一种用于炼钢棒材打包机盘条剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及打包机盘条剪切技术领域，更具体的说，尤其涉及一种用于炼钢棒材打包机盘条剪切装置。


背景技术：

2.在炼钢棒材的生产中，通常会使用到专用的捆扎机对棒材进行捆扎，主要是通过工作臂将棒材成捆固定，之后向捆扎机构喂丝，通过盘条对棒材进行捆扎，在盘条送入后需要对其进行切断，但是现有盘条剪切装置在使用过程中存在部分不足之处。
3.现有的剪切装置，组件使用一段时间后易变形，影响切断效果，且组件更换不够方便。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种用于炼钢棒材打包机盘条剪切装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于炼钢棒材打包机盘条剪切装置，以解决上述背景技术中提出的现有的剪切装置，组件使用一段时间后易变形，影响切断效果，且组件更换不够方便的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于炼钢棒材打包机盘条剪切装置，由以下具体技术手段所达成：
7.一种用于炼钢棒材打包机盘条剪切装置，包括：框架、第一合金块、第一固定螺栓、活动板、第二合金块、第二固定螺栓；所述框架呈矩形状结构；所述第一合金块设置在框架的内部，且第一合金块与框架通过第一固定螺栓相连接；所述活动板设置在框架的中部，且活动板与框架通过插接方式相连接；所述第二合金块设置在活动板的中部，且第二合金块与活动板通过第二固定螺栓相连接。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于炼钢棒材打包机盘条剪切装置，所述框架的上部设置有一处矩形通孔，框架的底部设置有一处条状通孔。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于炼钢棒材打包机盘条剪切装置，所述第一合金块与第二合金块均呈矩形块状结构，且第一合金块与第二合金块的中部均设置有条状通孔，第一合金块与第二合金块的侧部均设置有六处矩形凹槽。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于炼钢棒材打包机盘条剪切装置，所述活动板呈矩形板状结构，且活动板的左右两端各设置有三处螺栓孔。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于炼钢棒材打包机盘条剪切装置，所述活动板的底部设置有条状槽，所述条状槽的边缘处设置有斜倒角。
12.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.1、本实用新型一种用于炼钢棒材打包机盘条剪切装置，通过在框架和活动板上分别通过螺栓设置有合金块，以通过两处合金块进行相对运动对盘条进行切断，其具有强度
高、不易形变的优点，同时由于合金块通过螺栓进行安装固定，具有拆装便利易更换的优点。
14.2、本实用新型通过对现有装置的改进，具有组件强度高、不易形变、拆装维护便利的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
15.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的底部结构示意图；
18.图3为本实用新型的第一爆炸结构示意图；
19.图4为本实用新型的第二爆炸结构示意图；
20.图5为本实用新型的活动板结构示意图；
21.图6为本实用新型的活动板底部结构示意图；
22.图7为本实用新型的剖面结构示意图。
23.图中：框架1、第一合金块2、第一固定螺栓3、活动板4、第二合金块5、第二固定螺栓6。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参见图1至图7，本实用新型提供一种用于炼钢棒材打包机盘条剪切装置的具体技术实施方案：
29.一种用于炼钢棒材打包机盘条剪切装置，包括：框架1、第一合金块2、第一固定螺栓3、活动板4、第二合金块5、第二固定螺栓6；框架1呈矩形状结构；第一合金块2设置在框架1的内部，且第一合金块2与框架1通过第一固定螺栓(3)相连接；活动板4设置在框架1的中
部，且活动板4与框架1通过插接方式相连接；第二合金块5设置在活动板4的中部，且第二合金块5与活动板4通过第二固定螺栓6相连接。
30.具体的，框架1的上部设置有一处矩形通孔，框架1的底部设置有一处条状通孔，用于通过盘条。
31.具体的，第一合金块2与第二合金块5均呈矩形块状结构，且第一合金块2与第二合金块5的中部均设置有条状通孔，用于通过盘条，第一合金块2与第二合金块5的侧部均设置有六处矩形凹槽，用于安装螺栓对其进行固定。
32.具体的，活动板4呈矩形板状结构，且活动板4的左右两端各设置有三处螺栓孔，用于连接推拉组件以带动活动板4及第二合金筷5移动，从完成剪切工作。
33.具体的，活动板4的底部设置有条状槽，条状槽的边缘处设置有斜倒角，便于盘条进入本装置的中部。
34.具体实施步骤：
35.使用该装置时，框架1与捆扎机通过焊接或其它方式进行连接固定，活动板4与液压缸等推拉组件进行连接，喂丝时，盘条经框架1上部的矩形孔进入，依次通过活动板4、第二合金块5、第一合金块2后，经框架1下部条形孔伸出进行捆扎工作，捆扎完毕需要切断时，推拉组件带动活动板4进行移动，使得第二合金块5与第一合金块2能够对盘条形成挤压剪切，从而完成盘条的切断工作，由于本装置通过两处合金块进行盘条的剪切工作，其具有强度高不易损坏的优点，且由于合金块通过螺栓进行安装固定，其具有拆装方便、易于更换的优点，使用十分便利。
36.综上所述：该一种用于炼钢棒材打包机盘条剪切装置，通过在框架和活动板上分别通过螺栓设置有合金块，以通过两处合金块进行相对运动对盘条进行切断，其具有强度高、不易形变的优点，同时由于合金块通过螺栓进行安装固定，具有拆装便利易更换的优点，解决了现有的剪切装置，组件使用一段时间后易变形，影响切断效果，且组件更换不够方便的问题。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。