一种定量可调的灌胶机构的制作方法

1.本技术涉及灌胶设备领域，具体而言，涉及一种定量可调的灌胶机构。


背景技术：

2.灌胶机构，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备。
3.现有的多数灌胶机构进行工作时，其灌胶的量往往为固定的，不便于进行调节，使得产品接受灌胶的量往往也是固定，不便于进行调节，具有局限性，不便于适应不同的灌胶情况。而部分灌胶机构虽可进行定量调节，但结构较复杂，操作较繁琐，后续不便进行检修，因此影响了灌胶机构的适用范围。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种定量可调的灌胶机构，旨在改善上述所提出的问题。
5.本技术实施例提供了一种定量可调的灌胶机构，包括支撑架和调节组件，所述支撑架顶部固定有箱体，所述箱体一侧设置有加胶管，所述箱体顶部设置有电机，所述电机输出轴贯穿所述箱体连接有搅拌杆，所述箱体底部连通有下料斗，所述下料斗底部设置有下料管，所述下料管上设置有电磁阀，所述调节组件包括灌装桶、滑杆、弹性件、螺杆与移动块，所述灌装桶顶部设置有软管，所述软管与所述下料管底部连通，所述滑杆设置有两个且分别固定于所述箱体底部两侧，两个所述滑杆上均设有所述弹性件，所述灌装桶两端分别滑动套接于相邻近的所述滑杆且分别与对应的所述弹性件相连，所述螺杆固定于所述箱体底部，所述螺杆外壁螺纹连接有螺母，所述移动块活动套设于所述螺杆，所述螺母顶部与所述移动块底部相接触，所述灌装桶套接于所述滑杆的一端设置有第一金属块，所述移动块顶部一侧设置有第二金属块，所述灌装桶底部设置有灌装管，所述灌装管上设置有控制阀，所述控制阀正负极分别与所述第一金属块和所述第二金属块电性连接。
6.在上述实现过程中，进行灌胶操作时，将胶体通过加胶管加入至箱体内，启动电机以带动搅拌杆进行转动，从而对加入后的胶体进行搅拌，以避免胶体久置而发生粘结，因为灌装桶两端分别滑动套接于相邻近的滑杆且分别与对应的弹性件相连，所以起初在电磁阀未打开时，灌装桶为空桶状态，此时弹性件处于初始状态，打开电磁阀，胶体通过软管而进入灌装桶，此时灌装桶受到胶体加入的重力而开始下降，随着胶体的持续灌装而使得灌装桶持续下降，弹性件也进行压缩，此时灌装桶一端的第一金属块随之下降，直至第一金属块接触第二金属块，因为控制阀正负极分别与第一金属块和第二金属块电性连接(其中控制阀正负极电性连接的导线图中未画出)，所以此时控制阀处于打开状态，再关闭电磁阀使得灌装桶内不再进入胶体，将收集胶体的容器放在灌装管下方，以便进行灌装工作，在灌装桶内的胶体完全灌入容器内后，弹性件从压缩状态而开始回复，直至弹性件处于初始状态，此时灌装桶向上移动至初始位置，重新打开电磁阀并重复上述操作，以便进行多次定量的灌
装，若需调节灌装的量，因为螺杆外壁螺纹连接有螺母，移动块活动套设于螺杆，螺母顶部与移动块底部相接触，所以旋动螺母使其在螺杆外部上下移动，从而使得移动块随之上下移动，进而调节第二金属块与第一金属块之间的竖向距离，当二者之间竖向距离较大时，则需要灌入更多量的胶体，才能使得灌装桶受到更大的重力而压缩弹性件，直至第二金属块与第一金属块相接触后，便可灌装较大量的胶体，反之，当二者之间竖向距离较小时，则可灌装较小量的胶体。
7.在一种具体的实施方案中，所述弹性件包括滑套、弹簧与固定套，所述滑套一端与所述灌装桶相固定，所述滑套另一端与所述第一金属块相连，所述滑套滑动套接于所述滑杆，所述固定套套接于所述滑杆外部，所述弹簧设置于所述滑套与所述固定套之间，所述弹簧活动套设于所述滑杆。
8.在上述实现过程中，当灌装桶受到胶体的重力而向下移动时，此时滑套随之向下移动，进而带动滑套与固定套之间的弹簧压缩，以便较好的实现弹性件的弹性伸缩功能。
9.在一种具体的实施方案中，所述支撑架一侧设置有滑槽，所述移动块一端设置有滑动于所述滑槽的滑块。
10.在上述实现过程中，因为移动块活动套设于螺杆，当通过旋动螺母而带动移动块上下移动时，移动块易发生旋转，使得第二金属块与第一金属块不能竖直对齐，通过滑块滑动于滑槽的设置，以便移动块始终进行竖向移动，以便第二金属块与第一金属块相对齐。
11.在一种具体的实施方案中，所述支撑架上且靠近所述滑槽的位置设置有刻度尺。
12.在上述实现过程中，通过刻度尺所处位置的设置，以便测量移动块所处的位置，进而便于测量第一金属块与第二金属块之间的距离。
13.在一种具体的实施方案中，所述箱体内壁顶部设置有加热棒，所述箱体内壁一侧设置有温度传感器，所述箱体外侧设置有控制器，所述控制器输入端与所述温度传感器电性连接，所述控制器输出端与所述加热棒电性连接。
14.在上述实现过程中，由于胶体在箱体内部需要一定的温度范围进行保存，启动加热棒，以便对箱体内部进行升温，进而以便使得胶体升温，因为控制器输入端与温度传感器电性连接，控制器输出端与加热棒电性连接，所以温度传感器可感知箱体内部的温度，当温度较小且不符胶体的保存条件时，控制器接收温度传感器传递的信号，并控制加热棒，使得加热棒加大功率，以便箱体内的胶体的温度上升。
