一种可逆止的驱动滚筒的制作方法

1.本实用新型属于驱动滚筒相关技术领域，具体涉及一种可逆止的驱动滚筒。


背景技术：

2.滚筒，圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中。多以不锈钢、铸钢件、实心锻打合金钢芯为材料。
3.现有的驱动滚筒在投入使用的时候，由于驱动滚筒中的逆止器通过螺栓与输送机械固定连接，所以为了驱动滚筒可以更好地进行驱动输送工作的时候，就需要对逆止器和驱动滚筒进行高度调节工作，从而需要工作人员对所有的螺栓进行拆装工作，这样就会耽误工作人员的时间，降低工作人员的操作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可逆止的驱动滚筒，以解决上述背景技术中提出的耽误工作人员的时间，降低工作人员的操作效率问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可逆止的驱动滚筒，包括中心轴，所述中心轴两侧外壁设有转盘，两个所述转盘外壁固定连接有用于驱动输送工作的滚筒主体，所述中心轴两侧外壁套接有用于逆止工作的卡槽式逆止器，且两个卡槽式逆止器位于两个转盘外侧，两个所述卡槽式逆止器底部卡接有用于高度调节工作的插柱式支撑座。
6.优选的，所述卡槽式逆止器包括逆止器主体，所述逆止器主体下侧外壁设有两个对称的支撑脚，两个所述支撑脚底端中部开设有第一圆孔，两个所述支撑脚底端靠近第一圆孔的两侧开设有插槽，两个所述支撑脚底部一端开设有两个防脱槽，且两个防脱槽与两个插槽连通，四个所述防脱槽内部滑动套接有十字形插柱，且十字形插柱的一端在贯穿防脱槽后伸入插槽内部，同时十字形插柱的另一端延伸至支撑脚外壁，四个所述十字形插柱外壁套接有伸缩弹簧，且四个伸缩弹簧位于四个防脱槽内部，四个所述十字形插柱另一端固定连接有把手，且四个把手与两个支撑脚的一侧外壁接触。
7.优选的，所述插柱式支撑座包括固定底座，所述固定底座两侧开设有第二圆孔，所述固定底座上表面靠近两个第二圆孔的两侧设有支撑插柱，四个所述支撑插柱纵向设有多个均匀分布的卡孔。
8.优选的，所述转盘的形状结构为环形圆盘结构，所述转盘外壁涂有防氧化漆层结构。
9.优选的，所述滚筒主体为中空圆柱结构，所述滚筒主体内、外两壁光滑。
10.优选的，所述中心轴为中字形圆轴结构，所述中心轴外壁涂有防氧化漆层结构。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可逆止的驱动滚筒，具备以下有益效果：
12.本实用新型通过伸缩弹簧的伸缩，就会使得十字形插柱在防脱槽内部滑动伸缩，也使得十字形插柱可以分别与插柱式支撑座中的多个卡孔完成卡接工作，方便支撑插柱在
卡槽式逆止器中的插槽内部上下滑动，调节卡槽式逆止器和滚筒主体高度，使得滚筒主体可以更好地进行输送驱动工作，提高使用效果，节约工作人员的操作时间，提高工作人员的工作效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种可逆止的驱动滚筒结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的卡槽式逆止器结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的卡槽式逆止器俯视局部剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的插柱式支撑座结构示意图；
18.图中：1、转盘；2、卡槽式逆止器；21、插槽；22、把手；23、支撑脚；24、第一圆孔；25、逆止器主体；26、伸缩弹簧；27、防脱槽；28、十字形插柱；3、中心轴；4、插柱式支撑座；41、第二圆孔；42、固定底座；43、卡孔；44、支撑插柱；5、滚筒主体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可逆止的驱动滚筒，包括中心轴3，中心轴3两侧外壁设有转盘1，两个转盘1外壁固定连接有用于驱动输送工作的滚筒主体5，中心轴3两侧外壁套接有用于逆止工作的卡槽式逆止器2，且两个卡槽式逆止器2位于两个转盘1外侧，两个卡槽式逆止器2底部卡接有用于高度调节工作的插柱式支撑座4。
21.为了进行逆止工作，卡槽式逆止器2包括逆止器主体25，逆止器主体25下侧外壁设有两个对称的支撑脚23，两个支撑脚23底端中部开设有第一圆孔24，两个支撑脚23底端靠近第一圆孔24的两侧开设有插槽21，两个支撑脚23底部一端开设有两个防脱槽27，且两个防脱槽27与两个插槽21连通，四个防脱槽27内部滑动套接有十字形插柱28，且十字形插柱28的一端在贯穿防脱槽27后伸入插槽21内部，同时十字形插柱28的另一端延伸至支撑脚23外壁，四个十字形插柱28外壁套接有伸缩弹簧26，且四个伸缩弹簧26位于四个防脱槽27内部，四个十字形插柱28另一端固定连接有把手22，且四个把手22与两个支撑脚23的一侧外壁接触，通过卡槽式逆止器2，可以更好地进行逆止工作，同时也为了更好地进行支撑工作。
22.为了进行高度调节工作，插柱式支撑座4包括固定底座42，固定底座42两侧开设有第二圆孔41，固定底座42上表面靠近两个第二圆孔41的两侧设有支撑插柱44，四个支撑插柱44纵向设有多个均匀分布的卡孔43，通过插柱式支撑座4，可以更好地进行高度调节工作，同时也为了更好地进行支撑工作。
23.为了进行旋转工作，转盘1的形状结构为环形圆盘结构，转盘1外壁涂有防氧化漆层结构，通过转盘1，可以更好地带动滚筒主体5进行旋转工作，同时也为了更好地进行支撑工作。
24.为了进行驱动输送工作，滚筒主体5为中空圆柱结构，滚筒主体5内、外两壁光滑，通过滚筒主体5，可以更好地进行驱动输送工作。
25.为了进行支撑工作和旋转驱动工作，中心轴3为中字形圆轴结构，中心轴3外壁涂有防氧化漆层结构，通过中心轴3，可以更好地进行支撑工作，同时也为了更好地进行驱动旋转工作。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员先将整个装置摆放到输送机械上，然后，通过螺栓分别穿过第一圆孔24和第二圆孔41，就可以将两个卡槽式逆止器2和两个插柱式支撑座4与输送机械的固定端固定连接，随后，工作人员通过对两个卡槽式逆止器2和两个插柱式支撑座4进行操作，就可以调节卡槽式逆止器2和滚筒主体5高度，之后，工作人员将中心轴3与外部的驱动电机驱动连接；
27.在使用的时候，工作人员通过对外部控制箱进行操作，就会使得驱动电机工作，从而就会驱动中心轴3旋转，在中心轴3旋转的时候，就会带动两个转盘1和滚筒主体5旋转，当滚筒主体5旋转的时候，就可以对输送机械的输送皮带进行驱动传送工作。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。