一种布基胶粘带的制作方法

1.本实用新型属于粘带技术领域，特别涉及一种布基胶粘带。


背景技术：

2.布基胶粘带又称布基胶带以聚乙烯与纱布纤维的热复合为基材。涂高粘度合成胶水，有较强的剥离力、抗拉力、耐油脂、耐老化、耐温、防水、防腐蚀性能，是一种粘合力比较大的高粘胶带。
3.然而，现有技术中的布基胶粘带在使用过程中存在一定的局限，一方面布基胶粘带和轮辊的更换不便，另一方面布基胶粘带由于内部还有纱布材料，传统的裁剪方式效果不好。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种布基胶粘带，以解决现有技术中布基胶带更换不便和裁切不便的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种布基胶粘带，包括轮辊和粘带本体，所述粘带本体设在轮辊的辊体的外部，所述轮辊的下端螺纹连接有旋盘，所述轮辊的左侧固定连接有侧架，所述侧架的下端插接连接有固定块，所述固定块的一端设有连接件，所述固定块通过连接件和旋盘左侧活动连接，所述侧架左侧设有调节件，所述调节件的内侧设有切割件。
7.通过采用上述技术方案，通过在轮辊外设置粘带本体利用旋盘固定端头后通过带有连接件的固定块进行安装，可以对旋盘和侧架进行固定，通过在侧架上设置调节件配合调节件上设置的切割架，可以方便对粘带本体进行裁切。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述旋盘的上端设有推盘，所述推盘的形状呈环圈状。
9.通过采用上述技术方案，通过在旋盘上设置推盘，可以对粘带本体限位至切割位置。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述固定块的一端固定连接有插块，所述侧架的下端设有方槽，所述插块和方槽为插接连接。
11.通过采用上述技术方案，通过在固定块上设置插块，可以方便和侧架插接，对侧架的下端进行加固。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述连接件包括推块，所述固定块的另一端固定连接有推块，所述旋盘的外侧设有推槽，所述推块一端和推槽为插接连接，所述推块的另一端设有固定螺栓，所述推块的另一端通过固定螺栓和推槽螺纹连接。
13.通过采用上述技术方案，通过设置连接件，利用固定块上的推块一端和旋盘的推槽插接，另一端利用固定螺栓和推槽进行固定，可以对旋盘进行固定。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述推槽的内侧设有螺槽，所述固定螺栓的一端贯
穿推块和螺槽螺纹连接。
15.通过采用上述技术方案，通过在推槽内设置螺槽，可以方便利用固定螺栓将推块固定在推槽上。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述调节件包括侧架的右侧内凹处滑动连接有套板，所述套板的右端固定连接套壳，所述侧架的左侧螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的左端固定连接有旋柄，所述第一螺杆的右端伸入侧架的内凹处和套板转动连接。
17.通过采用上述技术方案，通过设置调节件，可以根据粘带本体使用的情况，利用侧架上的旋柄转动第一螺杆，使得第一螺杆伸缩转动推动套板滑动，而套板上连接了套壳，使得可以对套壳上的切割件到粘带本体之间的距离进行调节。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述侧架的内凹处设有滑槽，所述套板和滑槽为滑动连接。
19.通过采用上述技术方案，通过在侧架上设置滑槽，可以方便套板在侧架内滑动。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述套板的左侧设有转座，所述套板通过转座和第一螺杆的一端转动连接。
21.通过采用上述技术方案，通过在套板上设置转座，可以方便第一螺杆转动对套板进行推移。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述切割件包括机腔，所述机腔设在套壳的内部，所述机腔的内侧固定安装有电机，所述套壳的内侧设有配腔，所述配腔的内部转动连接有第二螺杆，所述电机的输出端伸入配腔和第二螺杆的下端固定连接，所述第二螺杆的外部螺纹连接有刀具，所述刀具的左端滑动连接在套壳内部，所述刀具的右端贯穿套壳。
23.通过采用上述技术方案，通过设置切割件，利用机腔内的电机驱动配腔内的第二螺杆转动，使得第二螺杆上的刀具可以在配腔内的滑杆上滑动，而刀具的一端贯穿套壳，使得可以从外部对粘带本体进行裁切。
24.进一步地，作为优选技术方案，所述套壳的右侧设有穿孔，所述刀具的右端贯穿穿孔。
25.通过采用上述技术方案，通过在套壳上设置穿孔，可以方便刀具贯穿套壳后对粘带进行裁切。
26.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
27.第一、粘带本体套入到轮辊辊部后，利用旋盘螺纹安装以后，使得旋盘上的推盘可以对粘带本体进行限位，同时将固定块和侧架插接后，另一端设置了推块，将推块一端和旋盘的推槽插接，另一端利用固定螺栓和推槽进行固定，可以对旋盘进行固定避免回旋松脱，反之更换粘带本体时，首先将固定块取下，然后再将旋盘取下即可；
28.第二、根据粘带本体使用的情况，利用侧架上的旋柄转动第一螺杆，使得第一螺杆伸缩转动推动套板滑动，而套板上连接了套壳，使得可以对套壳上的切割件到粘带本体之间的距离进行调节，从而方便对粘带本体进行切割；
