一种张力调节柜模块的制作方法

1.本实用新型涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种张力调节柜模块。


背景技术：

2.在复合材料的生产过程中，需要对很多束的纱线进行放卷，来进行经编等工艺，在很多束的纱线放卷时，无法保证其中每一束纱线的放卷张力，从而在生产过程中，难以保证生产出来的复合材料的质量。
3.鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种张力调节柜模块，使其更具有实用性。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种张力调节柜模块，从而有效解决背景技术中的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种张力调节柜模块，包括：
7.柜体，所述柜体内包括一容置空间；
8.调节组件，所述调节组件设置于所述柜体内，且至少局部延伸至所述柜体外；
9.张力摆臂，所述张力摆臂其中一端转动设置于所述调节组件位于所述柜体外的部分，所述张力摆臂以水平方向为旋转轴心进行旋转，所述调节组件驱动所述张力摆臂进行旋转；
10.张力轮，所述张力轮转动设置于所述张力摆臂另一端，且以水平方向为旋转轴心进行旋转，
11.其中，丝束从所述张力轮经过，所述调节组件驱动所述张力摆臂进行旋转，调节丝束张力。
12.进一步地，所述柜体外设置有导入轮和导出轮，所述导入轮、导出轮和张力轮位于所述柜体同一端，丝束从所述导入轮进入，经过所述张力轮，最后从所述导出轮导出，丝束在经过所述导入轮、张力轮和导出轮时，呈s型。
13.进一步地，所述柜体外固定设置有瓷眼，所述瓷眼位于靠近所述导出轮处，丝束在经过所述导出轮之前，先从所述瓷眼穿过。
14.进一步地，所述柜体外在靠近所述导入轮处固定设置有纠偏结构，所述纠偏结构包括两纠偏杆，两所述纠偏杆沿水平方向排列，且两所述纠偏杆之间包括一间隙，丝束从两所述纠偏杆之间经过并进入所述导入轮，两所述纠偏杆对丝束水平位置进行限位。
15.进一步地，所述纠偏杆至少包括一弧形段，所述弧形段向靠近所述导入轮的方向
弯曲，所述弧形段在水平方向的投影至少局部位于所述导入轮上。
16.进一步地，所述柜体在所述张力摆臂的竖直方向两端分别设置有限位杆，两所述限位杆对所述张力摆臂转动角度进行限位。
17.进一步地，所述限位杆端部设置有柔性块，所述张力摆臂转动时，与所述柔性块接触，所述柔性块对所述张力摆臂进行缓冲。
18.进一步地，所述调节组件包括：
19.壳体，所述壳体固定设置于所述柜体内；
20.张力轴，所述张力轴穿过所述壳体，且与所述壳体转动连接，所述张力轴至少局部位于所述柜体外，且位于柜体外的一端与所述张力摆臂固定连接；
21.盘体，所述盘体固定设置在所述壳体内，所述张力轴穿过所述盘体，所述盘体内设置有钢丝，所述钢丝其中一端与所述张力轴固定连接，所述钢丝绕设于所述张力轴上；
22.其中，所述钢丝另一端位于所述壳体外，拉动所述钢丝时，带动所述张力轴进行旋转。
23.进一步地，所述壳体内设置有扭簧，所述扭簧套设于所述张力轴上，且其中一端与所述盘体连接，另一端与所述张力轴连接，所述扭簧限制所述张力轴进行旋转。
24.进一步地，所述张力轴另一端穿过所述壳体，所述壳体在所述张力轴另一端处，设置有角度传感器，所述角度传感器位于所述壳体外，所述角度传感器对所述张力轴旋转角度进行检测。
25.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置柜体、调节组件、张力摆臂和张力轮，调节组件驱动张力摆臂进行旋转，丝束从张力轮上经过，张力摆臂在旋转时，会改变张力轮对纱线上的张紧程度，从而改变纱线的张力，通过设置多个调节柜模块，从而可以在生产时对不同的丝束上张力进行控制和调整，增加产品质量。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型的结构示意图；
28.图2为丝束从张力调节柜模块经过时的正面视图；
29.图3为纠偏杆的结构示意图；
30.图4为调节组件的正面视图；
31.图5为图4中a-a的剖视图。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.如图1至5所示：一种张力调节柜模块，包括：
36.柜体1，柜体1内包括一容置空间；
37.调节组件2，调节组件2设置于柜体1内，且至少局部延伸至柜体1外；
