一种用于指纹芯片的治具及装置的制作方法

1.本实用新型属于指纹芯片技术领域，特别涉及一种用于指纹芯片的治具及装置。


背景技术：

2.指纹芯片是指内嵌指纹识别技术的芯片产品，能够片上实现指纹的图像采集、特征提取、特征比对的芯片，指纹芯片广泛使用在电子产品上。
3.目前，在现有的指纹芯片技术中，通常是采用人工手摆数个指纹芯片小单体，在人工手摆指纹芯片的过程中，数量众多的指纹芯片需要大量的芯片摆盘岗位作业人员，芯片摆盘岗位人员是将单个的指纹芯片逐一上料至贴片机进行生产。但是，采用人工手摆指纹芯片，需要耗费大量的作业人员，生产效率低，人力成本高，手摆芯片容易造成芯片反向的品质风险，使得品质风险较大。
4.综上所述，在现有的指纹芯片技术中，存在着生产效率低，人力成本高，品质风险较大的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是生产效率低，人力成本高，品质风险较大的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于指纹芯片的治具，所述治具包括托盘和紧压框，所述托盘包括载物台、限位台和定位组件，所述载物台设置有可供放置整板芯片的凹槽，于所述凹槽内设置有多组通孔组，于所述限位台上设置有第一组磁吸组件，所述定位组件位于所述凹槽内；所述紧压框包括边框和压条，所述边框通过所述第一组磁吸组件与所述限位台磁性连接，所述边框设置有与所述定位组件相匹配的定位孔组，可供所述定位组件贯穿所述定位孔组，所述压条位于所述凹槽外。
7.进一步地，所述限位台设置有第一弧形槽、第二弧形槽、第三弧形槽和第四弧形槽，所述凹槽呈长方形，所述第一弧形槽、所述第二弧形槽、所述第三弧形槽和所述第四弧形槽均与所述凹槽内相通，且所述第一弧形槽、所述第二弧形槽、所述第三弧形槽和所述第四弧形槽分别分布于所述凹槽的四个夹角区域；所述定位孔组包括第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔；所述定位组件包括第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱，所述第一定位柱靠近所述第一弧形槽，所述第一定位柱贯穿所述第一定位孔，所述第二定位柱靠近所述第二弧形槽，所述第二定位柱贯穿所述第二定位孔，所述第三定位柱靠近所述第三弧形槽，所述第三定位柱贯穿所述第三定位孔，所述第四定位柱靠近所述第四弧形槽，所述第四定位柱贯穿所述第四定位孔。
8.进一步地，所述边框铰接于所述限位台的正面，所述第一组磁吸组件设置于所述限位台的背面。
9.进一步地，所述第一组磁吸组件包括多个第一磁铁，多个所述第一磁铁和所述边框相对齐，且多个所述第一磁铁呈等间距分布。
10.进一步地，所述治具还包括：第二组磁吸组件，所述第二组磁吸组件设置于所述载物台，所述第二组磁吸组件和所述压条相对齐；多组所述通孔组包括第一组通孔组和第二组通孔组，所述第一组通孔组和所述第二组通孔组相对于所述第二组磁吸组件呈对称分布。
11.进一步地，所述第二组磁吸组件包括多个第二磁铁，多个所述第二磁铁沿所述压条的长度延伸方向呈等间距分布。
12.进一步地，所述边框的制作材料是铝合金材料；所述压条的制作材料是铝合金材料。
13.依据本实用新型的又一个方面，本实用新型还提供一种用于指纹芯片的装置，包括整板芯片，其特征在于，还包括上述任一项所述用于指纹芯片的治具，所述整板芯片设置于所述凹槽内，所述整板芯片设置有与所述定位组件相匹配的限位孔，可供所述定位组件依次贯穿所述限位孔和所述定位孔组。
14.有益效果：
15.本实用新型提供一种用于指纹芯片的治具，通过托盘中载物台设置有可供放置整板芯片的凹槽，在所述凹槽的内部设置有多组通孔组，在所述限位台上设置有第一组磁吸组件，所述定位组件位于所述凹槽的内部。所述紧压框中边框通过所述第一组磁吸组件与所述限位台磁性连接，所述边框设置有与所述定位组件相匹配的定位孔组，可供所述定位组件贯穿所述定位孔组，所述压条位于所述凹槽的外部。这样在摆指纹芯片的过程中，可以将整板芯片中数量众多的指纹芯片直接摆放在托盘中载物台的凹槽内部，再将定位组件贯穿紧压框中边框的定位孔组，边框和托盘中限位台磁性连接，压条会压紧整板芯片，实现直接整板芯片上料至贴片机进行生产，能够减少所需的作业人员，提高生产效率，降低人力成本。并且不需要将单个的指纹芯片逐一上料至贴片机进行生产，能够减小芯片反向的品质风险。继而在摆指纹芯片的过程中，能够提高生产效率，降低人力成本，减小品质风险。从而达到了提高生产效率，降低人力成本，减小品质风险的技术效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的一种用于指纹芯片的治具的示意图一；
