一种食品添加剂螺旋上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种食品添加剂螺旋上料装置。


背景技术：

2.食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。目前我国食品添加剂有23个类别，2000多个品种，包括酸度调节剂、抗结剂、消泡剂、抗氧化剂、漂白剂、膨松剂、着色剂、护色剂、酶制剂、增味剂、营养强化剂、防腐剂、甜味剂、增稠剂、香料等。食品添加剂是有意识地一般以少量添加于食品，以改善食品的外观、风味、组织结构或贮存性质的非营养物质。
3.在很多食品的生产加工过程中都会使用到多种不同的食品添加剂，由于食品添加剂大多数为粉状物，在上料时一般使用螺旋输送机完成。多种食品添加剂需要使用螺旋输送机多次完成输送，在上料后再与食品进行混合。这种方式，使食品添加剂与食品混合时的难度增大，需要更加复杂的搅拌和混合过程，才能够达到充分混合的效果，既会降低混合的效率，也会导致对食物的过度搅拌，可能会影响食物的整体性和美观度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食品添加剂螺旋上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。本装置在螺旋输送机上设置独立的搅拌结构，所需上料的食品添加剂在搅拌结构内先进行统一的混合后再一次完成上料输送工作，减轻后续搅拌的工作量，使成品更加美观。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种食品添加剂螺旋上料装置，包括螺旋输送机和料斗；所述螺旋输送机两端分别安装有出料口和进料口，所述出料口和进料口内分别安装有疏松件；所述进料口连接料斗，所述料斗内部安装有搅拌组件；所述搅拌组件包括一级电机、搅拌轴和搅拌桨，所述料斗内通过连接杆安装有一级电机，所述一级电机连接搅拌轴，所述搅拌轴侧面安装有多组搅拌桨。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋输送机包括圆筒，所述圆筒内转动安装有驱动轴，所述驱动轴外部固定安装有绞龙，所述绞龙的外缘贴合圆筒的内壁，所述圆筒两端连接进料口和出料口。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋输送机包括二级电机，所述圆筒外部安装有二级电机，所述二级电机连接驱动轴。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述疏松件包括转动杆，所述转动杆表面安装有多组疏松杆，所述疏松杆靠近圆筒内部的一端插入圆筒。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述疏松件与驱动轴平行，所述疏松件与进料口和出料口分别转动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋输送机外部安装有支架。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.采用上述食品添加剂螺旋上料装置，本装置使用了设置在螺旋输送机开口端的料斗，料斗内安装有搅拌组件，将多种食品添加剂放入料斗后，搅拌组件能够直接在料斗内进行食品添加剂的混合，一级电机带动搅拌轴带动搅拌桨，将食品添加剂初步混合均匀后再送入螺旋输送机内，能够直接将混匀的食品添加剂加入食物内部，避免了食物搅拌难度较大的问题，且能够避免食物因过度搅拌而影响美观度的问题；
14.采用上述食品添加剂螺旋上料装置，本装置在螺旋输送机的进料口和出料口处使用了疏松件，不需要进行额外的驱动，利用螺旋输送机自身的运动即可带动疏松件对经过的粉料进行输送，避免在进料和出料的过程中出现堵塞，保证了传输的效率，改善了食品添加剂的上料效果。
附图说明
15.图1为食品添加剂螺旋上料装置的结构示意图。
16.图2为食品添加剂螺旋上料装置中螺旋输送机的结构示意图。