38.张力摆臂3，张力摆臂3其中一端转动设置于调节组件2位于柜体1外的部分，张力摆臂3以水平方向为旋转轴心进行旋转，调节组件2驱动张力摆臂3进行旋转；
39.张力轮4，张力轮4转动设置于张力摆臂3另一端，且以水平方向为旋转轴心进行旋转，
40.其中，丝束从张力轮4经过，调节组件2驱动张力摆臂3进行旋转，调节丝束张力。
41.通过设置柜体1、调节组件2、张力摆臂3和张力轮4，调节组件2驱动张力摆臂3进行旋转，丝束从张力轮4上经过，张力摆臂3在旋转时，会改变张力轮4对纱线上的张紧程度，从而改变纱线的张力，通过设置多个调节柜模块，从而可以在生产时对不同的丝束上张力进行控制和调整，增加产品质量。
42.在本实施例中，柜体1外设置有导入轮11和导出轮12，导入轮11、导出轮12和张力轮4位于柜体1同一端，丝束从导入轮11进入，经过张力轮4，最后从导出轮12导出，丝束在经过导入轮11、张力轮4和导出轮12时，呈s型。
43.通过设置导入轮11和导出轮12，丝束在经过导入轮11、张力轮4和导出轮12时，呈s型，从而在改变张力轮4的位置时，能够改变丝束在张力轮4处的深度，从而改变丝束在张力轮4处的张紧力。
44.其中，柜体1外固定设置有瓷眼13，瓷眼13位于靠近导出轮12处，丝束在经过导出轮12之前，先从瓷眼13穿过。
45.在本实施例中，柜体1外在靠近导入轮11处固定设置有纠偏结构，纠偏结构包括两纠偏杆14，两纠偏杆14沿水平方向排列，且两纠偏杆14之间包括一间隙，丝束从两纠偏杆14之间经过并进入导入轮11，两纠偏杆14对丝束水平位置进行限位。
46.通过设置两个纠偏杆14，丝束从两个纠偏杆14之间经过并进入导入轮11，从而两个纠偏杆14对丝束水平位置进行限位，对其纠偏。
47.其中，纠偏杆14至少包括一弧形段141，弧形段141向靠近导入轮11的方向弯曲，弧形段141在水平方向的投影至少局部位于导入轮11上。
48.丝束在进入导入轮11时，可能进入的角度存在很大的范围，通过在纠偏杆14上设置一弧形段141，弧形段141向靠近导入轮11的方向弯曲，弧形段141在水平方向的投影至少局部位于导入轮11上，从而丝束在进入导入轮11的角度不同时，纠偏杆14也能很好的对丝束进行限位，增加了张力调节柜模块的通用性。
49.在本实施例中，柜体1在张力摆臂3的竖直方向两端分别设置有限位杆15，两限位杆15对张力摆臂3转动角度进行限位。
50.其中，限位杆15端部设置有柔性块151，张力摆臂3转动时，与柔性块151接触，柔性块151对张力摆臂3进行缓冲。
51.通过设置两个限位杆15，来对张力摆臂3的旋转角度进行限位，防止张力摆臂3的旋转角度过大，使得丝束上张力过大或过小，防止丝束断丝等情况发生，保证产品质量。
52.在本实施例中，调节组件2包括：
53.壳体21，壳体21固定设置于柜体1内；
54.张力轴22，张力轴22穿过壳体21，且与壳体21转动连接，张力轴22至少局部位于柜体1外，且位于柜体1外的一端与张力摆臂3固定连接；
55.盘体23，盘体23固定设置在壳体21内，张力轴22穿过盘体23，盘体23内设置有钢丝231，钢丝231其中一端与张力轴22固定连接，钢丝231绕设于张力轴22上；
56.其中，钢丝231另一端位于壳体21外，拉动钢丝231时，带动张力轴22进行旋转。
57.通过设置张力轴22和盘体23，盘体23内的钢丝231绕设在张力轴22上，从而拉动钢丝231时，能够驱动张力轴22的旋转，从而带动张力摆臂3的旋转，改变张力轮4的位置，钢丝231另一端位于壳体21外，可以在每个柜体1内单独设置驱动装置来拉动钢丝231，从而对每个丝束张力单独控制，也可以将钢丝231引出柜体1外，对多个张力调节柜模块进行一起控制，保证张力的一致性。
58.其中，壳体21内设置有扭簧24，扭簧24套设于张力轴22上，且其中一端与盘体23连接，另一端与张力轴22连接，扭簧24限制张力轴22进行旋转。
59.通过设置扭簧24，从而在不拉动钢丝231的情况下，扭簧24能够带动张力轴22进行复位，从而保证张力轮4的初始位置。
60.作为上述实施例的优选，张力轴22另一端穿过壳体21，壳体21在张力轴22另一端处，设置有角度传感器25，角度传感器25位于壳体21外，角度传感器25对张力轴22旋转角度进行检测。
61.通过在张力轴22的另一端设置角度传感器25，从而检测张力轴22的旋转角度，对每个张力调节柜模块上丝束的张力进行监控，保证产品质量。
62.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。