一种具有废边收集装置的自动模切机的制作方法

文档序号:31199836发布日期:2022-08-20 01:25阅读:108来源:国知局
一种具有废边收集装置的自动模切机的制作方法

1.本技术涉及自动模切机的技术领域,尤其是涉及一种具有废边收集装置的自动模切机。


背景技术:

2.在白酒外包装盒的加工工艺中,模切工艺是其中重要的一环,模切工艺是利用自动模切机对纸板进行轧切从而得到所需要的形状,在自动模切机的加工过程中会产生轧切废边,轧切后的轧切废边会形成连续的带状结构,需要利用收集箱对轧切废边进行收集,传统的具有废边收集装置的自动模切机基本可以满足人们的使用需求,在实现本技术过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,具体问题如下所述:
3.目前市场上大多数具有废边收集装置的自动模切机需要设置在自动模切机的出料端,使得模切过后的废料在自身重力的作用下滑落进入废料收集箱,但是在废料收集前需要先将模切后的产品取出,才能使得剩余的轧切废边自动进入到收集框内,在使用时较为不便。


技术实现要素:

4.为了改善上述提到的目前市场上大多数具有废边收集装置的自动模切机在收集前需要先将模切后的产品取出,才能使得剩余的轧切废边自动进入到收集框内,在使用时较为不便的问题,本实用新型提供一种具有废边收集装置的自动模切机。
5.本技术提供一种具有废边收集装置的自动模切机,采用如下的技术方案:
6.一种具有废边收集装置的自动模切机,包括自动模切机本体和废边收集组件,所述废边收集组件包括底座,所述底座的顶端设置为开口状,所述底座内腔活动穿设有贯穿底座顶端的立板,所述立板的后壁上端位置固定有安装框,所述安装框的内腔底部位置固定有调速电机,所述调速电机的正面输出轴贯穿立板并固定有横轴,所述立板背面侧壁的上端固定有第二气缸,所述第二气缸设置有两组,两组所述第二气缸分别设置在安装框的上下两端,两组所述第二气缸正面输出端均贯穿立板并固定有推板。
7.通过采用上述技术方案,方便利用调速电机带动横轴转动的同时自动收卷轧切废边,进而方便在传送轧切产品的同时自动收集轧切废边,方便利用第二气缸伸长带动推板向外侧移动的同时,将收卷在横轴上的轧切废边推离横轴,方便进行收集处理。
8.可选的,所述推板内部的中央位置处开设有连通孔,所述横轴活动穿设于连通孔的内腔。
9.通过采用上述技术方案,利用横轴穿设连通孔使得推板能够在横轴的外部来回移动。
10.可选的,所述立板一侧侧壁的上端位置固定有横向连接组件,且横向连接组件设置在底座的上方位置,所述横向连接组件远离立板的一端固定有连接圆杆。
11.通过采用上述技术方案,利用横向连接组件固定连接圆杆的位置,进而使得轧切
废边绕设连接圆杆,从而使得轧切后的轧切产品和轧切废边自动相互分离。
12.可选的,所述连接圆杆的外表面抛光处理。
13.通过采用上述技术方案,方便减小带状轧切废边与连接圆杆接触时的摩擦力,尽量避免带状轧切废边断裂。
14.可选的,所述横向连接组件包括横向外管,所述横向外管固定在立板的外壁上,所述横向外管内腔靠近立板一侧的侧壁固定有第一气缸,所述第一气缸输出端固定有连接块,所述连接块远离立板一侧侧壁固定有贯穿横向外管的横向内杆,所述横向内杆远离立板的一端与连接圆杆相固定。
15.通过采用上述技术方案,方便利用第一气缸伸缩带动横向内杆在横向外管的内部来回移动,从而方便调节连接圆杆的位置,方便满足不同情况的使用需要。
16.可选的,所述底座的底部位置固定有配重板。
17.通过采用上述技术方案,在配重板的作用下增加该具有废边收集装置的自动模切机的重量,进而降低该具有废边收集装置的自动模切机的重心高度,提高稳定性。
