一种设有防冻液导流口的存储塑料桶的制作方法

1.本实用新型涉及存储塑料桶技术领域，具体涉及一种设有防冻液导流口的存储塑料桶。


背景技术：

2.防冻液可以防止汽车在寒冷的冬季停车时冷却液结冰而胀裂车辆的冷却系统，而且在夏天可以防止“开锅”。现有冷冻液一般是采用普通的塑料桶储存，使用时再从塑料桶中倒出，防冻液从塑料桶中倒出后防冻液易沿着瓶口外流，现有的存储塑料桶没有对外流的防冻液进行回收的装置，进而造成防冻液的浪费，增加使用成本。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种设有防冻液导流口的存储塑料桶，解决了以上所述的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：
5.一种设有防冻液导流口的存储塑料桶，包括罐体、顶盖、导管和罐颈，所述罐体的底端表面设有垫块，所述罐体的顶端设有顶盖，所述顶盖的两侧表面开设有导流槽，所述顶盖上位于导流槽的最低端设有罐颈，所述罐颈上贯穿开设有通孔，所述罐颈内活动插接有导管，所述导管的底端设有第一限位板，所述导管上位于第一限位板的上方设有橡胶密封垫，所述导管上开设有管螺纹，所述导管通过管螺纹安装有第二限位板。
6.本实用新型的有益效果是：在使用时，当使用者需要倒出防冻液时，使用者拉动导管，使导管上的橡胶密封垫将罐颈处的通孔堵塞，防止防冻液从通孔处流出，之后使用者将罐体摆正，从导管处漏出的防冻液顺着导管外壁和导流槽流至罐颈处，之后使用者手动按压导管，使橡胶密封垫从罐颈处离开，防冻液从罐颈处的通孔流入罐体内，进而达到对外泄的防冻液进行回收，降低防冻液损耗。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述导管通过第二限位板和第一限位板限位安装在罐颈内。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：进而防止导管没入罐体内或从罐体内滑出。
10.进一步，所述导管的直径小于罐颈的内径，且所述橡胶密封垫的直径与罐颈的内径相适配。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：进而便于导流槽内的防冻液通过导管与罐颈间的空隙回流进入罐体，同时在倒出防冻液时，通过橡胶密封塞对通孔进行封闭。
12.进一步，所述通孔在罐颈上环形阵列分布。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：增加外泄的防冻液回流至罐体内的速率。
14.进一步，所述第一限位板和第二限位板的直径相同，且所述第一限位板和第二限位板的直径大于罐颈的内径。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：进而使导管通过第一限位板和第二限位板进
行限位。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
18.在附图中：
19.图1为本实用新型的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1中a处放大示意图；
21.图3为本实用新型的罐颈外观示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、垫块；2、罐体；3、顶盖；4、导流槽；5、导管；6、罐颈；7、第一限位板；8、橡胶密封垫；9、通孔；10、第二限位板；11、管螺纹。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1至图3所示，本实用新型提供的实施例：
28.实施例一
29.一种设有防冻液导流口的存储塑料桶，包括罐体2、顶盖3、导管5和罐颈6，罐体2的底端表面设有垫块1，罐体2的顶端设有顶盖3，顶盖3的两侧表面开设有导流槽4，顶盖3上位于导流槽4的最低端设有罐颈6，罐颈6上贯穿开设有通孔9，通孔9在罐颈6上环形阵列分布，罐颈6内活动插接有导管5，导管5通过第二限位板10和第一限位板7限位安装在罐颈6内。
30.导管5的底端设有第一限位板7，导管5上位于第一限位板7的上方设有橡胶密封垫
8，导管5的直径小于罐颈6的内径，且橡胶密封垫8的直径与罐颈6的内径相适配，在使用时，当使用者需要倒出防冻液时，使用者拉动导管5，使导管5上的橡胶密封垫8将罐颈6处的通孔9堵塞，防止防冻液从通孔9处流出，之后使用者将罐体2摆正，从导管5处漏出的防冻液顺着导管5外壁和导流槽4流至罐颈6处，之后使用者手动按压导管5，使橡胶密封垫8从罐颈6处离开，防冻液从罐颈6处的通孔9流入罐体2内，进而达到对外泄的防冻液进行回收，降低防冻液损耗，导管5上开设有管螺纹11，导管5通过管螺纹11安装有第二限位板10，第一限位板7和第二限位板10的直径相同，且第一限位板7和第二限位板10的直径大于罐颈6的内径。
31.基于实施例1的一种设有防冻液导流口的存储塑料桶工作原理是：在使用时，当使用者需要倒出防冻液时，使用者拉动导管5，使导管5上的橡胶密封垫8将罐颈6处的通孔9堵塞，防止防冻液从通孔9处流出，之后使用者将罐体2摆正，从导管5处漏出的防冻液顺着导管5外壁和导流槽4流至罐颈6处，之后使用者手动按压导管5，使橡胶密封垫8从罐颈6处离开，防冻液从罐颈6处的通孔9流入罐体2内，进而达到对外泄的防冻液进行回收，降低防冻液损耗。
32.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。