一种自适应型贴标机的制作方法

文档序号:32915594发布日期:2023-01-13 21:16阅读:28来源:国知局
一种自适应型贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机领域,具体涉及一种自适应型贴标机。


背景技术:

2.贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备,贴标机是现代包装不可缺少的组成部分,但现有的贴标机需要人工手动移动到合适的贴标位置,无法自动适应产品位置进行贴标,导致贴标效率较低,贴标机缺乏自适应性能的问题。


技术实现要素:

3.为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种自适应型贴标机,以解决在现有的贴标机需要人工手动移动到合适的贴标位置,无法自动适应产品位置进行贴标,导致贴标效率较低,贴标机缺乏自适应性能的问题。
4.为实现上述目的,提供一种自适应型贴标机,包括:
5.机械夹具,位于贴标机机体上端,所述机械夹具通过夹持控制装置与移动板相连接;
6.压标器,位于贴标机机体上端,所述压标器下端设置有涂胶板,所述压标器下前端设置有放置台;
7.传标滚轴,位于涂胶板后侧,所述传标滚轴左右端固定有支撑板架,所述支撑板架通过液压杆与贴标机机体相连接;
8.涂胶板,位于放置台后端,所述涂胶板前端表面固定有红外感应器。
9.进一步的,所述机械夹具后端固定有支架,所述支架内部设置有第二电动滑轨,所述支架右端固定有第二马达,所述第二电动滑轨表面连接有第二滑块,所述贴标机机体下端固定有底座。
10.进一步的,所述第二滑块前端通过第二电动推杆连接有固定块,所述固定块下端固定有第一电动推杆,所述第一电动推杆下端固定有衔接块。
11.进一步的,所述压标器左右端固定有连接块;且连接块上端与衔接块相固定,所述连接块下端安装有距离传感器,所述贴标机机体表面设置有移动槽。
12.进一步的,所述贴标机机体内部安装有第一电动滑轨,所述第一电动滑轨侧端连接有第一马达,所述移动板通过第一滑块与第一电动滑轨相连接。
13.进一步的,所述移动板左端固定有旋转电机,所述放置台下端连接有伸缩杆,所述放置台上表面嵌入安装有压力传感器,所述涂胶板左侧连接有进胶管。
14.本实用新型的有益效果在于,本实用新型的自适应型贴标机利用压力传感器感应放置台是否放置产品,通过第一电动滑轨控制左右侧的机械夹具向中部靠近,对放置台表面的产品进行夹持,取代人工手动移动到合适的贴标位置,便于机械夹具同步移动夹持到合适位置,压标器通过连接结构与支架内部的第二电动滑轨相连接,使第二电动滑轨带动
压标器能够左右移动,调整压标的位置,保证充分压标,加强贴标机贴标的牢固性,通过红外感应器控制液压杆进行推动,使涂胶板与产品贴标位置处于同一高度,便于传标滚轴将传输标签,便于提高贴标机自适应性能,加快贴标机贴标效率,解决了贴标机缺乏自适应性能的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的自适应型贴标机正视局部剖面结构示意图。
16.图2为本实用新型实施例的自适应型贴标机俯视结构示意图。
17.图3为本实用新型实施例的压标器侧视连接结构示意图。
18.1、贴标机机体;11、第一电动滑轨;12、底座;13、第一马达;14、支架;15、第二电动滑轨;16、第二马达;17、移动槽;2、机械夹具;21、移动板;22、旋转电机;23、夹持控制装置;24、第一滑块;3、压标器;31、衔接块;32、固定块;33、第一电动推杆;34、第二电动推杆;35、第二滑块;36、连接块;4、传标滚轴;41、支撑板架;42、液压杆;5、涂胶板;51、红外感应器;52、进胶管;6、放置台;61、伸缩杆;62、压力传感器;7、距离传感器。
具体实施方式
