一种电池蓝膜自动分膜导出装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂离子动力电池设备领域，特别指一种电池蓝膜自动分膜导出装置。


背景技术：

2.随着国家大力推动新能源发展，各行各业对锂离子动力电池的需求日益增长，在锂离子动力电池后段制成工艺中，电池外部需要包覆蓝膜，蓝膜的主要作用在于保护电池，避免电池外部划伤或电解液腐蚀。
3.在电池包膜自动化产线中，为实现电池表面自动包覆蓝膜，具体需要解决以下技术问题：由于蓝膜来料一般为带状结构，卷绕在料卷上，且蓝膜的贴附侧面覆盖有保护膜带；因此，在电池蓝膜包覆时需要解决蓝膜与保护膜的自动分离及蓝膜导出问题，以及蓝膜导出过程中的缓存问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种实现了带状蓝膜自动导出及导出过程中保护膜自动分离和蓝膜缓存，有效地提升了蓝膜导出效率，保证导膜张力稳定性的电池蓝膜自动分膜导出装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下：一种电池蓝膜自动分膜导出装置，包括料卷、分带组件、保护膜收卷组件及蓝膜缓存组件，其中，上述料卷上卷绕有一侧贴附保护膜的蓝膜带；上述分带组件设置于料卷的出料端；上述保护膜收卷组件及蓝膜缓存组件分别设置于分带组件的两侧，料卷导出的蓝膜带经分带组件分离并张紧为保护膜和蓝膜，其中保护膜连接保护膜收卷组件，并经其卷绕；蓝膜连接蓝膜缓存组件，并经其拉出缓存。
6.优选的，还包括放膜机架，放膜机架竖直设置；上述料卷可转动地设置于放膜机架的侧壁上。
7.优选的，所述分带组件设置于料卷的上方，分带组件包括可转动地设置于放膜机架侧壁上的第一分带辊及第二分带辊，料卷导出的蓝膜带经第一分带辊及第二分带辊之间的间隙穿过，其中蓝膜带的保护膜经第一分带辊张紧，蓝膜经第二分带辊张紧。
8.优选的，所述保护膜收卷组件包括收卷电机及收卷辊，其中，上述收卷电机设置于放膜机架上；上述收卷辊可转动地设置在放膜机架的侧壁上，并与收卷电机的输出端连接，收卷电机驱动收卷辊旋转运动；上述保护膜的末端连接固定在收卷辊上，收卷辊旋转运动将保护膜拉出并卷绕。
9.优选的，所述保护膜收卷组件还包括张紧调节气缸及张紧调节辊，其中，张紧调节气缸设置于第一分带辊与收卷辊之间，并与放膜机架可活动连接，张紧调节气缸输出动力至放膜机架，放膜机架的反作用力推动张紧调节气缸运动；上述张紧调节辊可转动地设置在张紧调节气缸上，第一分带辊导出的保护膜经张紧调节辊张紧后连接在收卷辊上。
10.优选的，所述蓝膜缓存组件包括缓存电机、缓存滑座及缓存辊，其中，上述缓存电
机设置于放膜机架上，缓存电机的输出端连接有丝杆；上述缓存滑座可滑动地连接在放膜机架的侧壁上，并与丝杆螺纹连接，缓存电机通过驱动丝杆旋转带动缓存滑座直线滑动；上述缓存辊可转动地设置在缓存滑座上。
11.优选的，所述蓝膜缓存组件还包括导出组件，导出组件包括至少二根张紧辊，张紧辊间隔并可转动地设置在放膜机架的侧壁上；上述第二分带辊导出的蓝膜交替穿过缓存辊及上述张紧辊，缓存辊随缓存滑座滑动时，将蓝膜拉出缓存在第二分带辊与张紧辊之间，蓝膜末端经张紧辊导出。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足自主研发设计了一种实现了带状蓝膜自动导出及导出过程中保护膜自动分离和蓝膜缓存，有效地提升了蓝膜导出效率，保证导膜张力稳定性的电池蓝膜自动分膜导出装置。本实用新型整体包括料卷、分带组件、保护膜收卷组件及蓝膜缓存组件，卷绕在料卷上的带有保护膜的蓝膜带向上导出从分带组件的第一分带辊及第二分带辊之间的间隙穿过后，其表面贴附的保护膜绕第一分带辊连接于保护膜收卷组件的收卷辊上，当收卷电机驱动收卷辊旋转运动时将保护膜拉出并收卷，从而实现了保护膜自动收卷；撕离保护膜后的蓝膜绕第二分带辊延伸至蓝膜缓存组件的缓存辊上，蓝膜经过缓存辊后交替绕向导出组件的张紧辊，并向下延伸，当由于支撑缓存辊的缓存滑座在缓存电机的动力驱动下向下运动时，蓝膜被拉出并缓存在第二分带辊、缓存辊及张紧辊之间，当下方的拉膜机构需要拉出蓝膜时，缓存滑座带动缓存辊向上运动将缓存的蓝膜逐步放出，以便适应拉膜需求，同时，通过该种缓存设计可避免拉膜机构的拉力直接作用至料卷或蓝膜上，减少因拉膜力过大造成的蓝膜断裂或蓝膜在传动路径上出现卡住情况。另外，上述保护膜收卷组件还在第一分带辊及收卷辊之间设置有张紧调节辊，蓝膜穿过张紧调节辊后连接至收卷辊上，张紧调节辊在张紧调节气缸驱动下沿竖直方向滑动，从而可以根据因拉膜或缓存过程中蓝膜内部张力变化进行实时适应性调整保护膜张力。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图之一。