18.图2为本实用新型实施例提供的一种用于指纹芯片的治具中托盘的示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的一种用于指纹芯片的治具中紧压框的示意图；
20.图4为本实用新型实施例提供的一种用于指纹芯片的治具的示意图二；
具体实施方式
21.本实用新型公开了一种用于指纹芯片的治具，通过托盘中载物台11设置有可供放置整板芯片的凹槽111，在所述凹槽111的内部设置有多组通孔组，在所述限位台12上设置有第一组磁吸组件，所述定位组件位于所述凹槽111的内部。所述紧压框中边框21通过所述
第一组磁吸组件与所述限位台12磁性连接，所述边框21设置有与所述定位组件相匹配的定位孔组，可供所述定位组件贯穿所述定位孔组，所述压条22位于所述凹槽111的外部。这样在摆指纹芯片的过程中，可以将整板芯片中数量众多的指纹芯片直接摆放在托盘中载物台11的凹槽 111内部，再将定位组件贯穿紧压框中边框21的定位孔组，边框21和托盘中限位台12磁性连接，压条22会压紧整板芯片，实现直接整板芯片上料至贴片机进行生产，能够减少所需的作业人员，提高生产效率，降低人力成本。并且不需要将单个的指纹芯片逐一上料至贴片机进行生产，能够减小芯片反向的品质风险。继而在摆指纹芯片的过程中，能够提高生产效率，降低人力成本，减小品质风险。从而达到了提高生产效率，降低人力成本，减小品质风险的技术效果。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；其中本实施中所涉及的“和/或”关键词，表示和、或两种情况，换句话说，本实用新型实施例所提及的a和/或b，表示了a和b、a或b两种情况，描述了a与b所存在的三种状态，如a和/或b，表示：只包括a不包括b；只包括b不包括a；包括a与b。
23.应当理解，虽然术语“第一”，“第二”等在这里可以用来描述各种元件，部件，区域，层和/或部分，但是这些元件，部件，区域，层和/或部分不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个元件，部件，区域，层或区段与另一个元件，部件，区域，层或区段。因此，在不背离示例性实施例的教导的情况下，下面讨论的第一元件，部件，区域，层或部分可以被称作第二元件，部件，区域，层或部分。这里可以使用空间上相关的术语，例如“下面”，“上面”等，以便于描述一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。可以理解，除了图中所示的方位之外，空间上相对的术语还包括使用或操作中的装置的不同方位。例如，如果图中的设备被翻转，那么被描述为“下面”的元件或特征将被定向为“上面”其它元件或特征。因此，示例性术语“下面”可以包括上面和下面的取向。该设备可以被定向(旋转90度或在其它定向上)，并且这里所使用的空间相关描述符被相应地解释。
24.同时，本实用新型实施例中，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本实用新型实施例中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明目的，并不是旨在限制本实用新型。
25.实施例一
26.请参见图1、图2、图3和图4，图1是本实用新型实施例提供的一种用于指纹芯片的治具的示意图一，图2是本实用新型实施例提供的一种用于指纹芯片的治具中托盘的示意图，图3是本实用新型实施例提供的一种用于指纹芯片的治具中紧压框的示意图，图4是本实用新型实施例提供的一种用于指纹芯片的治具的示意图二。本实用新型实施例提供的一种用于指纹芯片的治具，包括托盘和紧压框，现分别对托盘和紧压框进行详细说明：
27.对于托盘而言：
28.托盘包括载物台11、限位台12和定位组件，所述载物台11设置有可供放置整板芯
