一种排水管道检测滑轮撑线架的制作方法

：
1.本实用新型属于排水管道施工设备技术领域，具体涉及一种排水管道检测滑轮撑线架。


背景技术：

2.目前，排水管道的检测一般是通过cctv管道内窥技术进行检测，cctv管道内窥检测技术是一种通过摄像机器人对管道内部进行全程摄像检测的方式，对管道内的锈层、结垢、腐蚀、穿孔、裂纹等状况进行探测和摄像，实现管道内部长距离检测，实时观察并能够保存录像资料，将录像传输到地面，由专业的检测工程师对所有的影像资料进行判读，通过专业知识和专业软件对管道现状进行分析、评估，有效地查明管道内部防腐质量、腐蚀状况及涌水管道、涌水点的准确位置，科学全面地了解管道的现状，编写管道现状报告，并对排水管道运行质量及功能进行评价，为管道的定点修复、新铺管道的竣工验收以及管道修复前的方案设计、修补过程中的施工监测、修补后复测等提供经济、有效的检测方法。而cctv检测设备是一种基于cctv管道内窥技术的设备，其在对排水管进行检测时，后面需要拖着很长的电缆线，因此需要用滚轮撑线架将电缆线进行收卷。
3.现有的排水管道检测滑轮撑线架在使用前需要把电缆线缠绕在线辊上，耗时耗力，进而降低了检测效率，同时滑轮撑线架通过弧形结构的连接板架在圆形管道上，大多管道都是埋在地下，适用范围较窄，并且在收放线过程中在线辊的转动下会产生震动，进而使得滑轮撑线架容易发生翻倒，稳定性降低，以及撑线架在使用时需要人工或者设备进行搬运，移动十分麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种排水管道检测滑轮撑线架，其目的在于解决了现有的排水管道检测滑轮撑线架在使用前需要把电缆线缠绕在线辊上，耗时耗力，进而降低了检测效率，同时滑轮撑线架通过弧形结构的连接板架在圆形管道上，大多管道都是埋在地下，适用范围较窄，并且在收放线过程中在线辊的转动下会产生震动，进而使得滑轮撑线架容易发生翻倒，稳定性降低，以及撑线架在使用时需要人工或者设备进行搬运，移动十分麻烦的问题。
5.本实用新型实施例提供了一种排水管道检测滑轮撑线架，包括架体，所述架体的上端设置有线辊结构，所述架体的两侧设置有照明灯，所述架体下端的内侧设置有导向结构，所述架体下端的左右两侧各设置有一个支撑结构，所述架体的左侧设置有限位结构。
6.通过采用上述技术方案，架体、线辊结构与导向结构都采用可拆卸的结构，进而便于将线辊结构上饶有电缆线的线辊直接进行拆装，无需在使用前再将电缆线进行缠绕，省时省力，保证了设备的检测效率，同时通过支撑结构可将装置放置在地面，实现滑轮撑线架两侧的多点支撑，同时也可将使用过程中受到的震动进行缓冲，避免滑轮撑线架在使用时发生翻倒，提高了滑轮撑线架使用时的稳定性，并且架体采用可移动式结构，进而无需人工
或者设备进行搬运，直接由人推动即可移走，便于滑轮撑线架的移动。
7.进一步地，所述架体包括侧杆与万向轮，所述侧杆设置有两个，两个所述侧杆的下端各设置有一个万向轮。
8.通过采用上述技术方案，通过万向轮可直接推动装置移动，进而便于装置的移动。
9.进一步地，所述架体还包括套筒、螺纹杆与转盘，一个所述侧杆的内侧固定连接有套筒，另一个所述侧杆的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与套筒螺纹连接，所述螺纹杆远离套筒的一端穿过侧杆固定连接有转盘。
10.通过采用上述技术方案，通过螺纹杆的转动可使得螺纹杆伸入或者伸出套筒，进而便于两个侧杆组合或者拆卸。
11.进一步地，所述线辊结构包括挡板、十字形卡块、线辊与摇手，两个所述侧杆的内侧各转动连接有一个挡板，两个所述挡板的相对面上固定连接有十字形卡块，两个所述十字形卡块之间卡合连接有一个线辊，所述摇手安设在左侧所述侧杆上，所述摇手的一端与左侧所述挡板相连。