18.可选的,所述立板两侧壁的下端位置均匀开设有多组螺孔,所述底座两侧壁上端位置均活动穿设有与螺孔螺纹连接的螺栓。
19.通过采用上述技术方案,通过正反向旋拧螺栓使其与螺孔之间相互分离和组合,进而可以上下移动立板的位置,方便调节立板的高度。
20.综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:
21.将轧切废边的端部固定在横轴上,在自动模切机传送组件的作用下自动传送轧切后的产品移动,并且启动调速电机带动横轴转动从而自动将轧切废边卷放在横轴上,从而方便在传送轧切产品的同时自动收集轧切废边;
22.将轧切废边先绕过连接圆杆然后在固定在横轴上,便于使得轧切废边与轧切产品自动分离;
23.先利用包装袋套设在轧切废边卷的外部,接着启动第二气缸伸长带动推板在横轴的外部向外侧移动,从而方便将收集的轧切废边自动打包清理;
24.先旋拧螺栓使其与螺孔分离,接着上下移动立板使其在底座的内腔中同步移动至适当位置处,接着反向旋拧螺栓使其与对应高度的螺孔螺纹连接进而固定立板的高度,从而可以固定横轴、横向连接组件和连接圆杆的高度进而可以适用于不同高度的自动模切机传送组件。
附图说明
25.图1为本技术自动模切机本体和废边收集组件内部结构正视结构示意图;
26.图2为本技术废边收集组件内部结构右视结构示意图;
27.图3为本技术连接圆杆和横向连接组件连接立体结构示意图。
28.图中:1、推板;2、连通孔;3、螺栓;4、螺孔;5、配重板;6、底座;7、连接圆杆;8、横向连接组件;801、横向内杆;802、横向外管;803、连接块;804、第一气缸;9、横轴;10、立板;11、第二气缸;12、安装框;13、调速电机。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.请参看说明书附图中图1和2,本技术提供的一种实施例:一种具有废边收集装置的自动模切机,包括自动模切机本体和废边收集组件,所述废边收集组件包括底座6,底座6的顶端设置为开口状,底座6内腔活动穿设有立板10,立板10贯穿底座6的顶端位置,立板10为矩形板材制成,具有一定的高度,立板10的后壁上端位置固定有安装框12,安装框12采用中空框体制成,且安装框12与立板10焊接一体化成型,安装框12顶部设置为维修口,且维修口上方设置有可开关的门体,安装框12的内腔底部位置固定有调速电机13,调速电机13的正面输出轴贯穿立板10并固定有横轴9。
31.请参看说明书附图中图2,立板10背面侧壁的上端固定有第二气缸11,第二气缸11设置有两组,两组第二气缸11分别设置在安装框12的上下两端,两组第二气缸11正面输出端均贯穿立板10并固定有推板1,推板1为矩形板体制成,具有一定的宽度和高度,推板1内部的中央位置处开设有连通孔2,连通孔2贯穿推板1,横轴9活动穿设于连通孔2的内腔,当需要清理收集的轧切废边时,启动第二气缸11伸长带动推板1在横轴9的外部向外侧移动,从而方便将收集的轧切废边卷推离横轴9,方便后续进行运输。
32.请参看说明书附图中图1和3,立板10一侧侧壁的上端位置固定有横向连接组件8,且横向连接组件8设置在底座6的上方位置,横向连接组件8上焊接固定有连接圆杆7,连接圆杆7的外表面抛光处理,且连接圆杆7设置在远离立板10的一端,在收集轧切废边时需要将轧切废边先绕过连接圆杆7然后再固定在横轴9上,便于使得轧切废边向上移动,此时轧切产品依然在水平方向上移动从而使得轧切废边与轧切产品自动分离。
