一种导轨连接组件、导轨总成和导轨式输送系统的制作方法

1.本实用新型属于导轨式输送设备技术领域，尤其是涉及一种用于连接内设有移动通道的导轨的导轨连接组件，以及安装有该导轨连接组件的导轨总成以及导轨式输送系统。


背景技术：

2.目前，智能家居这个行业蓬勃兴起。室内家居如何实现电动化、智能化成为人们关注的方向。
3.为了使家居便于移动和控制，采用了电动导轨移动技术。所述导轨式移动技术主要包括导轨和设于导轨上的传输带(当然也可以是其它形状、结构的用于传输的部件，如钢丝等)和驱动电机，移动车绑缚在传输带上。工作时，由驱动电机驱动传输带移动，从而带动其上的移动车随传输带一起移动。
4.在安装时，由于长度各不相同，这样每次安装导轨都需要单独安装，不能在出厂时一次成型。
5.采用的一种办法，是在制造时增加单根导轨的长度，以使该导轨的长度能基本满足绝大多数的安装需要，但这样需要在现场安装时需要进行截取操作，由于导轨一般是由铝合金等较高强度的材料制成，普通的截取工具是不行的，这意味着，每次安装需要带上专门的个体较大的截取工具，这对于安装人员来说，非常不方便，另外截取后剩下的材料通常不能再次利用造成极大的浪费，此外较长的导轨根本不能通过小型货车或小轿车来运输，而只能通过中型甚至大型货车输送，而这对城市内的运输是相当困难的。
6.为此，采用的另一种办法，是在制造时按预设的较短的尺寸制造导轨，为了满足安装长度的需要，该较短的导轨需要通过连接部件将两根甚至多根导轨依次连接在一起从而形成一个满足安装长度的较长的导轨总成。而连接导轨的连接部件包括连接板，在导轨和连接板上开设安装孔，这样螺钉穿入安装孔与螺母连接从而将多根导轨连接在一起。
7.上述这另一种办法相较于第一种办法，免去了安装人员每次安装时需要带上较重的专门的截取工具的不便，且运输也方便，人工搬运时也较省力。但另一方面，由于相较于第一种办法，为了连接两根较短的导轨通常至少需要在该两根导轨的相邻一端上各开设2个安装孔，这样要拧4个螺钉，当需要安装很长长度的导轨时，需要将多根导轨连接在一起就要拧成倍的螺钉，且拧螺钉时还需要确定是否拧紧、是否易松动，在与螺母配合过程中又容易出现拧歪的情况，且在安装时，又易出现螺母和/或螺钉脱落的情况。
8.需要对导轨的连接技术进行进一步地改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提出一种导轨连接组件，使得导轨的安装、拆卸操作不需借助工具就能完成。以及相关的导轨总成和导轨式输送系统。
10.基于上述目的，本实用新型提出一种导轨连接组件，用于连接外部独立的两根导
轨的相同一侧，其特征在于，所述导轨连接组件包括：
11.导轨连接本体，安装时，所述导轨连接本体的纵向与所述导轨的纵向基本平行，所述导轨连接本体上的沿纵向延伸的一侧同时与两个待连接的独立的所述导轨上的沿纵向设置的相同一侧对应；
12.第一主插槽或第一主插头，设于所述导轨连接本体上的沿纵向延伸的一侧，在安装时，该第一主插槽或第一主插头和外部的所述导轨上的第一副插头或第一副插槽插接配合；以及
13.旋式锁紧子组件，所述导轨连接本体上设有至少两个所述旋式锁紧子组件，安装时，待连接的两个独立的所述导轨上的沿纵向延伸的相同一侧各自至少与一个所述旋式锁紧子组件配合，所述旋式锁紧子组件包括：
14.锁紧头，与所述导轨上的沿纵向延伸的一侧配合；
15.锁紧轴，与所述锁紧头同步转动连接；以及
16.锁紧扳手，与所述锁紧轴同步转动连接；
