一种挖孔桩用吊机的制作方法

1.本实用新型涉及起吊的技术领域，具体涉及一种挖孔桩用吊机。


背景技术：

2.挖孔桩是先用人力挖土形成桩孔，并在向下掘进的同时，将孔壁衬砌以保证施工安全，在清理完孔底后，浇灌混凝土，这种方法可形成大尺寸的桩，满足了高层建筑对大直径桩的迫切需求。在工作过程中，需要将孔内的土等杂物运输出来，需要将衬砌孔壁等物品吊运至孔内，所以挖孔桩用吊机应运而生，挖孔桩用吊机一般包括支架，支架上固定有卷扬机，卷扬机上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的自由端安装有吊钩，用于钩挂需要输送的物品，但是现有挖孔桩用吊机不方便运输，需要人工将其抬至合适的位置，比较费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种挖孔桩用吊机，解决上述现有挖孔桩用吊机不方便运输，需要人工将其抬至合适的位置，比较费力的技术问题。
4.本实用新型采取的技术方案为：
5.一种挖孔桩用吊机，包括底板，底板上安装有卷扬机，底板的前后两端均设有竖直的第一安装孔，第一安装孔为通孔，第一安装孔内设有安装块，安装块的底部安装有轮子，第一安装孔的内壁上设有竖直的第一滑槽，安装块上固定有与第一滑槽滑动连接的滑条，安装块的顶部固定有固定板，固定板通过螺栓与底板可拆卸固定连接；底板的后端固定有推杆；安装块的一侧设有对称的放置槽，放置槽内设有垫块，垫块的高度大于轮子的高度。
6.垫块的外端延伸至放置槽外，第一安装孔上设有与垫块外端配合的第二滑槽。
7.固定板的顶部固定有把手。
8.底板呈长方体状，底板的四个角处均安装有安装块；底板的前后两端均设有第二安装孔，第二安装孔内固定有伸缩杆，伸缩杆的自由端竖直向下并固定有抵接板，抵接板设置在第二安装孔内。
9.底板的顶部固定有支撑柱，支撑柱的顶部固定有吊臂，吊臂前端延伸至底板外，吊臂前端的顶部固定有两个间隔的安装板，两安装板之间安装有滑轮，吊臂上设有与滑轮对应的第一安装孔，吊臂后端安装有传导轮，底板上固定有支撑台，支撑台上固定有卷扬机，卷扬机上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的自由端依次与传导轮、滑轮配合并贯穿所述第一安装孔，钢丝绳的自由端安装有吊钩，吊钩设置在吊臂的下方。
10.底板的后端可拆卸固定有配重块。
11.本实用新型便于将挖孔桩用吊机推动至合适的位置，节省人力，底板的后端固定有推杆，安装块的底部安装有轮子，在使用过程中，握着推杆推动吊机，便于移动吊机，将吊机推动至合适的位置后，抬着底板，松开固定板上的螺栓，向上拉动固定板，固定板带动安装块向上移动至放置槽露出，将垫块取出并放置在固定板与底板之间，在挖孔过程中，吊机一般在同一个位置使用较长时间，轮子位于第一安装孔内，将底板更平稳的放在地面上，便
于吊机平稳的起吊，减少吊机窜动的概率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为底板的结构示意图（一）；
14.图3为底板的结构示意图（二）；
15.图4为底板的结构示意图（三）；
16.图5为底板的局部结构示意图。
具体实施方式
17.如图1-图5所示，一种挖孔桩用吊机，包括底板5，底板5上安装有卷扬机14，卷扬机14用于起吊重物，底板5的前后两端均设有竖直的第一安装孔20，第一安装孔20为通孔，第一安装孔20内设有安装块22，安装块22的底部安装有轮子8，轮子8优先选用带刹车的万向轮，第一安装孔20的内壁上设有竖直的第一滑槽19，安装块22上固定有与第一滑槽19滑动连接的滑条18，安装块22沿第一安装孔20上下移动过程中，滑条18沿第一滑槽19上下滑动，便于安装块22移动，也便于安装块22快速安装到第一安装孔20内，安装块22的顶部固定有固定板3，固定板3通过螺栓与底板5可拆卸固定连接；底板5的后端固定有推杆1，便于推动吊机，将其移动至合适的位置；安装块22的一侧设有对称的放置槽21，放置槽21内设有垫块17，垫块17的高度大于轮子8的高度，垫块17用于垫在固定板3与底板5之间。
