一种不破坏真空环境的稀土永磁块粉料下料机构的制作方法

1.本实用新型涉及稀土永磁技术领域，具体涉及一种不破坏真空环境的稀土永磁块粉料下料机构。


背景技术：

2.稀土元素的种类涉及到镧系的15个元素，以及与镧系密切相关的钪和钇共17种元素，分别为镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇；金属钕的最大用户是钕铁硼永磁材料，由于钕铁硼永磁体特有的性质和性能，使稀土高科技领域实现了高速发展，钕铁硼磁体磁能积高，被称作当代的永磁之王，以其优异的性能广泛用于电子、机械等行业。
3.目前，在稀土永磁块成型之前，需要首先对稀土永磁块的粉料进行冶炼，然后将冶炼过后的稀土永磁块粉料进行收集、包装，在目前工艺中，由于稀土原料的特性就是化学性质活泼，若生产时直接将其暴露在空气中，会造成稀土原料中的稀土元素迅速与空气中的氧气发生反应，生成稀土氧化产物，基于此，研发一种如何能够避免在稀土原料下料、包装环节中均不会与空气进行接触的装置显得至关重要。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供不破坏真空环境的稀土永磁块粉料下料机构，本技术通过结合真空箱体、控量机构、收集袋、无尘手套和取料构件，保证稀土原料在无尘、真空的环境下实现封袋、出料。
5.本实用新型公开了一种不破坏真空环境的稀土永磁块粉料下料机构，包括真空箱体，真空箱体内设置有隔板层，且隔板层上设有用于下料的控量机构；真空箱体内设有行走台，行走台上通过移动座可滑动设有收集袋；真空箱体上设置有取料构件，其中，取料构件包括放置座，放置座为中部呈镂空状的承载结构，真空箱体向外延伸形成有出料腔，出料腔内虚接触适配有放置座，出料腔的端口上铰接有挡门，放置座的底端缘与真空腔的底部周侧过盈配合时，挡门关闭并放稀土原料；放置座的顶端缘与真空腔的底部周侧过盈配合时，挡门打开并取稀土原料；真空箱体上连接有无尘手套。通过控量机构可以对储料腔中排出的稀土原料进行流量大小调节、以及稀土原料的截止和排放。
6.在具体设置上述移动座时，实施例1，行走台上设置有螺杆，且螺杆两端末与真空箱体的就近壁面转接，移动座上设置有用于和螺杆相匹配的螺纹孔，螺杆的端缘上固定有用于驱动螺杆转动的转轮。实施例2，行走台上设置有螺杆，且螺杆两端末与真空箱体的就近壁面转接，移动座上设置有用于和螺杆相匹配的螺纹孔，螺杆的端缘上固定有用于驱动螺杆转动的涡轮，涡轮的周侧设置有蜗杆，涡轮、蜗杆相互啮合共同构成涡轮蜗杆机构并进行联动。通过使用涡轮蜗杆可以间接放大螺杆的转矩，从而保证工作人员需要输出的人力减少，达到省力效果；另一方面，涡轮蜗杆可以保证螺杆运动到一定位置后实现自锁，避免因外界因数造成螺杆转动，进而导致移动座（移动座上放置有收集袋）发生移位，造成稀土
原料洒落到收集袋外的现象出现。
7.在具体设置上述螺杆时，为保证螺杆转动过程中外界空气进入到真空箱体内破坏真空环境，螺杆端末与真空箱体通过密封轴承连接。
8.在具体设置上述真空箱体时，真空箱体的周侧安装有透明板。
9.在具体设置上述控量机构时，控量机构包括放料敞口，放料敞口与隔板层空间连通，放料敞口内适配有封塞，封塞上固定有连杆，连杆的另一端末活动穿过出料口并与真空箱体的顶部活动连接；连杆置于真空箱体外的端缘上设有推把，连接杆上套设有弹簧，且弹簧的两端分别与推把、就近真空箱体抵触连接；推把的外围罩设有软套，软套的边缘与真空箱体就近壁面固接。需要放料时，按压软套直至将推把下压，相应带动连杆、封塞下移，最终封塞与放料敞口变为间隙配合，原料穿过放料敞口与连杆的间隙实现下料工作。
10.具体设置上述收集袋时，移动座的顶端设置有支撑架，支撑架上设有两个以上的凸起；移动座顶部两侧设有框架，支撑架活动连接于框架上，且支撑架与框架之间抵触适配有弹性件。使用时，将收集袋放置于支撑架的中部位置，并将收集袋的端口边缘与支撑架的凸起连接，当装料完成需要封袋时，按压支撑架并使支撑架与收集袋脱离，将收集袋取出，在弹簧自身形变力作用下支撑架恢复原位。
11.在具体设置上述移动座时，行走台上设有滑槽，移动台上设有用于在滑槽内移动的滚轮。
12.本实用新型的有益效果在于以下几点：