17.其中，在所述导轨连接本体和与其对应的所述导轨通过所述第一主插槽与第一副插头插接配合或者所述第一主插头与第一副插槽插接配合时，旋转所述锁紧扳手，当随所述锁紧扳手同步转动的所述锁紧头位于第一角度时，所述锁紧头和与其对应的所述导轨上的沿纵向延伸的一侧为松开状态，当所述锁紧头经所述锁紧扳手将所述锁紧头转动至第二角度时，所述锁紧头和与其对应的所述导轨上的沿纵向延伸的一侧为锁紧状态。
18.可选的，其中，安装时，设于所述导轨连接本体上的所述第一主插槽或所述第一主插头基本平行于所述导轨的纵向，且设于所述导轨连接本体上的所述第一主插槽或所述第一主插头沿所述导轨的纵向的长度，与所述导轨连接本体上沿所述导轨的纵向的长度基本相同。
19.可选的，设于所述导轨连接本体上的所述第一主插槽或第一主插头的数量为一对，且该对所述第一主插槽或该对所述第一主插头沿所述导轨连接本体的横向呈相向或相背设置；
20.当所述导轨连接本体设有所述第一主插槽时，该第一主插槽沿所述导轨连接本体的纵向两端与外部连通，在安装时，所述第一副插头从所述第一主插槽上的沿所述导轨连接本体的纵向两端中的任一端进入。
21.可选的，进一步包括：
22.插接座，所述旋式锁紧子组件设于所述插接座上；
23.第二主插槽或第二主插头，设于所述导轨连接本体上的另一侧，该另一侧与所述导轨连接本体上设置第一主插槽或第一主插头的一侧相对应；
24.第二副插头或第二副插槽，设于所述插接座上，用于与所述第二主插槽或第二主插头插接配合。
25.可选的，安装时，设于所述导轨连接本体上的所述第二主插槽或所述第二主插头基本平行于所述导轨的纵向，且设于所述导轨连接本体上的所述第二主插槽或所述第二主插头沿所述导轨的纵向的长度，与所述导轨连接本体上沿所述导轨的纵向的长度基本相同。
26.可选的，设于所述导轨连接本体上的所述第二主插槽或第二主插头的数量为一
对，且该对所述第二主插槽或该对所述第二主插头沿所述导轨连接本体的横向呈相向或相背设置；
27.当所述导轨连接本体设有所述第二主插槽时，该第二主插槽沿所述导轨连接本体的纵向两端与外部连通，在安装时，所述第二副插头从所述第二主插槽上的沿所述导轨连接本体的纵向两端中的任一端进入。
28.可选的，所述第二主插槽或第二主插头与所述第一主插槽或第一主插头，各自在所述导轨连接本体横向上的位置基本相同。
29.可选的，所述第一角度与第二角度的角度差的绝对值基本为90度；
30.所述锁紧状态时，所述锁紧扳手与所述导轨的纵向基本平行。
31.基于上述目的，本实用新型还提出一种导轨总成，其特征在于，所述导轨总成包括：
32.导轨，为多根时，各自呈独立设置；
33.移动通道，开设于所述导轨内部，沿纵向贯穿设置；
34.第一副插头或第一副插槽，设于所述导轨上的沿纵向延伸的一侧；以及
35.如上所述导轨连接组件；
36.其中，当所述导轨数量为多根时，安装时，多根所述导轨沿其纵向依次排开，任一相邻的两根所述导轨上的沿纵向延伸的且相同的一对应侧中的任一侧分别与一个与其对应的所述导轨连接组件对应，所述导轨上的所述第一副插头或第一副插槽与所述导轨连接组件上的所述第一主插槽或第一主插头插接配合，所述导轨连接组件上的所述旋式锁紧子组件将所述导轨连接组件与所述导轨锁紧配合。
37.基于上述目的，导轨式输送系统，其特征在于，所述导轨式输送系统包括：
38.如上所述的导轨总成；
39.主传动箱和副传动箱，呈对应地设于所述导轨总成的两端；
40.圈形传输部件，设于所述主传动箱、导轨和所述副传动箱上；
41.驱动电机，设于所述主传动箱上，用以驱动所述圈形传输部件做循环移动；