19.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
20.图1为本实用新型实施例的自适应型贴标机正视局部剖面结构示意图、图2为本实用新型实施例的自适应型贴标机俯视结构示意图、图3为本实用新型实施例的压标器侧视连接结构示意图。
21.参照图1至图3所示,本实用新型提供了一种自适应型贴标机,包括:机械夹具2、压标器3、传标滚轴4和涂胶板5。
22.机械夹具2,位于贴标机机体1上端,机械夹具2通过夹持控制装置23与移动板21相连接。
23.压标器3,位于贴标机机体1上端,压标器3下端设置有涂胶板5,压标器3下前端设置有放置台6。
24.传标滚轴4,位于涂胶板5后侧,传标滚轴4左右端固定有支撑板架41,支撑板架41通过液压杆42与贴标机机体1相连接。
25.涂胶板5,位于放置台6后端,涂胶板5前端表面固定有红外感应器51。
26.现有的贴标机需要人工手动移动到合适的贴标位置,无法自动适应产品位置进行贴标,导致贴标效率较低,贴标机缺乏自适应性能的问题。因此,本实用新型的自适应型贴标机利用压力传感器感应放置台是否放置产品,通过第一电动滑轨控制左右侧的机械夹具向中部靠近,对放置台表面的产品进行夹持,取代人工手动移动到合适的贴标位置,便于机械夹具同步移动夹持到合适位置,压标器通过连接结构与支架内部的第二电动滑轨相连接,使第二电动滑轨带动压标器能够左右移动,调整压标的位置,保证充分压标,加强贴标机贴标的牢固性,通过红外感应器控制液压杆进行推动,使涂胶板与产品贴标位置处于同
一高度,便于传标滚轴将传输标签,便于提高贴标机自适应性能,加快贴标机贴标效率,解决了贴标机缺乏自适应性能的问题。
27.机械夹具2后端固定有支架14,支架14内部设置有第二电动滑轨15,支架14右端固定有第二马达16,第二电动滑轨15表面连接有第二滑块35,贴标机机体1下端固定有底座12。
28.第二马达16驱动使第二滑块35位于第二电动滑轨15表面进行移动,便于带动压标器3进行移动,便于全面压紧标签进行贴合,便于标签充分的与产品表面相贴合。
29.第二滑块35前端通过第二电动推杆34连接有固定块32,固定块32下端固定有第一电动推杆33,第一电动推杆33下端固定有衔接块31。
30.第二电动推杆34可推动第一电动推杆33和压标器3进行前移,使压标器3与产品处于同一位置,控制第一电动推杆33下推衔接块31,使衔接块31下端的压标器3与产品表面,便于将标签与产品贴合紧密。
31.压标器3左右端固定有连接块36;且连接块36上端与衔接块31相固定,连接块36下端安装有距离传感器7,贴标机机体1表面设置有移动槽17。
32.距离传感器7用于检测距离传感器7与产品之间的距离,便于控制第二电动推杆34和第一电动推杆33推动到合适位置,便于贴标机自适应型贴标,提高贴标机的贴标效率。
33.贴标机机体1内部安装有第一电动滑轨11,第一电动滑轨11侧端连接有第一马达13,移动板21通过第一滑块24与第一电动滑轨11相连接。
34.第一滑块24通过第一马达13控制位于第一电动滑轨11上滑动,实现左右端的两组机械夹具2同步向放置台6处移动,通过机械夹具2上端夹具的感应器来自动进行夹持,使机械夹具2夹持住产品的左右端,方便进行贴标工作。
35.移动板21左端固定有旋转电机22,放置台6下端连接有伸缩杆61,放置台6上表面嵌入安装有压力传感器62,涂胶板5左侧连接有进胶管52。
36.旋转电机22与移动板21相连接,通过旋转电机22控制移动板21进行旋转,带动机械夹具2夹持的产品进行旋转,便于标签与产品表面贴合。进胶管52将胶液输入涂胶板5,使传输的标签表面能够与产品相黏合。
37.本实用新型的自适应型贴标机可有效解决贴标机缺乏自适应性能的问题,调整压标的位置,保证充分压标,提高贴标机自适应性能,加快贴标机贴标效率,适用于自适应型贴标机。
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