13.第一，本技术通过结合真空箱体、控量机构、可移动收集，能够使稀土原料在真空环境下实现放料、控量、收集的一体化操作，其次，在真空箱体上设置有无尘手套和取料构件，保证稀土原料在无尘、真空的环境下实现封袋、出料的操作，避免封袋、取料过程中出现稀土原料被氧化、真空箱体的真空环境被破坏的弊端。
14.第二，本技术中取料构件的使用原理：当打包完成的稀土原料需要取出时（此时出料腔上的挡门处于关闭状态），将放置座向上提起、且放置座的底端缘与真空腔的底部周侧过盈配合时，停止放置座继续提起，将稀土原料放入放置座的镂空部位时，然后将放置座向出料腔的底部降落，直至放置座的顶端缘与真空腔的底部周侧过盈配合时，将出料腔上的挡门打开，最终将放置座上的稀土原料去除即可；出料腔和放置座的设置有效保证稀土原料顺利取出的同时，且能成功阻挡外界气流进入到真空箱体中，使放料、取料过程均能够在不破坏真空环境的情况下进行，进而增强了本技术的实用性和适用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为行走台、移动座的安装结构示意图。
17.图3为放置座、出料腔的装配结构示意图。
18.图4为透明板的安装结构示意图。
19.图5为无尘手套的安装结构示意图。
20.图6为控量机构的使用示意图。
21.图7为支撑架、框架的装配结构示意图。
22.图8为收集袋与支撑架的套装结构示意图。
23.图9为支撑架的结构示意图。
24.图10为滚轮的安装结构示意图。
25.图中，真空箱体1、隔板层2、行走台3、移动座4、螺杆5、涡轮6、蜗杆7、放置座8、出料腔9、挡门10、透明板11、无尘手套12、放料敞口13、封塞14、连杆15、推把16、弹簧17、软套18、收集袋19、支撑架20、框架21、滚轮22。
具体实施方式
26.为了清楚的理解本技术技术方案，下面将结合具体实施例和附图对本技术提供的一种不破坏真空环境的稀土永磁块粉料下料机构进行详细说明。
27.以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，而并非旨在作为对本技术的限制。如在本技术的说明书和所附权利要求书中所使用的那样，单数表达形式“一个”、“一种”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式，除非其上下文中明确地有相反指示。还应当理解，在本技术以下各实施例中，“至少一个”、“一个或多个”是指一个、两个或两个以上。
28.在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本技术的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“一个实施例”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
29.参考图1至图10，示意本技术中不破坏真空环境的稀土永磁块粉料下料机构，包括真空箱体1，由于稀土原料的特性就是化学性质活泼，若生产时直接将其暴露在空气中，会造成稀土原料中的稀土元素迅速与空气中的氧气发生反应，生成稀土氧化产物，为了避免在稀土原料下料过程中与空气直接接触，需保证原料从下料斗进入分装袋的这个时间段内，稀土原料始终处于真空环境中，因此，真空箱体1处于真空环境，以确保后续下料、包装过程中，稀土原料不会被空气中的氧气所氧化进而发生变质，真空箱体1内设置有隔板层2，用于将真空箱体1分为储料腔和操作腔，隔板层2上连通有出料口，且出料口上设置有控量机构，通过控量机构可以对储料腔中排出的稀土原料进行流量大小调节、以及稀土原料的截止和排放；真空箱体1内栓接有行走台3，行走台3上滑动连接有移动座4，如图2所示，行走台3上设置有螺杆5，且螺杆5两端末与真空箱体1的就近壁面转接（考虑到密封性问题，且防止螺杆5转动过程中外界空气进入到真空箱体1内破坏真空环境，螺杆5端末与真空箱体1通过密封轴承连接，密封轴承为市面上可以购买到的产品，图中未示出），移动座4上设置有用于和螺杆5相匹配的螺纹孔，螺杆5的端缘上焊接有用于驱动螺杆5转动的转轮。作为优选实施例，从两方面考虑因数出发，其一，若单纯使用转轮对螺杆5进行旋转，可能会导致螺杆5发生旋转，其二，考虑到工作人员徒手转动螺杆5较为困难；基于此转轮直接更换为涡轮6，在涡轮6的周侧设置有蜗杆7，涡轮6、蜗杆7相互啮合共同构成涡轮6蜗杆7机构并进行联动，第一方面，通过使用涡轮6蜗杆7可以间接放大螺杆5的转矩，从而保证工作人员需要输出的人力减少，达到省力效果；另一方面，涡轮6蜗杆7可以保证螺杆5运动到一定位置后实现自锁，避免因外界因数造成螺杆5转动，进而导致移动座4（移动座4上放置有收集袋19）发生移