15.在一种具体的实施方案中，所述箱体内部且对应所述电机输出轴外部设置有轴承，所述电机输出轴外圈与轴承内圈相固定。
16.在上述实现过程中，通过电机输出轴外圈与轴承内圈相固定的设置，以提高电机输出轴转动过程的稳定性。
17.在一种具体的实施方案中，所述螺杆底部固定有安装板，所述安装板一端与所述支撑架相固定。
18.在上述实现过程中，通过安装板的设置，以使得螺杆的顶部和底部均得以连接，从而使得螺杆的所处位置保持稳固。
19.在一种具体的实施方案中，所述加胶管远离所述箱体的一端外壁螺纹连接有管盖。
20.在上述实现过程中，旋动管盖使其螺纹套接在加胶管外部，以使得加胶管的加入
口处于密封状态，以避免外界的灰尘杂质通过加胶管进入箱体内部。
21.在一种具体的实施方案中，所述软管设置为冗余长度。
22.在上述实现过程中，由于胶体经过软管而进入灌装桶，通过冗余长度的软管，以便灌装桶可向下移动较大距离。
23.在一种具体的实施方案中，所述搅拌杆关于所述电机输出轴对称设置有两个，两个相对称的所述搅拌杆构成一组，所述搅拌杆设置有若干组，若干组所述搅拌杆等距分布于所述电机输出轴。
24.在上述实现过程中，通过若干组搅拌杆等距分布的设置，以便扩大电机输出轴外侧的搅拌范围。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的一种定量可调的灌胶机构的结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的箱体的正面剖视图；
28.图3为本技术实施方式提供的调节组件的结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的图3中弹性件的结构示意图。
30.图中：100-支撑架；110-箱体；111-加胶管；112-加热棒；113-温度传感器；114-控制器；120-电机；121-搅拌杆；130-下料斗；131-下料管；132-电磁阀；140-滑槽；150-刻度尺；200-调节组件；210-灌装桶；211-第一金属块；212-灌装管；213-控制阀；214-软管；220-滑杆；230-弹性件；231-滑套；232-弹簧；233-固定套；240-螺杆；241-螺母；242-安装板；250-移动块；251-第二金属块；252-滑块。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
32.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.请参阅图1-4，本技术提供一种定量可调的灌胶机构，包括支撑架100和调节组件200，所述支撑架100顶部固定有箱体110，所述箱体110一侧设置有加胶管111，所述箱体110顶部设置有电机120，所述电机120输出轴贯穿所述箱体110连接有搅拌杆121，所述箱体110底部连通有下料斗130，所述下料斗130底部设置有下料管131，所述下料管131上设置有电磁阀132，所述调节组件200包括灌装桶210、滑杆220、弹性件230、螺杆240与移动块250，所述灌装桶210顶部设置有软管214，所述软管214与所述下料管131底部连通，所述滑杆220设置有两个且分别固定于所述箱体110底部两侧，两个所述滑杆220上均设有所述弹性件230，
所述灌装桶210两端分别滑动套接于相邻近的所述滑杆220且分别与对应的所述弹性件230相连，所述螺杆240固定于所述箱体110底部，所述螺杆240外壁螺纹连接有螺母241，所述移动块250活动套设于所述螺杆240，所述螺母241顶部与所述移动块250底部相接触，所述灌装桶210套接于所述滑杆220的一端设置有第一金属块211，所述移动块250顶部一侧设置有第二金属块251，所述灌装桶210底部设置有灌装管212，所述灌装管212上设置有控制阀213，所述控制阀213正负极分别与所述第一金属块211和所述第二金属块251电性连接。
34.在一些具体的实施方案中，所述弹性件230包括滑套231、弹簧232与固定套233，所述滑套231一端与所述灌装桶210相固定，所述滑套231另一端与所述第一金属块211相连，所述滑套231滑动套接于所述滑杆220，所述固定套233定套接于所述滑杆220外部，所述弹簧232设置于所述滑套231与所述固定套233之间，所述弹簧232活动套设于所述滑杆220，当灌装桶210受到胶体的重力而向下移动时，此时滑套231随之向下移动，进而带动滑套231与固定套233之间的弹簧232压缩，以便较好的实现弹性件230的弹性伸缩功能。
35.在一些具体的实施方案中，所述支撑架100一侧设置有滑槽140，所述移动块250一端设置有滑动于所述滑槽140的滑块252，因为移动块250活动套设于螺杆240，当通过旋动螺母241而带动移动块250上下移动时，移动块250易发生旋转，使得第二金属块251与第一金属块211不能竖直对齐，通过滑块252滑动于滑槽140的设置，以便移动块250始终进行竖向移动，以便第二金属块251与第一金属块211相对齐。
