一种基于叶轮给料的落料管结构的制作方法

1.本实用新型涉及物料转运运输领域，具体为一种基于叶轮给料的落料管结构。


背景技术：

2.目前，在散货输送转运落料管设计时，往往会因为上下级胶带的相对空间位置原因导致最终设计的落料管不满足要求，比如高度空间不足，或者横向偏移过大，都会造成在落料管无法具体得到应用。
3.曲线落料管的设计方法是目前较为常见的设计，通过曲线的设计能够有效的降低物料在下落过冲的冲击力，同时也能够完成物料的输送，但是曲线落料管的设计需要上下级胶带之间有足够的高度，如果勉强设计就会出现以下两种情况：其一，参见图1，为保证落料管合理的倾斜角度，但这样的设计落料管就无法与下级胶带正常对接；其二.为保证落料管能与下级胶带正常对接，就会出现物料侧冲下胶带的情况(参见图2)，对胶带造成侧向冲击使胶带跑偏，上下级胶带横向跨度偏大时，为了保证物料顺利下落对中，从而牺牲落料管的倾斜角度，但是这样的设计使得下级胶带的运输量无法与物料下落量匹配，大量物料将会堆积落料管与下级胶带的连接处，这样就会大大提高堵料的概率。
4.因此，设计人员普遍认为，保留落料管的曲线设计很有必要，但是需要对曲线落料管的结构进行改进设计，以满足上下级胶带落差不足工况和横向跨度偏大的工况。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本方案中提供了一种基于叶轮给料的落料管结构，采用本方案提供的落料管结构，能够有效地适用上下级胶带落差不足工况、横向跨度偏大工况等类似的极限工况。
6.本实用新型提供的具体方案如下：
7.一种基于叶轮给料的落料管结构，包括落料管和设置在所述落料管内用于辅助给料的叶轮结构；
8.所述落料管包括依次接通的接料段、给料段和下料段，所述接料段的下端向着下级胶带方向倾斜且与水平面之间形成夹角α，所述给料段向着下级胶带方向倾斜，所述给料段的上段与水平面之间形成夹角β，其中α＞β；所述给料段的的下段相比于上段为变角度设置，所述给料段的的下段与水平面之间形成夹角γ，其中γ》β；所述下料段的下端向着下级胶带方向倾斜并与下级胶带的导料槽连接；
9.所述叶轮结构设置在所述给料段内，所述叶轮结构的叶片转动以拨动从接料段进入的物料到下料段内。
10.进一步的，所述α的取值范围为65
°
≥α≥55
°
。
11.进一步的，所述接料段的长度被设置为物料从接料段的入口处自由落体时，不会直接冲击到所述给料段。
12.进一步的，所述接料段的入口处安装有用于与头部漏斗或与电动三通固定的上法
兰，所述接料段的出口处设置有下法兰。
13.进一步的，所述接料段的内管中设置有用于承接物料冲刷的耐磨衬板，从入料口处进入的物料直接冲刷在所述耐磨衬板上。
14.进一步的，所述耐磨衬板加厚设置且相对于所述接料段的内壁可拆卸。
15.进一步的，所述β的取值范围为55
°
≥β≥40
°
，所述γ取值范围为65
°
≥γ≥55
°
。
16.进一步的，所述给料段的底部设计为整体可拆卸结构。
17.进一步的，所述下料段的内腔壁中设置有可拆卸的侧耐磨衬板，所述侧耐磨衬板被配置为能接住从所述给料段侧向冲击的物料。
18.进一步的，所述下料段的底端深入到所述导料槽中。
19.采用本技术方案所达到的有益效果为：
20.通过将传统的倾斜落料管结构进行分段设计，并且在其中设计了倾斜角度较小的给料段，使得落料管能够适用上下级胶带落差不足工况、横向跨度偏大工况等此类极限工况；同时在给料段设置叶轮结构，虽然物料在给料段速度骤降，但是通过叶轮结构的叶片拨动，能够完全避免物料堆积在给料段的情况，并且叶片旋转拨动同样能够使得物料能够稳定且顺利的达到下机胶带中。
附图说明
21.图1为传统落料管保证正常倾斜角时无法对接的设计示意图。
22.图2为传统落料管保证对接时牺牲倾斜角的设计示意图。
23.图3为本方案提供的带有叶轮结构的落料管示意图。
24.其中：11接料段、12给料段、13下料段、21叶片、100耐磨衬板、200侧耐磨衬板。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
26.本实施例提供了一种基于叶轮给料的落料管结构，通过对传统的落料管结构做出改进设计，并且配合其中的叶轮结构，使得提供的落料管结构能够适用不同的工况，尤其是对于上下级胶带落差不足工况、上下级胶带横向跨度偏大工况等此类极限工况，同时还能够有效的避免出现堵料的情况。
27.具体的，参见图3，本方案提供的落料管结构包括落料管和设置在所述落料管内用于辅助给料的叶轮结构，其中，所述落料管包括依次接通的接料段11、给料段12和下料段13，即将传统的落料管结构进行分段式设计，来满足出现极限工况的可能。
28.所述接料段11的下端向着下级胶带方向倾斜且与水平面之间形成夹角α，所述给料段向着下级胶带方向倾斜，所述给料段的上段与水平面之间形成夹角β，其中α＞β；所述给料段的的下段相比于上段为变角度设置，所述给料段的的下段与水平面之间形成夹角γ，其中γ》β；所述下料段的下端向着下级胶带方向倾斜并与下级胶带的导料槽连接。