位，造成稀土原料洒落到收集袋19外的现象出现。当真空箱体1中的稀土原料包装完毕并需要取出时，为防止外界的空气乘机进入到真空箱体1内，真空箱体1上设置有取料构件，有效保证稀土原料顺利被取出同时，且能保证真空箱体1中的真空环境不受影响，具体的，取料构件包括放置座8，放置座8为中部呈镂空状的承载结构，真空箱体1的底部向下延伸形成有出料腔9，出料腔9内虚接触适配有放置座8（所谓虚接触即出料腔9与放置座8相互接触但依然可以相互移动），出料腔9的端口上铰接有挡门10，如图3所示，当打包完成的稀土原料需要取出时（此时出料腔9上的挡门10处于关闭状态），将放置座8向上提起、且放置座8的底端缘与真空腔的底部周侧过盈配合时，停止放置座8继续提起，将稀土原料放入放置座8的镂空部位时，然后将放置座8向出料腔9的底部降落，直至放置座8的顶端缘与真空腔的底部周侧过盈配合时，将出料腔9上的挡门10打开，最终将放置座8上的稀土原料去除即可。出料腔9和放置座8的设置有效保证稀土原料顺利取出的同时，且能成功阻挡外界气流进入到真空箱体1中，使放料、取料过程均能够在不破坏真空环境的情况下进行，进而增强了本技术的实用性和适用性。如图4所示，为了确保工作人员能够及时掌握真空箱体1的情况，真空箱体1的周侧安装有透明板11，在螺杆5和行走台3的共同限制作用下，移动座4以及收集袋19移动到控量机构下方，通过透明板11的观察，方便工作人员进一步调节控量机构的下料工作，下料完毕后，通过控量机构进行截料，此时，收集袋19的开口依然处于敞开状态，若不及时进行封袋，当从出料腔9取出过程中，会导致外界的空气和稀土原料接触，因此，如图5所示，真空箱体1的透明板11上粘接有无尘手套12，当下料完成后，工作人员将手掌穿入无尘手套12内、并对收集袋19进行封装工作，实用且便捷。
30.借助于上述方案，本技术通过结合真空箱体1、控量机构、可发生移动的收集袋19，能够使稀土原料在真空环境下实现放料、控量、收集的一体化操作，其次，在真空箱体1上设置有无尘手套12和取料构件，保证稀土原料在无尘、真空的环境下实现封袋、出料的操作，避免封袋、取料过程中出现稀土原料被氧化、真空箱体1的真空环境被破坏的弊端。
31.在具体设置上述控量机构时，如图6所示，控量机构包括放料敞口13，放料敞口13与隔板层2空间连通，放料敞口13内适配有封塞14，封塞14上焊接有连杆15，连杆15的另一端末活动穿过出料口并与真空箱体1的顶部活动连接；连杆15置于真空箱体1外的端缘上设有方便工作人员推动连杆15的推把16，连接杆上套设有弹簧17，且弹簧17的两端分别与推把16、就近真空箱体1抵触连接，为防止空气通过连杆15与真空箱体1的缝隙进入到真空箱体1，推把16的外围罩设有软套18（例如橡胶套等），软套18的边缘与真空箱体1就近壁面粘接，需要放料时，按压软套18直至将推把16下压，相应带动连杆15、封塞14下移，最终封塞14与放料敞口13变为间隙配合，原料穿过放料敞口13与连杆15的间隙实现下料工作。
32.在具体设置上述收集袋19时，考虑到若直接将收集袋19放置到移动座4上时，很有可能出现收集袋19跌倒、歪斜的情况，因此，如图7、图8所示，移动座4的顶端设置有支撑架20（如图9），支撑架20上设有两个以上的凸起，用于将收集袋19挽起的边缘与凸起卡接，避免收集袋19出现歪斜情况；移动座4顶部两侧设有框架21，支撑架20活动连接于框架21上，且支撑架20与框架21之间抵触适配有弹簧17（还可以采用其他类似弹簧17的弹性件，例如橡胶），使用时，将收集袋19放置于支撑架20的中部位置，并将收集袋19的端口边缘与支撑架20的凸起连接，当装料完成需要封袋时，按压支撑架20并使支撑架20与收集袋19脱离，将收集袋19取出，在弹簧17自身形变力作用下支撑架20恢复原位。
33.在具体设置上述移动座4时，如图10所示，行走台3上设有滑槽，移动台上设有用于在滑槽内移动的滚轮22，从而有效限制移动座4在行走台3上的移动方向。
34.值得注意的是，本实施例中所涉及到的电器设备与发电装置、控制器电连接，发电装置、控制器均为市面上常见的现有技术，此处不再赘述。