29.第三、利用机腔内的电机驱动配腔内的第二螺杆转动，使得第二螺杆上的刀具可以在配腔内的滑杆上滑动，而刀具的一端贯穿套壳，使得可以从外部对粘带本体进行来回裁切，相比传统的固定式的刀具在裁切效果上更好更加方便。
附图说明
30.图1是本实用新型的立体图；
31.图2是本实用新型的结构示意图；
32.图3是本实用新型的图2中a处结构放大效果图；
33.图4是本实用新型的图2中b处结构放大效果图。
34.附图标记：1、轮辊，2、粘带本体，3、旋盘，4、推盘，5、侧架，6、固定块，7、方槽，8、插块，9、连接件，901、推块，902、推槽，903、固定螺栓，10、螺槽，11、调节件，111、第一螺杆，112、旋柄，113、套板，114、套壳，12、滑槽，13、转座，14、切割件，141、电机，142、机腔，143、配腔，144、第二螺杆，145、刀具，15、穿孔。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例1
37.参考图1-4，本实施例所述的一种布基胶粘带，包括轮辊1和粘带本体2，粘带本体2设在轮辊1的辊体的外部，轮辊1的下端螺纹连接有旋盘3，轮辊1的左侧固定连接有侧架5，侧架5的下端插接连接有固定块6，固定块6的一端设有连接件9，固定块6通过连接件9和旋盘3左侧活动连接，侧架5左侧设有调节件11，调节件11的内侧设有切割件14；旋盘3的上端设有推盘4，推盘4的形状呈环圈状，在旋盘3上设置推盘4，可以对粘带本体2限位至切割位置；固定块6的一端固定连接有插块8，侧架5的下端设有方槽7，插块8和方槽7为插接连接，在固定块6上设置插块8，可以方便和侧架5插接，对侧架5的下端进行加固。
38.在轮辊1外设置粘带本体2利用旋盘3固定端头后通过带有连接件9的固定块6进行安装，可以对旋盘3和侧架5进行固定，通过在侧架5上设置调节件11配合调节件11上设置的切割架，可以方便对粘带本体2进行裁切，有效解决现有技术中布基胶带更换不便和裁切不便的问题。
39.实施例2
40.参考图2和图3，在实施例1的基础上，为了达到方便旋盘3和侧架5固定的目的，本实施例对连接件9进行了创新设计，具体地，连接件9包括推块901，固定块6的另一端固定连接有推块901，旋盘3的外侧设有推槽902，推块901一端和推槽902为插接连接，推块901的另一端设有固定螺栓903，推块901的另一端通过固定螺栓903和推槽902螺纹连接，利用固定块6上的推块901一端和旋盘3的推槽902插接，另一端利用固定螺栓903和推槽902进行固定，可以对旋盘3进行固定；推槽902的内侧设有螺槽10，固定螺栓903的一端贯穿推块901和螺槽10螺纹连接，在推槽902内设置螺槽10，可以方便利用固定螺栓903将推块901固定在推槽902上；固定块6的安装不但可以防止旋盘3回旋松脱同时可以对侧架5另一端进行支撑加固。
41.实施例3
42.参考图2和图4，本实施例在实施例1的基础上，为了达到方便对粘带进行调节切割
的目的，本实施例对调节件11和切割件14进行了创新设计，具体地，调节件11包括侧架5的右侧内凹处滑动连接有套板113，套板113的右端固定连接套壳114，侧架5的左侧螺纹连接有第一螺杆111，第一螺杆111的左端固定连接有旋柄112，第一螺杆111的右端伸入侧架5的内凹处和套板113转动连接，可以根据粘带本体2使用的情况，利用侧架5上的旋柄112转动第一螺杆111，使得第一螺杆111伸缩转动推动套板113滑动，而套板113上连接了套壳114，使得可以对套壳114上的切割件14到粘带本体2之间的距离进行调节；侧架5的内凹处设有滑槽12，套板113和滑槽12为滑动连接，在侧架5上设置滑槽12，可以方便套板113在侧架5内滑动；套板113的左侧设有转座13，套板113通过转座13和第一螺杆111的一端转动连接，在套板113上设置转座13，可以方便第一螺杆111转动对套板113进行推移；切割件14包括机腔142，机腔142设在套壳114的内部，机腔142的内侧固定安装有电机141，套壳114的内侧设有配腔143，配腔143的内部转动连接有第二螺杆144，电机141的输出端伸入配腔143和第二螺杆144的下端固定连接，第二螺杆144的外部螺纹连接有刀具145，刀具145的左端滑动连接在套壳114内部，刀具145的右端贯穿套壳114，利用机腔142内的电机141驱动配腔143内的第二螺杆144转动，使得第二螺杆144上的刀具145可以在配腔143内的滑杆上滑动，而刀具145的一端贯穿套壳114，使得可以从外部对粘带本体2进行裁切；套壳114的右侧设有穿孔15，刀具145的右端贯穿穿孔15，在套壳114上设置穿孔15，可以方便刀具145贯穿套壳114后对粘带进行裁切，套壳114内对称设有两个滑杆，可以方便对刀具145起到定向滑动的作用。
43.使用原理及优点：安装时，粘带本体2套入到轮辊1辊部后，利用旋盘3螺纹安装以后，使得旋盘3上的推盘4可以对粘带本体2进行限位，同时将固定块6和侧架5插接后，另一端设置了推块901，将推块901一端和旋盘3的推槽902插接，另一端利用固定螺栓903和推槽902进行固定，可以对旋盘3进行固定避免回旋松脱，反之更换粘带本体2时，首先将固定块6取下，然后再将旋盘3取下即可，使用过程中，利用机腔142内的电机141驱动配腔143内的第二螺杆144转动，使得第二螺杆144上的刀具145可以在配腔143内的滑杆上滑动，而刀具145的一端贯穿套壳114，使得可以从外部对粘带本体2进行来回裁切，根据粘带本体2消耗的状况，利用侧架5上的旋柄112转动第一螺杆111，使得第一螺杆111伸缩转动推动套板113滑动，而套板113上连接了套壳114，使得可以对套壳114上的切割件14到粘带本体2之间的距离进行调节。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。