一种新型肥生产用提升机的制作方法

1.本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种新型肥生产用提升机。


背景技术：

2.化学肥料简称化肥，用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点:成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛，土壤中的常量营养元素氮、磷、钾通常不能满足作物生长的需求，需要施用含氮、磷、钾的化肥来补足；而微量营养元素中除氯在土壤中不缺外，另外几种营养元素则需施用微量元素肥料；化肥一般多是无机化合物，仅尿素[co(nh2)2]是有机化合物；凡只含一种可标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料，如氮肥、磷肥、钾肥等；凡含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或两种以上且可标明其含量的化肥称为复合肥料或混合肥料；品位是化肥质量的主要指标；它是指化肥产品中有效营养元素或其氧化物的含量百分率，现有化肥生产运输时，需要使用提升机进行输送。
[0003]
目前，现有技术但是现有提升机在使用时，不方便根据情况控制料斗中物料的运料量，实用性差，而且当料斗中的物料落料时，部分物料黏在料斗上，不方便使料斗内的物料完全落下，现发明一种新型肥生产用提升机解决了上述问题。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型肥生产用提升机，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型肥生产用提升机，包括上料箱和机壳，所述上料箱的内侧壁分别固定连接有方框斜块和十字圆杆，所述方框斜块的底部固定连接有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆的活动端固定连接有配合块，所述配合块的一侧面固定连接有圆筒，所述十字圆杆的顶部固定连接有重力传感器，所述重力传感器的顶部固定连接有圆锥块，所述上料箱的底部固定连接有倾斜块，所述机壳的内侧壁通过轴承转动连接有传送滚筒，所述传送滚筒的外表面传动连接有传送带，所述传送带的外表面分别固定连接有固定块和挡杆，所述固定块通过轴杆转动连接有料斗，所述料斗的底部固定连接有垫块。
[0008]
可选的，所述上料箱的前面和后面均固定连接有连接箱，所述连接箱的内部固定连接有第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆的活动端固定连接有挡板，所述连接箱的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与挡板固定连接，所述挡板与上料箱的内侧壁抵接，所述挡板的截面为梯形，所述挡板的数量有两个，两个所述挡板之间抵接。
[0009]
可选的，所述圆锥块与圆筒抵接，所述方框斜块的横街面为三角形，所述方框斜块
的内长度小于圆筒的内直径，所述垫块与传送带抵接。
[0010]
可选的，所述上料箱的一侧面固定连接有输送管，所述输送管远离上料箱的一端贯穿于机壳，所述倾斜块的位置与输送管的位置相对应。
[0011]
可选的，所述机壳的后面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与传送滚筒固定连接，所述第一电动液压推杆、重力传感器、第二电动液压推杆和伺服电机均通过导线与外部电源电性连接，所述重力传感器通过导线分别与第一电动液压推杆和第二电动液压推杆电性连接。
[0012]
可选的，所述上料箱的底部固定连接有支撑杆，所述机壳的底部固定连接有支撑板，所述支撑杆和支撑板的底部均固定连接有底板，所述机壳的底部开设有落料槽。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
本实用新型提供了一种新型肥生产用提升机，具备以下有益效果：
[0015]
1、该新型肥生产用提升机，通过十字圆杆、第一电动液压推杆、配合块、圆筒、圆锥块、倾斜块、挡板和重力传感器的设置，使该新型肥生产用提升机具备了方便控制料斗的输送量的效果，在使用的过程中通过圆筒、圆锥块和重力传感器称量料斗输送物料的重量，当达到一定量后，使物料通过倾斜块和输送管滑落到漏斗内部，从而起到了方便控制料斗的输送量的作用，达到了方便控制料斗的输送量的目的。
[0016]
2、该新型肥生产用提升机，通过固定块、挡杆、料斗和垫块的设置，使该新型肥生产用提升机具备了方便落料时使料斗内的物料完全落下的效果，在使用的过程料斗传送到传送带的最高处后，受重力的影响，使料斗转动，料斗碰撞到挡杆产生一定的震荡，方便使料斗内的物料倾斜滑落，从而起到了方便落料时使料斗内的物料完全落下的作用，达到了提高实用性的目的。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型立体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型图2中a处放大的结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型图2中b处放大的结构示意图；
[0021]
图5为本实用新型俯视剖面的结构示意图。
[0022]
