一种自动割边机的制作方法

1.本实用新型涉及割边设备的技术领域，更具体的说是涉及一种自动割边机。


背景技术：

2.在花边生产过程中，花边布采用一体针织形成，在针织完成后，利用割边机对花边布进行切割，实现花边的分离与生成；目前市场上所使用的割边机，在切割过程中，需要工人分别控制花边的两侧，对花边布进行固定并手动控制花边布的运动，利用切割刀对花边布进行切割，在操作过程中，需要耗费大量的人力。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动割边机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种自动割边机，包括机架以及切割刀，所述机架上设置有放置板，所述切割刀竖直设置于放置板上，所述切割刀的两侧分别设置有传送机构，两组所述传送机构均包括固定传送辊以及活动传送辊，所述固定传送辊与活动传送辊平行设置，且所述固定传送辊与活动传送辊均平行于放置板设置，所述固定传送辊与活动传送辊之间设置有用于放置花边的固定槽，所述固定传送辊设置于放置板下方，所述活动传送辊设置于放置板上方，所述机架上设置有电机，所述电机驱动两组所述固定传送辊转动。
6.作为优选，两组所述传送机构均倾斜设置于切割刀的一端，所述传送机构远离切割刀的一端向切割刀所在侧倾斜。
7.作为优选，所述放置板上设置有红外传感器，所述红外传感器与传送机构相对设置于切割刀的两端。
8.作为优选，两组所述固定传送辊上均设置有转动轴，两组所述转动轴之间设置有传动机构，所述传送机构包括输出齿轮以及两组传送齿轮，两组所述传送齿轮分别设置于两组转动轴上，且两组所述传送齿轮同时与输出齿轮相啮合，所述输出齿轮固定设置于电机输出端上。
9.作为优选，两组所述传送机构之间设置有调节件，所述调节件包括两组调节板以及连接板，两组所述调节板均垂直于放置板设置，且两组所述调节板分别设置于两组活动传送辊上，所述连接板设置于放置板下方，且两组所述调节板分别设置于连接板的两端，驱动所述调节板上下运动，以使所述活动传送辊靠近或远离固定传送辊。
10.作为优选，所述调节板上设置有安装孔，所述活动传送辊的一端转动设置于调节板上，所述放置板上设置有两组固定孔，两组所述固定孔对应于两组所述传送机构设置，所述调节板靠近固定孔的一侧设置有两组插接块，两组所述插接块从上而下依次设置于调节板上，当下方的插接块插设于固定孔内时，所述固定槽打开，当上方的插设块插设于固定孔内时，所述固定槽关闭，所述活动传送辊与固定传送辊均与花边相接触。
11.本实用新型的有益效果：在割边机上设置有传送机构，利用传送机构对花边布进行传送，并在花边布传送过程中，利用切割刀对花边布进行切割，避免人工手动调动花边布运动，进行切割；在放置板上设置有红外传感器，利用红外传感器，检测花边布的位置状态，当花边布不位于红外传感器上时，切割刀以及传动机构停止运动，避免花边与花边布完全切割；在传送机构上设置有调节件，利用调节件上的插接块与固定孔的配合，实现活动传送辊的上下运动以及固定，便于实现花边布在传送机构上的固定与拆卸，同时，利用连接板，实现两组调节板之间的连接，在使用过程中，实现两组活动传送辊的同步控制。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体结构图；
13.图2是本实用新型的传送机构结果图；
14.图3是本实用新型的传动机构结构图。
15.附图标记：1、放置板；11、固定孔；2、切割刀；3、传送机构；31、固定传送辊；32、活动传送辊；33、固定槽；34、传动机构；341、输出齿轮；342、传送齿轮；35、调节件；351、调节板；352、连接板；353、插接块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
18.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
19.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
20.如图1-3所示，本实用新型提供了一种自动割边机，包括机架以及切割刀2，机架上设置有放置板1，切割刀2竖直设置于放置板1上，利用切割刀2实现对花边布的切割；切割刀2的两侧分别设置有传送机构3，两组传送机构3均包括固定传送辊31以及活动传送辊32，固定传送辊31与活动传送辊32平行设置，且固定传送辊31与活动传送辊32均平行于放置板1设置；即固定传送辊31、活动传送辊32以及放置板1相平行，在固定传送辊31与活动传送辊32之间设置有用于放置花边的固定槽33，花边布的两端分别设置于两组固定槽33内，并固定传送辊31与活动传送辊32实现对花边布的压紧，固定传送辊31设置于放置板1下方，活动传送辊32设置于放置板1上方，确保花边布与传送机构3紧密接触，机架上设置有电机，电机
