一种便于调节贴标位置的贴标机的制作方法

文档序号:31371374发布日期:2022-09-02 22:40阅读:127来源:国知局
一种便于调节贴标位置的贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机技术领域,具体是一种便于调节贴标位置的贴标机。


背景技术:

2.贴标机,是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备,贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
3.现有的贴标机普遍较为传统,贴别位置固定,不便于适应不同产品的贴标加工,使用受限。因此,针对以上现状,迫切需要提供一种便于调节贴标位置的贴标机,以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素:

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种便于调节贴标位置的贴标机,旨在解决以下问题:现有的贴标机普遍较为传统,贴别位置固定,不便于适应不同产品的贴标加工,使用受限,因此难以得到广泛应用。
5.本实用新型实施例是这样实现的,一种便于调节贴标位置的贴标机,所述便于调节贴标位置的贴标机包括:
6.基座、贴标机主体以及贴标模块,所述贴标机主体设置于所述基座上;
7.支撑板,所述支撑板通过推板与所述贴标机主体之间滑动连接,且支撑板上还设置有用于控制贴标模块工作角度的调节组件;
8.伸缩组件,所述伸缩组件设置于所述推板上,用于带动所述支撑板在水平方向上运动;以及
9.升降组件,所述升降组件设置于所述贴标机主体内;其中所述升降组件包括固定板、第二螺纹杆、支撑柱以及驱动组件,所述固定板设置于所述贴标机主体内,所述第二螺纹杆与所述固定板之间转动连接,所述支撑柱一端与推板固定连接,支撑柱另一端与第二螺纹杆螺纹连接,所述驱动组件用于带动所述第二螺纹杆转动。
10.与现有技术相比,本实用新型实施例的有益效果:通过驱动组件即可带动第二螺纹杆转动,通过第二螺纹杆转动的方式即可实现支撑柱在竖直方向上运动,通过支撑柱即可带动安装在推板上的支撑板运动,进而实现对贴标模块工作高度的调节处理,通过调节组件即可实现对贴标模块工作角度的调节,通过调节组件、伸缩组件以及升降组件的配合使用即可实现对贴标模块位置的调节,方便包装加工使用;其中所述贴标模块采用现有技术;相比现有技术,本实用新型实施例设置有调节组件、伸缩组件以及升降组件,通过调节组件、伸缩组件以及升降组件的配合设置,避免了现有的贴标机普遍较为传统,贴别位置固定,不便于适应不同产品的贴标加工,使用受限的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视结构示意图。
12.图2为本实用新型的主视剖视结构示意图。
13.图3为图2中a处的放大结构示意图。
14.附图中:1-基座,2-贴标机主体,3-控制按钮,4-支撑板,5-第一驱动电机,6-调节杆,7-安装板,8-电动推杆,9-连板,10-贴标模块,11-第二螺纹杆,12-支撑柱,13-推板,14-第三驱动电机,15-辅助块,16-第三螺纹杆,17-固定板,18-从动齿轮,19-主动齿轮,20-第二驱动电机,21-支撑轴。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
16.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
17.请参阅图1-图3,本实用新型实施例提供的一种便于调节贴标位置的贴标机,所述便于调节贴标位置的贴标机包括:
18.基座1、贴标机主体2以及贴标模块10,所述贴标机主体2设置于所述基座1上;
19.支撑板4,所述支撑板4通过推板13与所述贴标机主体2之间滑动连接,且支撑板4上还设置有用于控制贴标模块10工作角度的调节组件;
20.伸缩组件,所述伸缩组件设置于所述推板13上,用于带动所述支撑板4在水平方向上运动;以及