36.在一些具体的实施方案中，所述支撑架100上且靠近所述滑槽140的位置设置有刻度尺150，通过刻度尺150所处位置的设置，以便测量移动块250所处的位置，进而便于测量第一金属块211与第二金属块251之间的距离。
37.在一些具体的实施方案中，所述箱体110内壁顶部设置有加热棒112，所述箱体110内壁一侧设置有温度传感器113，所述箱体110外侧设置有控制器114，所述控制器114输入端与所述温度传感器113电性连接，所述控制器114输出端与所述加热棒112电性连接，由于胶体在箱体110内部需要一定的温度范围进行保存，启动加热棒112，以便对箱体110内部进行升温，进而以便使得胶体升温，因为控制器114输入端与温度传感器113电性连接，控制器114输出端与加热棒112电性连接，所以温度传感器113可感知箱体110内部的温度，当温度较小且不符胶体的保存条件时，控制器114接收温度传感器113传递的信号，并控制加热棒112，使得加热棒112加大功率，以便箱体110内的胶体的温度上升。
38.在一些具体的实施方案中，所述箱体110内部且对应所述电机120输出轴外部设置有轴承，所述电机120输出轴外圈与轴承内圈相固定，通过电机120输出轴外圈与轴承内圈相固定的设置，以提高电机120输出轴转动过程的稳定性。
39.在一些具体的实施方案中，所述螺杆240底部固定有安装板242，所述安装板242一端与所述支撑架100相固定，通过安装板242的设置，以使得螺杆240的顶部和底部均得以连接，从而使得螺杆240的所处位置保持稳固。
40.在一些具体的实施方案中，所述加胶管111远离所述箱体110的一端外壁螺纹连接有管盖，旋动管盖使其螺纹套接在加胶管111外部，以使得加胶管111的加入口处于密封状态，以避免外界的灰尘杂质通过加胶管111进入箱体110内部。
41.在一些具体的实施方案中，所述软管214设置为冗余长度，由于胶体经过软管214而进入灌装桶210，通过冗余长度的软管214，以便灌装桶210可向下移动较大距离。
42.在一些具体的实施方案中，所述搅拌杆121关于所述电机120输出轴对称设置有两个，两个相对称的所述搅拌杆121构成一组，所述搅拌杆121设置有若干组，若干组所述搅拌杆121等距分布于所述电机120输出轴，通过若干组搅拌杆121等距分布的设置，以便扩大电机120输出轴外侧的搅拌范围。
43.该定量可调的灌胶机构的工作原理：进行灌胶操作时，将胶体通过加胶管111加入至箱体110内，启动电机120以带动搅拌杆121进行转动，从而对加入后的胶体进行搅拌，以避免胶体久置而发生粘结，因为灌装桶210两端分别滑动套接于相邻近的滑杆220且分别与对应的弹性件230相连，所以起初在电磁阀132未打开时，灌装桶210为空桶状态，此时弹性件230处于初始状态，打开电磁阀132，胶体通过软管214而进入灌装桶210，此时灌装桶210受到胶体加入的重力而开始下降，随着胶体的持续灌装而使得灌装桶210持续下降，弹性件230也进行压缩，此时灌装桶210一端的第一金属块211随之下降，直至第一金属块211接触第二金属块251，因为控制阀213正负极分别与第一金属块211和第二金属块251电性连接(其中控制阀213正负极电性连接的导线图中未画出)，所以此时控制阀213处于打开状态，再关闭电磁阀132使得灌装桶210内不再进入胶体，将收集胶体的容器放在灌装管212下方，以便进行灌装工作，在灌装桶210内的胶体完全灌入容器内后，弹性件230从压缩状态而开始回复，直至弹性件230处于初始状态，此时灌装桶210向上移动至初始位置，重新打开电磁阀132并重复上述操作，以便进行多次定量的灌装，若需调节灌装的量，因为螺杆240外壁螺纹连接有螺母241，移动块250活动套设于螺杆240，螺母241顶部与移动块250底部相接触，所以旋动螺母241使其在螺杆240外部上下移动，从而使得移动块250随之上下移动，进而调节第二金属块251与第一金属块211之间的竖向距离，当二者之间竖向距离较大时，则需要灌入更多量的胶体，才能使得灌装桶210受到更大的重力而压缩弹性件230，直至第二金属块251与第一金属块211相接触后，便可灌装较大量的胶体，反之，当二者之间竖向距离较小时，则可灌装较小量的胶体。
44.需要说明的是，加热棒112、温度传感器113、控制器114、电机120、电磁阀132与控制阀213具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
45.加热棒112、温度传感器113、控制器114、电机120、电磁阀132与控制阀213的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
46.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
47.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。