4上的物料朝所述外环漏斗13处移动，并经所述外环漏斗13掉落至所述外圈环形落料口111中，随后穿过所述外圈环形落料口111掉落至料仓中；当所述带式输送机4正转运行时，所述带式输送机4上的物料朝所述内环漏斗12处移动，并经所述内环漏斗12掉落至所述内圈环形落料口112中，随后穿过所述内圈环形落料口112掉落至料仓中；通过所述电机7经所述联轴器8驱动所述钢轮9旋转，所述钢轮9受力沿所述环形轨道5内进行滚动，从而带动所述销齿传动组件6和所述机架3发生转动，使得从所述外环漏斗13和所述内环漏斗12内排出的物料能够均匀分散在料仓内，避免物料在同一处堆积；通过将物料分别从所述外圈环形落料口111和所述内圈环形落料口112导入料仓内，使得物料能够均匀分布在料仓内；所述旋转装置2用于支撑所述机架3进行旋转；通过上述方式，从结构上取消了分岔溜槽，降低了布料装置的整体高度，使其结构更加紧凑，通过在料仓顶部设置所述环形轨道5，可实现物料均匀地遍及仓内各处，从根本上解决了容积率低的问题，有效降低了物料的储存成本。
19.进一步的，所述仓顶环形布料装置还包括内环密封盖14和外环密封盖15；所述内环密封盖14和所述支撑架1固定连接，并位于所述支撑架1靠近所述内圈环形落料口112一侧；所述外环密封盖15和所述支撑架1固定连接，并位于所述支撑架1靠近所述外圈环形落料口111一侧；所述仓顶环形布料装置还包括扶梯走台16；所述扶梯走台16和所述机架3固定连接，并位于所述机架3侧边。
20.在本实施方式中，所述内环密封盖14能够防止物料从所述所述内圈环形落料口112入仓时产生扬尘，有效避免扬尘对环境的污染；所述外环密封盖15能够防止物料从所述
所述外圈环形落料口111入仓时产生扬尘，有效避免扬尘对环境的污染；所述扶梯走台16便于工作人员进行检修工作。
21.进一步的，所述旋转装置2包括旋转支撑件21、转轴22和铰接支撑件23；所述旋转支撑件21和所述支撑架1转动连接，并位于所述支撑架1一侧；所述转轴22和所述旋转支撑件21转动连接，并位于所述旋转支撑件21一侧；所述铰接支撑件23和所述转轴22固定连接，且与所述机架3固定连接，并位于所述转轴22和所述机架3之间。
22.在本实施方式中，通过所述旋转支撑件21、所述转轴22和所述铰接支撑件23能够对所述机架3提供稳定的支撑，使得所述机架3旋转时能够保持稳定。
23.进一步的，所述带式输送机4包括永磁滚筒41、改向滚筒42、钢绳芯带43和清扫器44；所述永磁滚筒41和所述机架3转动连接，并位于所述机架3一侧；所述改向滚筒42和所述机架3转动连接，并位于所述机架3一侧；所述钢绳芯带43分别与所述永磁滚筒41和所述改向滚筒42转动连接，并位于所述永磁滚筒41和所述改向滚筒42侧边；所述清扫器44和所述机架3固定连接，并位于所述机架3一侧。
24.在本实施方式中，通过驱动所述永磁滚筒41转动，所述永磁滚筒41带动所述改向滚筒42和所述钢绳芯带43进行转动，利用所述钢绳芯带43能够对从所述入料接口11进入的物料进行运输，所述导流槽能够将物料集中在所述钢绳芯带43中部，避免物料掉落；所述清扫器44能够对附着在所述钢绳芯带43上的物料进行清理。
25.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。