12.通过采用上述技术方案，通过十字形卡块与线辊的卡合便于线辊结构的拆装，进而便于将线辊结构上饶有电缆线的线辊直接进行拆装，无需在使用前再将电缆线进行缠绕，省时省力，保证了设备的检测效率，同时确保组装后的线辊可通过转动摇手进行旋转，保证线辊的正常收放线。
13.进一步地，两个所述侧杆的外侧面各安装有一个照明灯。
14.通过采用上述技术方案，便于在光线较暗的井下工作。
15.进一步地，所述导向结构包括弧形导向板、内板与套板，所述弧形导向板设置在两个所述侧杆之间，所述弧形导向板的左右两侧各固定连接有一个内板，两个所述侧杆的内侧各设置有一个套板，所述内板与套板套接。
16.通过采用上述技术方案，通过内板与套板的套接确保线辊结构的正常拆装，并且通过弧形导向板对电缆线进行导向，防止电缆线的划伤。
17.进一步地，所述支撑结构包括横杆、下杆、丝杆、支撑板、弹簧、导向杆与l型杆，所述横杆的两头各固定连接有一个下杆，所述下杆内螺纹连接有丝杆，所述丝杆位于下杆外侧的一端固定连接有支撑板，所述下杆的上端固定连接有弹簧与导向杆，所述弹簧的上端固定连接有l型杆，所述导向杆的上端与l型杆内的空腔扣接，所述弹簧套设在导向杆的外表面，所述l型杆的上端与所述侧杆的侧面固定连接。
18.通过采用上述技术方案，通过调节丝杆在下杆中的长度，实现对支撑板高度的调节，进而便于将支撑板进行收放，方便装置的稳定支撑，也便于装置无阻碍的推动移动，同时可将使用过程中产生的震动进行缓冲，保证了装置使用过程中的稳定性。
19.进一步地，所述限位结构包括固定环与套绳，所述固定环安装在左侧的所述侧杆的外侧面上，所述固定环上设置有套绳。
20.通过采用上述技术方案，通过将套绳套在摇手上防止摇手转动，进而防止线辊上电缆线的活动。
21.本实用新型的有益效果为：
22.1、本实用新型架体、线辊结构与导向结构都采用可拆卸的结构，进而便于将线辊结构上饶有电缆线的线辊直接进行拆装，无需在使用前再将电缆线进行缠绕，省时省力，保
证了设备的检测效率。
23.2、本实用新型通过支撑结构可将装置放置在地面，实现滑轮撑线架两侧的多点支撑，同时也可将使用过程中受到的震动进行缓冲，避免滑轮撑线架在使用时发生翻倒，提高了滑轮撑线架使用时的稳定性。
24.3、本实用新型架体采用可移动式结构，进而无需人工或者设备进行搬运，直接由人推动即可移走，便于滑轮撑线架的移动。
25.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明：
26.附图用来提供对本实用新型进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
27.图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例的主视结构示意图；
29.图3为本实用新型实施例的挡板与十字形卡块安装侧视结构示意图；
30.图4为本实用新型实施例的线辊侧视结构示意图；
31.附图标记：1、架体；2、线辊结构；3、照明灯；4、导向结构；5、支撑结构；6、限位结构；11、侧杆；12、万向轮；13、套筒；14、螺纹杆；15、转盘；21、挡板；22、十字形卡块；23、线辊；24、摇手；41、弧形导向板；42、内板；43、套板；51、横杆；52、下杆；53、丝杆；54、支撑板；55、弹簧；56、导向杆；57、l型杆；61、固定环；62、套绳。
具体实施方式：