42.移动车，可拆卸地固定于所述圈形传输部件上，使用时随着所述圈形传输部件移动于所述导轨总成内的所述移动通道上；
43.其中，所述移动通道上沿纵向延伸的一侧与外界连通，所述移动车的一部从该侧伸出至外界以连接需要承载的外部的物件。
44.本实用新型的导轨连接组件使得相关的导轨总成和导轨式输送系统中的导轨，只需用手转动锁紧扳手就能完成对导轨的连接和拆卸，非常方便。
附图说明
45.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
46.图1为根据本实用新型一个实施例安装在两根导轨上时的一个视角的结构示意图。
47.图2为根据本实用新型一个实施例安装在两根导轨上时的另一个视角的结构示意图。
48.图3为根据本实用新型一个实施例安装在两根导轨上时的一个视角的爆炸结构示意图。
49.图4为根据本实用新型一个实施例安装在两根导轨上时的另一个视角的爆炸结构示意图。
50.图5为根据本实用新型一个实施例的结构示意图。
51.图6为根据本实用新型一个实施例的一个视角的爆炸结构示意图。
52.图7为根据本实用新型一个实施例的另一个视角的爆炸结构示意图。
53.附图仅出于示意的目的，而不旨在按照比例绘制。在附图中，相同的参考符号被用于指示相同的元素。出于简明的目的，不是每一个组件在每张附图中均被标号。
具体实施方式
54.以下将参照若干实例来描述本发明。应当理解，描述这些实施方式是为了使得本领域普通技术人员能够更好地理解和实现本发明，而不表示或暗示对本发明范围的任何限制。
55.如图1至7所示，本导轨连接组件的实施例包括导轨连接本体101，第一主插槽102或第一主插头，旋式锁紧子组件。
56.导轨连接本体101，安装时，所述导轨连接本体101的纵向与所述导轨a的纵向基本平行，所述导轨连接本体101上的沿纵向延伸的一侧同时与两个待连接的独立的所述导轨a上的沿纵向设置的相同一侧对应。
57.第一主插槽102或第一主插头，设于所述导轨连接本体101上的沿纵向延伸的一侧，在安装时，该第一主插槽102或第一主插头和外部的所述导轨a上的第一副插头103或第一副插槽插接配合。
58.需要说明的是，在连接时，将两根所述导轨a上各自的第一副插头103或第一副插槽与一对间隔距离基本与所述导轨a的宽度基本相同的导轨连接本体101的上的各自的第一主插槽102或第一主插头插接配合。
59.另外需要说明的是，位于该一个所述导轨连接本体101的第一主插槽102或第一主插头的数量可以是两个或多个，可以根据需要设置，此时两根所述导轨a可以分别与该一个所述导轨连接本体101中的众多第一主插槽102或第一主插头中的一个进行配合。
60.旋式锁紧子组件，所述导轨连接本体101上设有至少两个所述旋式锁紧子组件，安装时，待连接的两个独立的所述导轨a上的沿纵向延伸的相同一侧各自至少与一个所述旋式锁紧子组件配合。所述旋式锁紧子组件包括锁紧头104、锁紧轴105和锁紧扳手106。锁紧头104，与所述导轨a上的沿纵向延伸的一侧配合。锁紧轴105，与所述锁紧头104同步转动连接。锁紧扳手106，与所述锁紧轴105同步转动连接。
61.在所述导轨连接本体101和与其对应的所述导轨通过所述第一主插槽102与第一副插头103插接配合或者所述第一主插头与第一副插槽插接配合时，旋转所述锁紧扳手106，当随所述锁紧扳手106同步转动的所述锁紧头104位于第一角度时，所述锁紧头104和与其对应的所述导轨a上的沿纵向延伸的一侧为松开状态，当所述锁紧头104经所述锁紧扳