18.垫块17的外端延伸至放置槽21外，便于取用垫块17，第一安装孔20上设有与垫块17外端配合的第二滑槽，在安装块22沿第一安装孔20上下移动过程中，垫块17的外端沿第二滑槽滑动。
19.固定板3的顶部固定有把手4，便于握着把手4，上下移动固定板3。
20.底板5呈长方体状，底板5的四个角处均安装有安装块22；底板5的前后两端均设有第二安装孔，第二安装孔内固定有伸缩杆15，伸缩杆15的自由端竖直向下并固定有抵接板16，抵接板16设置在第二安装孔内，伸缩杆15用于带动底板5上下移动，便于调整安装块22及轮子8的位置，不需要人工抬着底板5，节省人力，安装块22及轮子8的位置调整到位后，伸缩杆15收缩至初始位置，避免伸缩杆15持续受压，伸缩杆15可以选用手动伸缩的杆，也可以选用液压缸、电动推杆1、气缸等常规的伸缩装置，进一步节省人力，当伸缩杆15选用液压缸时，液压缸连接有常规的液压控制系统，液压控制系统用于控制液压缸伸缩，此为现有技术，在此不再赘述，将液压控制系统设置在底板5的后端，平衡起吊重物的重量，便于吊机保持平衡。
21.底板5的顶部固定有支撑柱7，支撑柱7的顶部固定有吊臂10，吊臂10前端延伸至底板5外，便于起吊重物，吊臂10前端的顶部固定有两个间隔的安装板11，两安装板11之间安装有滑轮12，滑轮12转动连接在两安装板11之间，吊臂10上设有与滑轮12对应的第一安装孔20，吊臂10后端安装有传导轮13，传导轮13能够转动，底板5上固定有支撑台6，支撑台6上固定有卷扬机14，卷扬机14上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的自由端依次与传导轮13、滑轮12配合并贯穿所述第一安装孔20，钢丝绳的自由端安装有吊钩9，吊钩9设置在吊臂10的下方，吊钩9用于钩挂重物。
22.底板5的后端可拆卸固定有配重块2，配重块2起配重的作用，便于吊机保持平衡。
23.支撑台6优先设置在底板的后端，便于吊机保持平衡。
24.本实用新型便于将挖孔桩用吊机推动至合适的位置，节省人力，底板5的后端固定有推杆1，安装块22的底部安装有轮子8，在使用过程中，握着推杆1推动吊机，便于移动吊机，将吊机推动至合适的位置后，如图2所示，伸缩杆15伸长，伸缩杆15带动抵接板16向下移动至轮子8与地面分离，抵接板16顶紧在地面上，如图3所示，松开固定板3上的螺栓，向上拉动固定板3，固定板3带动安装块22向上移动至放置槽21露出，将垫块17取出并放置在固定板3与底板5之间，为增加安装块22的稳定性，可以选用较长的螺栓，将垫块17放置到位后，将螺栓的底端重新拧入到底板5内，在挖孔过程中，吊机一般在同一个位置使用较长时间，如图4所示，轮子8位于第一安装孔20内，将底板5更平稳的放在地面上，便于吊机平稳的起吊，减少吊机窜动的概率；当需要将吊机移动至下一个工作位置时，伸缩杆15伸长，伸缩杆15带动抵接板16向下移动，抵接板16顶紧在地面上，将垫块17取出并设置在放置槽21内，握着把手4，将固定板3向下移动，固定板3带动安装块22及轮子8向下移动，将固定板3通过螺栓固定在底板5上，伸缩杆15带动抵紧板收缩至初始位置，轮子8与地面接触，握着推杆1将吊机移动至合适位置。
25.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。