32.为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.参照图1-4，本实用新型实施例提出一种排水管道检测滑轮撑线架，包括架体1，架体1包括侧杆11与万向轮12，侧杆11设置有两个，两个侧杆11的下端各设置有一个万向轮12，通过万向轮12可直接推动装置移动，进而便于装置的移动，架体1还包括套筒13、螺纹杆14与转盘15，一个侧杆11的内侧固定连接有套筒13，另一个侧杆11的内侧转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14与套筒13螺纹连接，螺纹杆14远离套筒13的一端穿过侧杆11固定连接有转盘15，通过螺纹杆14的转动可使得螺纹杆14伸入或者伸出套筒13，进而便于两个侧杆11组合或者拆卸，架体1的上端设置有线辊结构2，线辊结构2包括挡板21、十字形卡块22、线辊23与摇手24，两个侧杆11的内侧各转动连接有一个挡板21，两个挡板21的相对面上固定连接有十字形卡块22，两个十字形卡块22之间卡合连接有一个线辊23，摇手24安设在左侧侧杆11上，摇手24的一端与左侧挡板21相连，通过十字形卡块22与线辊23的卡合便于线辊结构2
的拆装，进而便于将线辊结构2上饶有电缆线的线辊23直接进行拆装，无需在使用前再将电缆线进行缠绕，省时省力，保证了设备的检测效率，同时确保组装后的线辊23可通过转动摇手24进行旋转，保证线辊23的正常收放线，架体1的两侧设置有照明灯3，两个侧杆11的外侧面各安装有一个照明灯3，便于在光线较暗的井下工作，架体1下端的内侧设置有导向结构4，导向结构4包括弧形导向板41、内板42与套板43，弧形导向板41设置在两个侧杆11之间，弧形导向板41的左右两侧各固定连接有一个内板42，两个侧杆11的内侧各设置有一个套板43，内板42与套板43套接，通过内板42与套板43的套接确保线辊结构2的正常拆装，并且通过弧形导向板41对电缆线进行导向，防止电缆线的划伤。
34.架体1下端的左右两侧各设置有一个支撑结构5，支撑结构5包括横杆51、下杆52、丝杆53、支撑板54、弹簧55、导向杆56与l型杆57，横杆51的两头各固定连接有一个下杆52，下杆52内螺纹连接有丝杆53，丝杆53位于下杆52外侧的一端固定连接有支撑板54，下杆52的上端固定连接有弹簧55与导向杆56，弹簧55的上端固定连接有l型杆57，导向杆56的上端与l型杆57内的空腔扣接，弹簧55套设在导向杆56的外表面，l型杆57的上端与侧杆11的侧面固定连接，通过调节丝杆53在下杆52中的长度，实现对支撑板54高度的调节，进而便于将支撑板54进行收放，方便装置的稳定支撑，也便于装置无阻碍的推动移动，同时可将使用过程中产生的震动进行缓冲，保证了装置使用过程中的稳定性。
35.架体1的左侧设置有限位结构6，限位结构6包括固定环61与套绳62，固定环61安装在左侧的侧杆11的外侧面上，固定环61上设置有套绳62，通过将套绳62套在摇手24上防止摇手24转动，进而防止线辊23上电缆线的活动。
36.实施方式具体为：使用时，推动装置，将其推至指定地点，转动支撑板54，丝杆53从下杆52中旋出，使得支撑板54撑在地面，进而将万向轮12撑起，进而将装置稳定放置在地面，掰动弧形导向板41，使得弧形导向板41的下端伸入管道内，转动转盘15，使得螺纹杆14从套筒13中伸出，进而将两个侧杆11撑开，把饶有电缆线的线辊23与十字形卡块22对准，反向转动转盘15，螺纹杆14收入套筒13中，两个侧杆11相互靠近，十字形卡块22与线辊23卡合，将电缆线跨过弧形导向板41，弧形导向板41可防止放线过程中电缆线的划伤，当需要放线时，摇动摇手24使得线辊23转动，转动的线辊23将电缆线放出，当需要暂停放线时，将套绳62套在摇手24上即可，在放线过程中，弹簧55可将装置产生的震动进行缓冲，确保装置的稳定放线，避免因震动导致装置的翻倒，检测完成后，反向摇动摇手24使得线辊23转动，转动的线辊23将电缆线进行收卷，转动转盘15，使得螺纹杆14从套筒13中伸出，进而将两个侧杆11撑开，把饶有电缆线的线辊23取下，反向转动转盘15，螺纹杆14收入套筒13中，两个侧杆11相互靠近，转动弧形导向板41使其复位，反向转动支撑板54，使得丝杆53收入下杆52，进而将万向轮12放置地面，最后将装置直接推走即可。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。