手106将所述锁紧头104转动至第二角度时，所述锁紧头104和与其对应的所述导轨a上的沿纵向延伸的一侧为锁紧状态。
62.需要说明的是，在将两根所述导轨a分别从该对呈间隔设置的导轨连接本体101的纵向两侧插入直至插到底，此时每个所述导轨a的横向两侧各对应一个的旋式锁紧子组件，这样只需操控共4个旋式锁紧子组件上的锁紧扳手106，使该锁紧扳手106各自所连接的锁紧头104的凸出部位指向相邻的所述导轨a上的相邻侧，以实现该锁紧头104与相邻的所述导轨a上的相邻侧紧配合。
63.另需要说明的是，上述的第一角度和第二角度可以根据需要具体设置，如图1至7所示。在所述第一角度，所述锁紧扳手106与相邻所述导轨a上的沿纵向延伸的相邻一侧为垂直设置，而此时所述锁紧头104的凸出部位与该相邻所述导轨a上的沿纵向延伸的相邻一侧基本为平行设置；在所述第二角度，所述锁紧扳手106与相邻所述导轨a上的沿纵向延伸的相邻一侧为平行设置，而此时所述锁紧头104的凸出部位与该相邻所述导轨a上的沿纵向延伸的相邻一侧基本为垂直设置。
64.在一个示例中，其中，安装时，设于所述导轨连接本体101上的所述第一主插槽102或所述第一主插头基本平行于所述导轨a的纵向，且设于所述导轨连接本体101上的所述第一主插槽102或所述第一主插头沿所述导轨a的纵向的长度，与所述导轨连接本体101上沿所述导轨a的纵向的长度基本相同。这样有利于将两根所述导轨a在插入导轨连接本体101内的第一主插槽102或所述第一主插头后，两根所述导轨a的一侧能相抵靠，基本实现无缝连接。
65.在一个示例中，设于所述导轨连接本体101上的所述第一主插槽102或第一主插头的数量为一对，且该对所述第一主插槽102或该对所述第一主插头沿所述导轨连接本体101的横向呈相向或相背设置。这样能与所述导轨a上沿纵向延伸的一侧的横向两侧上的一对第一副插头103或第一副插槽插接配合，提高了插接的牢固度。
66.当所述导轨连接本体101设有所述第一主插槽102时，该第一主插槽102沿所述导轨连接本体101的纵向两端与外部连通，在安装时，所述第一副插头103从所述第一主插槽102上的沿所述导轨连接本体101的纵向两端中的任一端进入。
67.需要说明的是，在连接时，将两根所述导轨a分别从一对间隔距离基本与所述导轨a的宽度基本相同的导轨连接本体101的纵向两端的向该对导轨连接本体101的纵向中部方向移动，在此移动过程中，位于所述导轨连接本体101上的第一主插槽102或第一主插头和与其对应的所述第一副插头103或第一副插槽进行插接配合。
68.在一个示例中，进一步包括插接座107，第二主插槽108或第二主插头，第二副插头109或第二副插槽。插接座107，所述旋式锁紧子组件设于所述插接座107上。第二主插槽108或第二主插头，设于所述导轨连接本体101上的另一侧，该另一侧与所述导轨连接本体101上设置第一主插槽102或第一主插头的一侧相对应。第二副插头109或第二副插槽，设于所述插接座107上，用于与所述第二主插槽108或第二主插头插接配合。
69.需要说明的是，将旋式锁紧子组件不设置在导轨连接本体101上而是设置与其插接配合的插接座107上。这样的设置基于如下考虑，因为在使用时旋式锁紧子组件是一个操作频率相对较高的部件，且其承担着与所述导轨a紧配合的任务，在紧配合的使用中，会受挤压以及来自所述导轨a中其它物件的影响而易损坏，因此使用寿命相较于其它部件更短，