片的凹槽111，于所述凹槽111内设置有多组通孔组，于所述限位台12 上设置有第一组磁吸组件，所述定位组件位于所述凹槽111的内部；多组所述通孔组包括第一组通孔组1111和第二组通孔组1112；所述限位台12设置有第一弧形槽121、第二弧形槽122、第三弧形槽123和第四弧形槽124，所述凹槽 111呈长方形，所述第一弧形槽121、所述第二弧形槽122、所述第三弧形槽123 和所述第四弧形槽124均与所述凹槽111内相通，且所述第一弧形槽121、所述第二弧形槽122、所述第三弧形槽123和所述第四弧形槽124分别分布于所述凹槽111的四个夹角区域；所述定位组件包括第一定位柱131、第二定位柱132、第三定位柱133和第四定位柱134，所述第一定位柱131靠近所述第一弧形槽 121，所述第一定位柱131贯穿所述第一定位孔2111，所述第二定位柱132靠近所述第二弧形槽122，所述第二定位柱132贯穿所述第二定位孔2112，所述第三定位柱133靠近所述第三弧形槽123，所述第三定位柱133贯穿所述第三定位孔2113，所述第四定位柱134靠近所述第四弧形槽124，所述第四定位柱134 贯穿所述第四定位孔2114。本实用新型实施例提供的一种用于指纹芯片的治具还包括：第二组磁吸组件，所述第二组磁吸组件设置于所述载物台11，所述第二组磁吸组件和所述压条22相互对齐；所述第一组通孔组1111和所述第二组通孔组1112相对于所述第二组磁吸组件呈现为对称分布。所述第二组磁吸组件包括多个第二磁铁151，多个所述第二磁铁151沿所述压条22的长度延伸方向呈现为等间距分布。
29.具体而言，载物台11、限位台12和定位组件可以形成托盘，载物台11是指托盘中可供放置整板芯片的区域，在托盘中载物台11的凹槽111的内部具有容纳整板芯片的空间，整板芯片可以是指多个指纹芯片放置在同一个板面上，指纹芯片未从板面上剥离，如可以先在整板芯片上背离多组通孔组的一侧粘贴有粘贴膜来对多个芯片进行固定。在凹槽111的底部可以设置有多组通孔组，多组通孔组包括第一组通孔组1111和第二组通孔组1112，第一组通孔组1111 可以包括有多个通孔。
30.需要注意的是，凹槽111可以呈现为与整板芯片相匹配的长方体形状，夹角区域是指凹槽111的夹角的位置，凹槽111的四个夹角区域可以分别与第一弧形槽121、第二弧形槽122、第三弧形槽123和第四弧形槽124相互连通，第一弧形槽121、第二弧形槽122、第三弧形槽123和第四弧形槽124可以都呈现为弧形，由于整板芯片的夹角处在加工中存在误差，夹角的形状会不一致，通过第一弧形槽121、第二弧形槽122、第三弧形槽123和第四弧形槽124可以降低对整板芯片的夹角处的加工精度要求，并且易于放置整板芯片。在凹槽111的内部可以设置有第一定位柱131、第二定位柱132、第三定位柱133和第四定位柱134，第一定位柱131、第二定位柱132、第三定位柱133和第四定位柱134 都可以呈现为圆柱形，第一定位柱131的直径小于第一定位孔2111的内径，第二定位柱132的直径小于第二定位孔2112的内径，第三定位柱133的直径小于第三定位孔2113的内径，第四定位柱134的直径小于第四定位孔2114的内径。在限位台12上可以设置有第一组磁吸组件，第一组磁吸组件可以包括多个第一磁铁141，多个第一磁铁141可以安装在限位台12的背面，限位台12的背面是指背离边框21的一侧，通过多个第一磁铁141可以对边框21进行磁性吸附，避免边框21发生滑动。在载物台11的背面可以安装有多个第二磁铁151，通过多个第二磁铁151可以对压条22进行磁性吸附，能够避免压条22发生滑动。另外，在托盘中载物台11的一侧可以设置有内凹区域，便于作业人员从内凹区域处拿取或者放置整板芯片。在限位台12上还可以镭雕极性标示点，来提醒作业人员整板芯片的摆放方向。
31.对于紧压框而言：
32.紧压框包括边框21和压条22，所述边框21通过所述第一组磁吸组件与所述限位台12磁性连接，所述边框21设置有与所述定位组件相匹配的定位孔组，可供所述定位组件贯穿所述定位孔组，所述压条22位于所述凹槽111外。所述定位孔组包括第一定位孔2111、第二定位孔2112、第三定位孔2113和第四定位孔2114；所述边框21铰接于所述限位台12的正面，所述第一组磁吸组件设置于所述限位台12的背面。所述第一组磁吸组件包括多个第一磁铁141，多个所述第一磁铁141和所述边框21相对齐，并且多个所述第一磁铁141呈等间距分布。所述边框21的制作材料是铝合金材料，所述压条22的制作材料是铝合金材料，这样磁铁可以对边框21和压条22进行磁性吸附，并且边框21和压条22 会更牢固，提高使用寿命。