21.升降组件,所述升降组件设置于所述贴标机主体2内;其中所述升降组件包括固定板17、第二螺纹杆11、支撑柱12以及驱动组件,所述固定板17设置于所述贴标机主体2内,所述第二螺纹杆11与所述固定板17之间转动连接,所述支撑柱12一端与推板13固定连接,支撑柱12另一端与第二螺纹杆11螺纹连接,所述驱动组件用于带动所述第二螺纹杆11转动。
22.在本实用新型的实施例中,工作时首先通过驱动组件即可带动第二螺纹杆11转动,通过第二螺纹杆11转动的方式即可实现支撑柱12在竖直方向上运动,通过支撑柱12即可带动安装在推板13上的支撑板4运动,进而实现对贴标模块10工作高度的调节处理,通过调节组件即可实现对贴标模块10工作角度的调节,通过调节组件、伸缩组件以及升降组件的配合使用即可实现对贴标模块10位置的调节,方便包装加工使用;其中所述贴标模块10采用现有技术;相比现有技术,本实用新型实施例设置有调节组件、伸缩组件以及升降组件,通过调节组件、伸缩组件以及升降组件的配合设置,避免了现有的贴标机普遍较为传统,贴别位置固定,不便于适应不同产品的贴标加工,使用受限的问题。
23.在本实用新型的一个实施例中,请参阅图2和图3,所述调节组件包括:
24.调节杆6,所述调节杆6一端通过支撑轴21与支撑板4转动连接,调节杆6另有一端上设置有安装板7;
25.第一驱动电机5,所述第一驱动电机5设置于所述支撑板4上,用于带动所述支撑轴21转动;
26.至少一组电动推杆8,所述电动推杆8设置于所述安装板7上;以及
27.连板9,用于所述贴标模块10与所述电动推杆8之间的连接。
28.在本实施例中,通过第一驱动电机5即可带动支撑轴21转动,通过支撑轴21即可带
动调节杆6以支撑轴21为轴旋转,从而实现对贴标模块10工作角度的调节处理,通过电动推杆8即可带动安装在连板9上贴标模块10在竖直方向上运动,便于贴标。
29.在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1和图2,所述伸缩组件包括:
30.第三螺纹杆16,所述第三螺纹杆16通过辅助块15设置于所述推板13上;且第三螺纹杆16与所述支撑板4之间螺纹连接;以及
31.第三驱动电机14,所述第三驱动电机14设置于所述推板13上,用于带动所述第三螺纹杆16转动。
32.在本实施例中,通过第三驱动电机14即可带动第三螺纹杆16旋转,通过第三螺纹杆16转动的方式即可实现支撑板4在推板13上滑动,从而带动贴标模块10在水平方向上运动,进而实现对贴标模块10工作位置的调节处理,通过辅助块15便于提高第三螺纹杆16工作时的稳定性。
33.在本实用新型的一个实施例中,请参阅图2,所述第二螺纹杆11在所述固定板17上对称设置有两组。
34.在本实施例中,通过两组第二螺纹杆11的设置,便于提高推板13在竖直方向上移动时的稳定性。
35.在本实用新型的一个实施例中,请参阅图2,所述驱动组件包括:
36.第二驱动电机20,所述第二驱动电机20设置于所述贴标机主体2内,所述第二驱动电机20的输出轴上还设置有主动齿轮19;以及
37.至少一组从动齿轮18,所述从动齿轮18设置于所述第二螺纹杆11上,且从动齿轮18与所述主动齿轮19啮合连接。
38.在本实施例中,通过第二驱动电机20即可带动主动齿轮19旋转,从而通过主动齿轮19与从动齿轮18之间的啮合作用即可实现第二螺纹杆11转动。
39.在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1,所述贴标机主体2上还设置有控制按钮3。
40.在本实施例中,所述贴标机主体2内还设置有用于对第一驱动电机5、电动推杆8、第三驱动电机14以及第二驱动电机20进行控制的控制器,所述控制器可以采用plc控制器,且plc控制器与控制按钮3电性连接,其中所述plc控制器与第一驱动电机5、电动推杆8、第三驱动电机14以及第二驱动电机20的型号与电性连接方式不作具体限定。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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