33.请参看说明书附图中图1,横向连接组件8包括横向外管802,横向外管802采用中框框体制成,横向外管802焊接固定在立板10的外壁上,横向外管802内腔侧壁固定有第一气缸804,且第一气缸804设置在靠近立板10的一侧,第一气缸804输出端固定有连接块803,连接块803外壁与横向外管802的内壁相接触,连接块803上固定有横向内杆801,且横向内杆801设置在远离立板10一侧的侧壁上,横向内杆801贯穿横向外管802的外壁,横向内杆801远离立板10的一端与连接圆杆7相固定,当需要调节连接圆杆7与立板10之间的横向间距值时,启动第一气缸804带动连接块803左右移动,连接块803带动横向内杆801在横向外管802的内腔中同步移动进而带动连接圆杆7移动至对应位置处,从而方便调节连接圆杆7与立板10之间的横向间距值。
34.请参看说明书附图中图1和2,底座6的底部位置固定有配重板5,配重板5采用混凝土制成,具备一定的强度和重量,同时配重板5的底部可以设置移动轮,方便移动位置,在配重板5的作用下利用重力提高该具有废边收集装置的自动模切机的稳定性。
35.请参看说明书附图中图1和2,立板10两侧壁的下端位置均匀开设有多组螺孔4,螺孔4内部开设有内螺纹,底座6两侧壁上端位置均活动穿设有与螺孔4螺纹连接的螺栓3,螺栓3外壁开设有外螺纹,且外螺纹与内螺纹相互匹配,当需要调节横轴9、横向连接组件8和连接圆杆7的高度时,只需先旋拧螺栓3使其与螺孔4分离,接着上下移动立板10使其在底座6的内腔中同步移动至适当位置处,接着反向旋拧螺栓3使其与对应高度的螺孔4螺纹连接进而固定立板10的高度,从而可以固定横轴9、横向连接组件8和连接圆杆7的高度进而可以适用于不同高度的自动模切机传送组件。
36.工作原理:在使用该具有废边收集装置的自动模切机时,先将该具有废边收集装置的自动模切机放置在自动模切机传送组件的后侧位置,并使得该具有废边收集装置的自动模切机处于自动模切机的左侧位置,此时,纸板被自动模切机传送组件自右向左移动,当纸板移动至自动模切机的正下方位置时自动进行轧切,接着将带状的轧切废边的端部固定在横轴9上,在自动模切机传送组件的作用下自动传送轧切后的产品移动,并且启动调速电机13带动横轴9转动从而自动将带状的轧切废边卷放在横轴9上,从而方便在传送轧切产品的同时自动收集轧切废边,并将带状的轧切废边打包成卷。
37.在收集轧切废边时需要将轧切废边先绕过连接圆杆7然后在固定在横轴9上,便于使得轧切废边与轧切产品自动分离。
38.当需要调节连接圆杆7与立板10之间的横向间距值时,启动第一气缸804带动连接块803左右移动,连接块803带动横向内杆801在横向外管802的内腔中同步移动进而带动连接圆杆7移动至对应位置处,从而方便调节连接圆杆7与立板10之间的横向间距值。
39.当需要清理收集的轧切废边时,只需先利用包装袋套设在轧切废边卷的外部,接着启动第二气缸11伸长带动推板1在横轴9的外部向外侧移动,从而方便将收集的轧切废边自动打包清理。
40.当需要调节横轴9、横向连接组件8和连接圆杆7的高度时,只需先旋拧螺栓3使其与螺孔4分离,接着上下移动立板10使其在底座6的内腔中同步移动至适当位置处,接着反向旋拧螺栓3使其与对应高度的螺孔4螺纹连接进而固定立板10的高度,从而可以固定横轴9、横向连接组件8和连接圆杆7的高度进而可以适用于不同高度的自动模切机传送组件。
41.在配重板5的作用下利用重力提高该具有废边收集装置的自动模切机的稳定性。
42.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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