15.图2为本实用新型的立体结构示意图之二。
16.图3为本实用新型的蓝膜分膜及缓存拉出示意图。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：
18.如图1至图3所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种电池蓝膜自动分膜导出装置，包括料卷22、分带组件、保护膜收卷组件及蓝膜缓存组件，其中，上述料卷22上卷绕有一侧贴附保护膜的蓝膜带；上述分带组件设置于料卷22的出料端；上述保护膜收卷组件及蓝膜缓存组件分别设置于分带组件的两侧，料卷22导出的蓝膜带经分带组件分离并张紧为保护膜和蓝膜，其中保护膜连接保护膜收卷组件，并经其卷绕；蓝膜连接蓝膜缓存组件，并经其拉出缓存。
19.本实用新型还包括放膜机架21，放膜机架21竖直设置；上述料卷22可转动地设置于放膜机架21的侧壁上。
20.分带组件设置于料卷22的上方，分带组件包括可转动地设置于放膜机架21侧壁上的第一分带辊23及第二分带辊24，料卷22导出的蓝膜带经第一分带辊23及第二分带辊24之间的间隙穿过，其中蓝膜带的保护膜经第一分带辊23张紧，蓝膜经第二分带辊24张紧。
21.保护膜收卷组件包括收卷电机25及收卷辊26，其中，上述收卷电机25设置于放膜机架21上；上述收卷辊26可转动地设置在放膜机架21的侧壁上，并与收卷电机25的输出端连接，收卷电机25驱动收卷辊26旋转运动；上述保护膜的末端连接固定在收卷辊26上，收卷辊26旋转运动将保护膜拉出并卷绕。
22.保护膜收卷组件还包括张紧调节气缸27及张紧调节辊28，其中，张紧调节气缸27设置于第一分带辊23与收卷辊26之间，并与放膜机架21可活动连接，张紧调节气缸27输出动力至放膜机架21，放膜机架21的反作用力推动张紧调节气缸27运动；上述张紧调节辊28可转动地设置在张紧调节气缸27上，第一分带辊23导出的保护膜经张紧调节辊28张紧后连接在收卷辊26上。
23.蓝膜缓存组件包括缓存电机29、缓存滑座210及缓存辊211，其中，上述缓存电机29设置于放膜机架21上，缓存电机29的输出端连接有丝杆；上述缓存滑座210可滑动地连接在放膜机架21的侧壁上，并与丝杆螺纹连接，缓存电机29通过驱动丝杆旋转带动缓存滑座210直线滑动；上述缓存辊211可转动地设置在缓存滑座210上。
24.蓝膜缓存组件还包括导出组件，导出组件包括至少二根张紧辊，张紧辊间隔并可转动地设置在放膜机架21的侧壁上；上述第二分带辊24导出的蓝膜交替穿过缓存辊211及上述张紧辊，缓存辊211随缓存滑座210滑动时，将蓝膜拉出缓存在第二分带辊24与张紧辊之间，蓝膜末端经张紧辊导出。
25.进一步，本实用新型设计了一种实现了带状蓝膜自动导出及导出过程中保护膜自动分离和蓝膜缓存，有效地提升了蓝膜导出效率，保证导膜张力稳定性的电池蓝膜自动分膜导出装置。本实用新型整体包括料卷、分带组件、保护膜收卷组件及蓝膜缓存组件，卷绕在料卷上的带有保护膜的蓝膜带向上导出从分带组件的第一分带辊及第二分带辊之间的间隙穿过后，其表面贴附的保护膜绕第一分带辊连接于保护膜收卷组件的收卷辊上，当收卷电机驱动收卷辊旋转运动时将保护膜拉出并收卷，从而实现了保护膜自动收卷；撕离保护膜后的蓝膜绕第二分带辊延伸至蓝膜缓存组件的缓存辊上，蓝膜经过缓存辊后交替绕向导出组件的张紧辊，并向下延伸，当由于支撑缓存辊的缓存滑座在缓存电机的动力驱动下向下运动时，蓝膜被拉出并缓存在第二分带辊、缓存辊及张紧辊之间，当下方的拉膜机构需要拉出蓝膜时，缓存滑座带动缓存辊向上运动将缓存的蓝膜逐步放出，以便适应拉膜需求，同时，通过该种缓存设计可避免拉膜机构的拉力直接作用至料卷或蓝膜上，减少因拉膜力过大造成的蓝膜断裂或蓝膜在传动路径上出现卡住情况。另外，上述保护膜收卷组件还在第一分带辊及收卷辊之间设置有张紧调节辊，蓝膜穿过张紧调节辊后连接至收卷辊上，张紧调节辊在张紧调节气缸驱动下沿竖直方向滑动，从而可以根据因拉膜或缓存过程中蓝膜内部张力变化进行实时适应性调整保护膜张力。
26.本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。