图中：1、上料箱；2、机壳；3、方框斜块；4、十字圆杆；5、第一电动液压推杆；6、配合块；7、圆筒；8、圆锥块；9、倾斜块；10、传送滚筒；11、传送带；12、固定块；13、挡杆；14、料斗；15、垫块；16、连接箱；17、第二电动液压推杆；18、挡板；19、滑块；20、输送管；21、伺服电机；22、支撑杆；23、支撑板；24、底板；25、重力传感器。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]
请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种新型肥生产用提升机，包括上料箱1和机壳2，上料箱1的前面和后面均固定连接有连接箱16，连接箱16的内部固定连接有第
二电动液压推杆17，第二电动液压推杆17的活动端固定连接有挡板18，连接箱16的内侧壁开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块19，滑块19与挡板18固定连接，挡板18与上料箱1的内侧壁抵接，挡板18的截面为梯形，挡板18的数量有两个，两个挡板18之间抵接，上料箱1的一侧面固定连接有输送管20，输送管20远离上料箱1的一端贯穿于机壳2，倾斜块9的位置与输送管20的位置相对应，机壳2的后面固定连接有伺服电机21，伺服电机21的输出端与传送滚筒10固定连接，第一电动液压推杆5、重力传感器25、第二电动液压推杆17和伺服电机21均通过导线与外部电源电性连接，重力传感器25通过导线分别与第一电动液压推杆5和第二电动液压推杆17电性连接，上料箱1的底部固定连接有支撑杆22，机壳2的底部固定连接有支撑板23，支撑杆22和支撑板23的底部均固定连接有底板24，机壳2的底部开设有落料槽，上料箱1的内侧壁分别固定连接有方框斜块3和十字圆杆4，通过十字圆杆4、第一电动液压推杆5、配合块6、圆筒7、圆锥块8、倾斜块9、挡板18和重力传感器25的设置，使该新型肥生产用提升机具备了方便控制料斗14的输送量的效果，在使用的过程中通过圆筒7、圆锥块8和重力传感器25称量料斗14输送物料的重量，当达到一定量后，使物料通过倾斜块9和输送管20滑落到漏斗内部，从而起到了方便控制料斗14的输送量的作用，达到了方便控制料斗14的输送量的目的，方框斜块3的底部固定连接有第一电动液压推杆5，第一电动液压推杆5的活动端固定连接有配合块6，配合块6的一侧面固定连接有圆筒7，十字圆杆4的顶部固定连接有重力传感器25，重力传感器25的顶部固定连接有圆锥块8，圆锥块8与圆筒7抵接，方框斜块3的横街面为三角形，方框斜块3的内长度小于圆筒7的内直径，垫块15与传送带11抵接，上料箱1的底部固定连接有倾斜块9，机壳2的内侧壁通过轴承转动连接有传送滚筒10，传送滚筒10的外表面传动连接有传送带11，传送带11的外表面分别固定连接有固定块12和挡杆13，通过固定块12、挡杆13、料斗14和垫块15的设置，使该新型肥生产用提升机具备了方便落料时使料斗14内的物料完全落下的效果，在使用的过程料斗14传送到传送带11的最高处后，受重力的影响，使料斗14转动，料斗14碰撞到挡杆13产生一定的震荡，方便使料斗14内的物料倾斜滑落，从而起到了方便落料时使料斗14内的物料完全落下的作用，达到了提高实用性的目的，固定块12通过轴杆转动连接有料斗14，料斗14的底部固定连接有垫块15。
[0025]
使用时，伺服电机21带到传送滚筒10转动，传送带11与传送滚筒10传动连接，方便使传送带11带动料斗14输送物料，将物料投放到上料箱1内挡板18的上方，挡板18的截面为梯形，第二电动液压推杆17的活动端伸出，使挡板18向连接箱16的方向移动，使滑块19在滑槽的内部辅助移动，方框斜块3的内长度小于圆筒7的内直径，使物料通过方框斜块3滑落到圆筒7的内部圆锥块8的上方，通过重力传感器25称重，当重力传感器25达到一定值后，第二电动液压推杆17的活动端伸出，使两个挡板18抵接，第一电动液压推杆5的活动端缩回，使配合块6带动圆筒7向上移动，使圆筒7与圆锥块8分开，使物料通过圆锥块8滑落到倾斜块9处，再滑落到输送管20的内部，此时料斗14与输送管20的位置相对应，且传送带11停止传送，使物料掉落到料斗14的内部，之后传送带11继续传送，第一电动液压推杆5的活动端伸出，使圆筒7与圆锥块8抵接，第二电动液压推杆17的活动端缩回，方便再次称量物料，当料斗14传送到传送带11最高处后，受重力影响，使料斗14转动，使料斗14与挡杆13碰撞产生震荡，使方便使料斗14内的物料倾斜滑落，通过落料槽处掉落。
[0026]
综上，本实用新型通过十字圆杆4、第一电动液压推杆5、配合块6、圆筒7、圆锥块8、
倾斜块9、挡板18和重力传感器25的设置，使该新型肥生产用提升机具备了方便控制料斗14的输送量的效果，在使用的过程中通过圆筒7、圆锥块8和重力传感器25称量料斗14输送物料的重量，当达到一定量后，使物料通过倾斜块9和输送管20滑落到漏斗内部，从而起到了方便控制料斗14的输送量的作用，达到了方便控制料斗14的输送量的目的，通过固定块12、挡杆13、料斗14和垫块15的设置，使该新型肥生产用提升机具备了方便落料时使料斗14内的物料完全落下的效果，在使用的过程料斗14传送到传送带11的最高处后，受重力的影响，使料斗14转动，料斗14碰撞到挡杆13产生一定的震荡，方便使料斗14内的物料倾斜滑落，从而起到了方便落料时使料斗14内的物料完全落下的作用，达到了提高实用性的目的。
[0027]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。