一种多料卷自动测厚覆膜机的上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种多料卷自动测厚覆膜机的上料机构。


背景技术：

2.覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。
3.现有的自动测厚覆膜机的上料机构不便对料卷筒进行拆装更换，更换效率低，且料卷筒不能稳定上料，因此提出一种多料卷自动测厚覆膜机的上料机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多料卷自动测厚覆膜机的上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多料卷自动测厚覆膜机的上料机构，包括机架，所述机架的顶部开设有储存槽，所述机架的两侧底部均设有支撑机构，所述机架的内部活动设有料卷筒，所述机架的一侧内壁上固接有固定块，所述固定块朝向料卷筒的一侧通过第一轴承转动安装有第一套筒，且第一套筒与料卷筒端头的圆柱体套接；所述机架远离固定块的一侧贯穿有移动块，所述移动块朝向料卷筒的一侧通过第二轴承转动安装有第二套筒，且第二套筒与料卷筒端头的圆柱体套接；所述机架的一侧外壁上固接有承载板，所述承载板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固接有螺杆，且螺杆的一端与移动块上开设的螺纹孔螺纹连接。
6.优选的，所述储存槽用于收纳多个料卷筒。
7.优选的，所述机架上开设有用于移动块贯穿的通槽，通槽内壁上铺设有橡胶层，且橡胶层与移动块滑动连接。
8.优选的，所述支撑机构包括安装板，所述安装板的两侧均开设有安装孔，所述安装板的顶部固接有固定套，固定套的一侧偏上方开设有固定孔，且固定孔内活动贯穿有紧固螺栓，且紧固螺栓的头端与机架上的预留孔连接。
9.优选的，所述固定套活动套设在机架的底部，且固定套与机架底部相适配。
10.优选的，所述预留孔呈线性阵列设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过在机架的底部设置支撑机构，能够根据现场实际使用需求对料卷筒的高度进行调整，使用灵活性好。
13.2.本实用新型中料卷筒两端的圆柱体分别与第一套筒、第二套筒插接，且第一套筒与第二套筒分别通过第一轴承、第二轴承进行转动安装，能够提高料卷筒转动时的稳定性，进而能够稳定上料。
14.3.本实用新型中料卷筒通过驱动电机、螺杆、移动块、固定块、第一套筒、第二套筒等的配合使用安装在机架内，具有操作简单，便于拆卸更换的特点。
15.4.本实用新型中通过设置储存槽，储存槽内放置多个料卷筒，便于提高料卷筒的更换效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的固定块的结构示意图；
18.图3为本实用新型的移动块的结构示意图；
19.图4为本实用新型的支撑机构的结构示意图。
20.图中：1、机架；2、储存槽；3、支撑机构；31、安装板；32、固定套；33、固定孔；34、紧固螺栓；35、安装孔；4、料卷筒；5、固定块；6、第一轴承；7、第一套筒；8、移动块；9、第二套筒；10、承载板；11、驱动电机；12、螺杆；13、螺纹孔；14、橡胶层；15、预留孔；16、通槽；17、第二轴承。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多料卷自动测厚覆膜机的上料机构，包括机架1，所述机架1的顶部开设有储存槽2，所述机架1的两侧底部均设有支撑机构3，所述机架1的内部活动设有料卷筒4，所述机架1的一侧内壁上固接有固定块5，所述固定块5朝向料卷筒4的一侧通过第一轴承6转动安装有第一套筒7，且第一套筒7与料卷筒4端头的圆柱体嵌套连接；所述机架1远离固定块5的一侧贯穿有移动块8，所述移动块8朝向料卷筒4的一侧通过第二轴承17转动安装有第二套筒9，且第二套筒9与料卷筒4端头的圆柱体嵌套连接；所述机架1的一侧外壁上固接有承载板10，所述承载板10的顶部固定安装有驱动电
机11，驱动电机11的输出端固接有螺杆12，且螺杆12的一端与移动块8上开设的螺纹孔13螺纹连接。
25.进一步的，所述储存槽2用于收纳多个料卷筒4，更换料卷筒4时不用跑到仓库去拿，能够缩短料卷筒4更换时间。
26.进一步的，所述机架1上开设有用于移动块8贯穿的通槽16，通槽16内壁上铺设有橡胶层14，且橡胶层14与移动块8滑动连接。
27.进一步的，所述支撑机构3包括安装板31，所述安装板31的两侧均开设有安装孔35，便于对支撑机构3进行固定，所述安装板31的顶部固接有固定套32，固定套32的一侧偏上方开设有固定孔33，且固定孔33内活动贯穿有紧固螺栓34，且紧固螺栓34的头端与机架1上的预留孔15连接，能够对机架1进行固定。
28.进一步的，所述固定套32活动套设在机架1的底部，且固定套32与机架1底部相适配，能够使机架1稳定升降。
29.进一步的，所述预留孔15呈线性阵列设置。
30.工作原理：对料卷筒4进行安装时，将料卷筒4的一端圆柱体先于第一套筒7插接，之后，启动驱动电机11，驱动电机11的输出端带动螺杆12转动，移动块8在通槽16的导向作用下横移，进而带动第二套筒9朝向料卷筒4移动并与料卷筒4另一端的圆柱体插接，从而完成安装，操作简单，便于对料卷筒4进行拆装，从而方便对料卷筒4进行更换；储存槽2内放置多个料卷筒4，方便拿取料卷筒4，进而能够提高料卷筒4的更换效率；第一套筒7以及第二套筒9的两端通过第一轴承6、第二轴承17进行转动安装，能够提高料卷筒4转动时的稳定性，进而能够使料卷筒4稳定上料；机架1的底部能够在固定套32内上下移动，通过紧固螺栓34与预留孔15的配合对机架1进行固定，从而能够根据现场实际使用需求对料卷筒4的高度进行调整，使用灵活性好。满足使用需求。
31.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。