33.具体而言，边框21整体可以呈现为长方形，边框21的内部为空置的区域，压条22的两端分别固定在边框21上，使得压条22可以位于凹槽111的上方。边框21可以通过铰接件4铰接于所述限位台12的正面，如边框21的一侧连接合页的一端，合页的另一端固定在限位台12的正面的一侧，使得边框21可以通过合页绕着限位台12的正面进行翻转；或者采用胶布将边框21的一侧和限位台12的正面的一侧进行粘接，使得边框21的一侧可以通过胶布绕着限位台 12的正面进行翻转。通过紧压框中的压条22可以对放置在凹槽111的内部的整板芯片进行压紧。
34.在实际操作中，人工手摆芯片uph为1000pcs/h，贴片设备uph为 3600pcs/h，在未使用本实用新型实施例提供的一种用于指纹芯片的治具时，需要4个人手摆芯片才能满足贴片设备uph。在使用本实用新型实施例提供的一种用于指纹芯片的治具时，由于直接整板芯片上贴片设备生产，能够节省4 个人。并且经过批量生产验证，在使用本实用新型实施例提供的一种用于指纹芯片的治具优的过程中，整板芯片上料会使得芯片反向不良为0％。
35.本实用新型提供一种用于指纹芯片的治具，通过托盘中载物台11设置有可供放置整板芯片的凹槽111，在所述凹槽111的内部设置有多组通孔组，在所述限位台12上设置有第一组磁吸组件，所述定位组件位于所述凹槽111的内部。所述紧压框中边框21通过所述第一组磁吸组件与所述限位台12磁性连接，所述边框21设置有与所述定位组件相匹配的定位孔组，可供所述定位组件贯穿所述定位孔组，所述压条22位于所述凹槽111的外部。这样在摆指纹芯片的过程中，可以将整板芯片中数量众多的指纹芯片直接摆放在托盘中载物台11的凹槽111内部，再将定位组件贯穿紧压框中边框21的定位孔组，边框21和托盘中限位台12磁性连接，压条22会压紧整板芯片，实现直接整板芯片上料至贴片机进行生产，能够减少所需的作业人员，提高生产效率，降低人力成本。并且不需要将单个的指纹芯片逐一上料至贴片机进行生产，能够减小芯片反向的品质风险。继而在摆指纹芯片的过程中，能够提高生产效率，降低人力成本，减小品质风险。从而达到了提高生产效率，降低人力成本，减小品质风险的技术效果。
36.为了对本实用新型提供的一种用于指纹芯片的装置做详细说明，上述实施例一对一种用于指纹芯片的治具做了详细说明，基于同一发明构思，本技术还提供了一种用于指纹芯片的装置，详见实施例二。
37.实施例二
38.请继续参见图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例二提供一种用于指纹芯片的装置，包括整板芯片，还包括所述用于指纹芯片的治具，所述整板芯片设置于所述凹槽111的
内部，所述整板芯片设置有与所述定位组件相匹配的限位孔，可供所述定位组件依次贯穿所述限位孔和所述定位孔组。
39.本实用新型提供一种用于指纹芯片的装置，通过托盘中载物台11设置有可供放置整板芯片的凹槽111，在所述凹槽111的内部设置有多组通孔组，在所述限位台12上设置有第一组磁吸组件，所述定位组件位于所述凹槽111的内部。所述紧压框中边框21通过所述第一组磁吸组件与所述限位台12磁性连接，所述边框21设置有与所述定位组件相匹配的定位孔组，所述定位组件依次贯穿所述整板芯片中设置的限位孔和所述边框21的定位孔组，所述压条22位于所述凹槽111的外部。这样在摆指纹芯片的过程中，可以将整板芯片中数量众多的指纹芯片直接摆放在托盘中载物台11的凹槽111内部，再将定位组件贯穿紧压框中边框21的定位孔组，边框21和托盘中限位台12磁性连接，压条22会压紧整板芯片，实现直接整板芯片上料至贴片机进行生产，能够减少所需的作业人员，提高生产效率，降低人力成本。并且不需要将单个的指纹芯片逐一上料至贴片机进行生产，能够减小芯片反向的品质风险。继而在摆指纹芯片的过程中，能够提高生产效率，降低人力成本，减小品质风险。从而达到了提高生产效率，降低人力成本，减小品质风险的技术效果。
40.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。