29.可选的，接料段11的倾斜角度α的取值范围为65
°
≥α≥55
°
，即极限不能够小于55
°
，其主要目的是避免出现物料在接料段11中出现堵料的情况，当然在确保物料能够顺利进入下级胶带的前提下，α取值越大越好。
30.整个提供的落料管结构形成折弯结构，接料段11的倾斜角度大于给料段12的倾斜角度，使得物料在位于接料段11时能够顺利地下落，位于给料段12时能够得到有效的缓冲，最后再到达下料段13，最终达到下级胶带上完成运输。
31.而给料段12的倾斜角度较小，大量的物料可能存在滑落不顺畅的情况，因此本方案为杜绝此类情况，在其中设置了叶轮结构，具体为将叶轮结构设置在所述给料段12内，所述叶轮结构中的叶片21转动以拨动从接料段11进入的物料到下料段13内。
32.具体的，提供的叶轮结构包括叶片21、连接轴、联轴器以及减速机组成，其中，叶片旋转范围比给料段12的管内空间略小，以达到尽可能拨动更多物料的目的，叶片21位于给料段12的内部并靠近尾部的出口；其中的连接轴与叶片21连接，连接轴贯穿伸出给料段 12的内壁；联轴器与连接轴连接，联轴器另一端与减速机输出轴连接；减速机固定于给料段12外侧，由减速机带动叶片进行旋转，从而完成对物料的拨动。
33.所述的减速机，其转速需根据实际通流量进行选型，转速建议范围在30～50转/分钟。减速机的控制需与上级胶带启停信号进行联动，上级胶带机启动时，减速机同步启动，带动叶片旋转，做好承接物料的准备；上级胶带机停止时，减速机同步停止或延迟停止即可，具体情况需根据现场皮带机的启停情况做调整。
34.本方案中特地设置了接料段11，主要目的是为了给物料向着给料段12方向滑落的引导，同时利用接料段11承接来自上级胶带中冲击下来的物料，避免物料直接冲击叶片，避免叶片快速磨损、变形等问题。
35.因此在具体设计时，对接料段11的整体长度也有一定的要求，即所述接料段11的长度被设置为物料从接料段11的入口处自由落体时，不会直接冲击到所述给料段12。这样可以有效的保证给料段12 中的叶轮结构不会受到来自物料的直接冲击。
36.考虑到物料将会直接冲刷到接料段11的内壁，因此本方案在所述接料段11的内管中设置有用于承接物料冲刷的耐磨衬板100，从入料口处进入的物料将直接冲刷在所述耐磨衬板100上。
37.可选的，所述耐磨衬板100加厚设置用以提高使用寿命，并且提出的耐磨衬板且相对于所述接料段11的内壁可拆卸，这样在耐磨衬板100被磨损之后可以方便进行替换。
38.同时考虑到成本经济效果，这里的耐磨衬板100不采用整体式板状结构，而是采用分块式的小块进行拼装成耐磨衬板，类似于九宫格的小块最终拼成一个面积较大的大型板块，这样操作人员可以仅仅更换磨损较为厉害的小块，不用整体全部更换；采用这样小块更换替补的方式，有效的节省了企业的成本投入。
39.可选的，为了保证接料段11连接的稳定性，所述接料段11的入口处安装有用于与上胶带的头部漏斗或与电动三通固定的上法兰，同时所述接料段11的出口处设置有下法兰用于与给料段12连接固定。
40.给料段12继续向着下级胶带的方向倾斜，只是这里的倾斜角度为变角度倾斜，分为上下两段，这里下段的变角起点为叶片的转轴后方，其中上段的β较小，具体的，所述β的取值范围为55
°
≥β≥ 40
°
，所述γ取值范围为65
°
≥γ≥55
°
当然这里的角度确定需要根据实际的工况确定，在确保物料能够顺利进入下级胶带的前提下，β和γ倾斜角越大越好，设计为变角度的意图为确保物料在通过叶片拨动到下段后使物料能够快速下落，并避开叶片，确保物料不会跟随叶片回卷打转。
41.这是确保叶轮机构便于后期维护，将给料段12的底板设计为可拆卸结构；进行底板拆卸时，是把底板连同整个叶轮结构同时拆下来的，这样才能便于后续检修维护，可以后期更换。
42.同时，因为叶片21的拨动和物料自身的滑落作用，使得物料会冲击到下料段13的内壁，因此所述下料段的内腔壁中设置有可拆卸的侧耐磨衬板200，所述侧耐磨衬板200被配置为能接住从所述给料段12侧向冲击的物料，这样可以有效的延长下料段13的使用寿命。
43.为了保证物料顺利的达到下级胶带中，这里的下料段13深入到所述导料槽中，物料在导料槽中逐渐被下级胶带运输走。
44.本技术方案通过将传统的倾斜落料管结构进行分段设计，并且在其中设计了倾斜角度较小的给料段，使得落料管能够适用上下级胶带落差不足工况、横向跨度偏大工况等此类极限工况；同时在给料段设置叶轮结构，虽然物料在给料段速度骤降，但是通过叶轮结构的叶片拨动，能够完全避免物料堆积在给料段的情况，并且叶片旋转拨动同样能够使得物料能够稳定且顺利的送到下机胶带中。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。