即更换频率相对更高，如果旋式锁紧子组件是设置在导轨连接本体101上的话，则需要把两根所述导轨a都拆下来，然后再将拆下来的的两根所述导轨a重新插入新的导轨连接本体101上去，费时费力。而若采用将旋式锁紧子组件在设置插接座107，则在需要更换所述旋式锁紧子组件时，只需先将导轨连接本体101上一个所述插接座107移出，此时两根所述导轨a仍处于连接状态。然后，将一个安装有新的或修理好的旋式锁紧子组件的插接座107重新插入该导轨连接本体101上，最后，旋转锁紧扳手106将锁紧头104与所述导轨a的沿纵向延伸的相邻一侧锁紧即可。
70.在一个示例中，安装时，设于所述导轨连接本体101上的所述第二主插槽108或所述第二主插头基本平行于所述导轨a的纵向，且设于所述导轨连接本体101上的所述第二主插槽108或所述第二主插头沿所述导轨a的纵向的长度，与所述导轨连接本体101上沿所述导轨a的纵向的长度基本相同。以尽可能增加插接部位的面积，以提高插接牢固度。
71.在一个示例中，设于所述导轨连接本体101上的所述第二主插槽108或第二主插头的数量为一对，且该对所述第二主插槽108或该对所述第二主插头沿所述导轨连接本体101的横向呈相向或相背设置。
72.需要说明的是，一对所述第二主插槽108或第二主插头的设置，提高了插接时移动过程中的稳定性、以及插接后的牢固度。
73.当所述导轨连接本体101设有所述第二主插槽108时，该第二主插槽108沿所述导轨连接本体101的纵向两端与外部连通，在安装时，所述第二副插头109从所述第二主插槽108上的沿所述导轨连接本体101的纵向两端中的任一端进入。
74.需要说明的是，第二主插槽108沿所述导轨连接本体101的纵向两端与外部连通的设置，在连接时，所述插接座107可从该第二主插槽108沿所述导轨连接本体101的纵向两端中的任一一端进入该所述导轨连接本体101，进一步方便了插接、移出操作。
75.在一个示例中，所述第二主插槽108或第二主插头与所述第一主插槽102或第一主插头，各自在所述导轨连接本体101横向上的位置基本相同。结构简单，便于制造，操作。
76.在一个示例中，所述第一角度与第二角度的角度差的绝对值基本为90度。所述锁紧状态时，所述锁紧扳手106与所述导轨a的纵向基本平行。
77.需要说明的是，上述设置类似直阀的操作，较符合操作习惯。
78.在权利要求书中，词语“包括”不排除其他单元或步骤；词语“一”或“一个”并不排除多个。在权利要求书中，使用诸如“第一”“第二”等序数词来修饰权利要求元素本身并不意味着一个权利要求元素具有较另外一个权利要求元素的优先级、次序或者动作执行的时间顺序，而仅仅出于将一个权利要求的元素与另一个权利要求元素相区别的目的。尽管在互不相同的从属权利要求中分别记载了某些特定技术特征，但这并不意味着这些特定技术特征不能被组合利用。本发明的各个方面可单独、组合或者以未在前述实施例中具体讨论的各种安排来使用，从而并不将其应用限于前文所描述或附图中所示的组件的细节和排列。例如，可使用任何方式将一个实施例中描述的多个方面与其他实施例中描述的多个方面组合。多个模块或单元中所记载的步骤、功能或特征，可以由一个模块或一个单元执行或满足。本文所公开的方法的步骤不限于以任何特定的顺序执行，以其他的顺序执行部分或者全部的步骤时可能的。权利要求中的任何附图标记不应被解释为对权利要求范围的限制。
79.尽管已经通过附图和实施例的方式描述的本发明，但这样的描述和说明应当被认为是说明性或示例性而非限制性的。本领域的普通技术人员应当意识到,在不脱离由所附的权利要求书公开的本发明的范围和精神的情况下,各种改进、增加以及取代是可能的。