驱动两组固定传送辊31转动，在花边布切割过程中，切割刀2转动，花边布的两端分别设置于两组传送机构3上，并利用固定传送辊31带动花边布向远离切割刀2的一侧运动，利用传送机构3，带动花边布的运动，实现花边布与切割刀2的接触，并实现花边布的切割，减少人工对花边布的控制。
21.两组传送机构3均倾斜设置于切割刀2的一端，传送机构3远离切割刀2的一端向切割刀2所在侧倾斜，传送机构3与切割刀2之间存在一定的夹角，确保在花边布在传送机构3上的固定更加稳定，同时，传送机构3与切割刀2之间存在一定的夹角，在花边布由切割刀2传递至传送机构3的过程中，花边布逐渐远离切割刀2，避免切割刀2外部零件对花边布产生影响。
22.放置板1上设置有红外传感器，红外传感器与传送机构3相对设置于切割刀2的两端，在放置板1上设置有红外传感器，当花边布经过传送机构3，完全运动至红外传感器另一端时，切割刀2以及传送机构3均停止运动，避免花边布完全分开，在切割完成后，花边布与花边之间仍存在部分相连，便于实现对花边的整理。
23.两组固定传送辊31上均设置有转动轴，两组转动轴之间设置有传动机构34，传送机构3包括输出齿轮341以及两组传送齿轮342，两组传送齿轮342分别设置于两组转动轴上，且两组传送齿轮342同时与输出齿轮341相啮合，输出齿轮341固定设置于电机输出端上；输出齿轮341同时与两组传送齿轮342啮合，并同时带动两组传送齿轮342转动，实现两组固定传送辊31的同时运动，并对两组固定传送辊31进行同步控制，避免两侧固定传送辊31转速不同，导致花边布偏转，花边切割产生误差。
24.两所传送机构3之间设置有调节件35，调节件35包括两组调节板351以及连接板352，两组调节板351均垂直于放置板1设置，且两组调节板351分别设置于两组活动传送辊32上，连接板352设置于放置板1下方，且两组调节板351分别设置于连接板352的两端，驱动调节板351上下运动，以使活动传送辊32靠近或远离固定传送辊31；通过控制调节板351在放置板1上的位置，实现活动传送辊32的安装位置，实现花边布在传送机构3上的安装与拆卸；同时控制板通过连接板352连接，利用连接板352实现两组活动传送辊32的连接，实现两组活动传送辊32的同时控制。
25.调节板351上设置有安装孔，活动传送辊32的一端转动设置于调节板351上，在调节板351上下运动过程中，带动活动传送辊32上下运动；在调节板351上设置有滑槽，固定传送辊31插设于滑槽内，在调节板351上下运动过程中，固定传送辊31在滑槽内滑动；放置板1上设置有两组固定孔11，两组固定孔11对应于两组传送机构3设置，调节板351靠近固定孔11的一侧设置有两组插接块353，在调节板351上下运动过程中，两组插接块353分别插设在固定孔11内，利用插接块353与固定孔11的配合，实现对调节板351的固定；两组插接块353从上而下依次设置于调节板351上，当下方的插接块353插设于固定孔11内时，固定槽33打开，当上方的插设块插设于固定孔11内时，固定槽33关闭，活动传送辊32与固定传送辊31均与花边相接触。
26.工作原理：在花边布切割过程中，将花边布切割一部分后，花边布以及未切割下来的花边分别压设于切割刀2两侧的传送机构3上，同时启动传送机构3以及切割刀2，利用传送机构3传送花边以及花边布，使得花边布与切割刀2相接触，实现对花边布的切割，利用传送机构3的传送，减少人工对割边机的控制，一个工人可同时操控多台机器，减少人力消耗；
当花边布完全运动至红外传感器的一侧时，割边机以及传送机构3均停止运动，避免花边与花边布完全分离不易整理；在切割完成后，利用向上拉动调节板351，将位于下方的插接块353插设于固定孔11内，实现活动传送辊32与固定传送辊31的分离，便于实现花边布的拆卸；将花边布进行持续切割后，将花边布放置于传送机构3上，并向上拉动调节板351，使得下方插接块353脱离固定孔11后，将上方插接块353插设于固定孔11内，将花边布压设于活动传送辊32辊与固定传送辊31之间，便于实现花边布的传送。
27.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。