17.图3为食品添加剂螺旋上料装置中疏松件的结构示意图。
18.图中：1、料斗；2、连接杆；3、搅拌组件；4、一级电机；5、搅拌轴；6、搅拌桨；7、圆筒；8、螺旋输送机；9、绞龙；10、出料口；11、疏松件；12、二级电机；13、进料口；14、转动杆；15、疏松杆；16、驱动轴；17、支架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1～图3，本实用新型实施例1中，一种食品添加剂螺旋上料装置，包括螺旋输送机8和料斗1；所述螺旋输送机8两端分别安装有出料口10和进料口13，所述出料口10和进料口13内分别安装有疏松件11；所述进料口13连接料斗1，所述料斗1内部安装有搅拌组件3；所述搅拌组件3包括一级电机4、搅拌轴5和搅拌桨6，所述料斗1内通过连接杆2安装有一级电机4，所述一级电机4连接搅拌轴5，所述搅拌轴5侧面安装有多组搅拌桨6。
22.本装置在螺旋输送机8的开口处设置了料斗1，并在料斗1内安装了搅拌组件3，将多种不同的食品添加剂按照比例放入料斗1内，启动一级电机4，带动搅拌轴5转动，搅拌桨6对内部的粉料进行搅拌混合，使各种粉料均匀混合后再进入螺旋输送机8，避免了各种食品添加剂堆积在食物上，混合效率低，且损伤食物完整性的问题。
23.在螺旋输送机8的进料口13和出料口10都安装了疏松件11，疏松件11自身不使用独立驱动，而是在螺旋输送机8的带动下被动运转，将进料口13和出料口10导通，避免粉料堆积对输送过程的干扰。
24.实施例2
25.请参阅图1～图3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：
26.请参阅图1和图2，本实用新型实施例2中，所述螺旋输送机8包括圆筒7，所述圆筒7内转动安装有驱动轴16，所述驱动轴16外部固定安装有绞龙9，所述绞龙9的外缘贴合圆筒7的内壁，所述圆筒7两端连接进料口13和出料口10。螺旋输送机8的工作原理是利用自转的绞龙9实现对物料的输送，驱动轴16带动绞龙9在圆筒7内部转动，粉料进入圆筒7后，由于圆筒7的摩擦阻力，在绞龙9的作用下能够向前推挤，实现传输。
27.请参阅图1和图2，所述螺旋输送机8包括二级电机12，所述圆筒7外部安装有二级电机12，所述二级电机12连接驱动轴16。二级电机12用于带动驱动轴16转动。
28.请参阅图1～图3，所述疏松件11包括转动杆14，所述转动杆14表面安装有多组疏松杆15，所述疏松杆15靠近圆筒7内部的一端插入圆筒7。疏松杆15一端插入圆筒7，即位于绞龙9的空隙内，在绞龙9转动时，推动疏松杆15转动，使转动杆14自转，利用疏松杆15对经过的粉料进行疏松，避免堵塞，疏松件11不需要进行驱动和控制，直接利用绞龙9的转动即可实现联动，使用方便高效，降低了成本。
29.请参阅图1～图3，所述疏松件11与驱动轴16平行，所述疏松件11与进料口13和出料口10分别转动连接。疏松件11发生与驱动轴16平行的自转，因此能够良好的接收绞龙9的传动。
30.请参阅图1，所述螺旋输送机8外部安装有支架17。支架17用于支撑螺旋输送机8和料斗1，使相关结构保持稳定，并将螺旋输送机8安装至所需连接其他设备的位置。
31.本实用新型的工作原理是：
32.本装置使用了安装在螺旋输送机8进料口13处的料斗1，利用料斗1内的搅拌组件3，能够先将各种食品添加剂按照比例倒入料斗1内，然后使用搅拌组件3完成混合，在充分混合后再进入螺旋输送机8完成上料，且本装置在螺旋输送机8的进料口13和出料口10处都设置了疏松件11，疏松件11上的疏松杆15插入绞龙9的空隙内，绞龙9转动时推动疏松件11转动，达到对进料口13和出料口10进行疏松，防止堵塞的目的。本装置结构简单，使用方便，能够避免食品添加剂直接堆积在食物上，难以充分混合，还容易导致食物过度搅拌影响完整性的问题，同时也能够避免上料过程中出现堵塞，极大的改善了食品添加剂的上料效果。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。