一种大型风电叶片运输用固定限位机构的制作方法

1.本实用新型涉及叶片运输技术领域，尤其涉及一种大型风电叶片运输用固定限位机构。


背景技术：

2.风力发电机中叶片的设计直接影响风能的转换效率，直接影响其年发电量，是风能利用的重要一环，微型风力发电机的叶片一般用木头手工制作，金属冷冲压成型或注塑成型的工艺方法，随着地形复杂的山区风场的开发利用，大型风力发电机超长叶片越来越长，装载叶片平置于运输时，车板轴距大，叶片超出车板长度，在复杂地区进行运输带来极大的困难，为此，我们提出一种大型风电叶片运输用固定限位机构。
3.目前，现有的大型风电叶片运输，大多存在以下的不足：在对大型风电叶片进行运输时，由于不能对运输中的叶片作固定限位，使得运输过程存在安全隐患，影响大型风电叶片的使用，综上，现有的大型风电叶片运输大多还不能很好地契合实际需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型风电叶片运输用固定限位机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种大型风电叶片运输用固定限位机构，包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有垫座，垫座的一侧活动连接有调节板，调节板的上表面固定连接有安装座，安装座的圆周内壁嵌接有轴承，所述安装板的上表面活动连接有两个液压缸，液压缸的一端与调节板活动连接，所述调节板的上表面固定连接有底座，底座的上表面固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有连接轴，连接轴的圆周外壁与轴承的圆周内壁固定连接，所述连接轴的一端固定连接有调节盘，且调节盘的一侧开设有多个通孔，所述安装座的上表面固定连接有多个支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有顶板，顶板的上表面固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的圆周一侧活动连接有滑动板，滑动板与支撑杆滑动连接，且滑动板的底部固定连接有固定座。
7.进一步的，所述固定座的底部固定连接有橡胶垫。
8.进一步的，所述调节板的上表面固定连接有防护罩，第一电机位于防护罩内。
9.进一步的，所述安装板的上表面固定连接有倒u形架，倒u形架的上表面活动连接有多个活动杆。
10.进一步的，所述活动杆的一侧套接有弹簧，且活动杆的圆周一侧固定连接有限位环。
11.进一步的，所述活动杆的顶端固定连接有固定板，固定板的上表面活动连接有支撑辊。
12.进一步的，所述调节盘的一侧固定连接有加强筋。
13.进一步的，所述安装板的上表面固定连接有多个工字型座，工字型座的顶端与倒u形架的底部固定连接。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.本实用新型，通过固定座的设置，第二电机通过螺纹杆带动滑动杆沿着支撑杆向下移动，并带动固定座向下移动，使得固定座位于风电叶片的上方，即可对运输中的叶片作固定限位，以保证风电叶片运输过程中的稳定，以降低运输过程存在安全隐患，保障了大型风电叶片的使用。
16.2.本实用新型，通过压缸推动调节板向上抬升的设置，使得调节板呈倾斜状态，从而使得风电叶片呈倾斜状态，以保障风电叶片输送过程中的平衡性。
17.3.本实用新型，通过橡胶垫的设置，能够在风电叶片运输过程中，对其进行防护，以保障风电叶片运输过程中的质量。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种大型风电叶片运输用固定限位机构的应用立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种大型风电叶片运输用固定限位机构的应用部分剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种大型风电叶片运输用固定限位机构的局部立体结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种大型风电叶片运输用固定限位机构的立体结构示意图。
22.图中：1、安装板；2、垫座；3、调节板；4、液压缸；5、安装座；6、底座；7、轴承；8、连接轴；9、调节盘；10、加强筋；11、支撑杆；12、顶板；13、螺纹杆；14、滑动板；15、固定座；16、橡胶垫；17、防护罩；18、倒u形架；19、活动杆；20、固定板；21、支撑辊；22、限位环；23、弹簧；24、工字型座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-图4，一种大型风电叶片运输用固定限位机构，包括安装板1，安装板1的上表面通过螺栓固定有垫座2，垫座2的一侧转动连接有调节板3，调节板3的上表面通过螺栓固定有安装座5，安装座5的圆周内壁嵌接有轴承7，安装板1的上表面转动连接有两个液压缸4，液压缸4的一端与调节板3转动连接，压缸推动调节板3向上抬升的设计，使得调节板3呈倾斜状态，从而使得风电叶片呈倾斜状态，以保障风电叶片输送过程中的平衡性，调节板3的上表面通过螺栓固定有底座6，底座6的上表面通过螺栓固定有第一电机，第一电机输出轴的一端通过螺栓固定有连接轴8，连接轴8的圆周外壁与轴承7的圆周内壁固定连接，连接轴8的一端通过螺栓固定有调节盘9，通过调节盘9的设计，第一电机通过连接轴8带动调节盘9转动，随即，带动风电叶片转动，以此来调整风电叶片的角度，从而减小风电叶片运输
时的阻力，且调节盘9的一侧开设有多个通孔，安装座5的上表面通过螺栓固定有多个支撑杆11，支撑杆11的顶端通过螺栓固定有顶板12，顶板12的上表面通过螺栓固定有第二电机，第二电机输出轴的一端通过螺栓固定有螺纹杆13，螺纹杆13的圆周一侧螺纹连接有滑动板14，滑动板14与支撑杆11滑动连接，且滑动板14的底部通过螺栓固定有固定座15，固定座15的设计，第二电机通过螺纹杆13带动滑动杆沿着支撑杆11向下移动，并带动固定座15向下移动，使得固定座15位于风电叶片的上方，即可对运输中的叶片作固定限位，以保证风电叶片运输过程中的稳定，以降低运输过程存在安全隐患，保障了大型风电叶片的使用。
25.固定座15的底部粘接有橡胶垫16，橡胶垫16的设计，能够在风电叶片运输过程中，对其进行防护，以保障风电叶片运输过程中的质量，调节板3的上表面通过螺栓固定有防护罩17，第一电机位于防护罩17内，安装板1的上表面通过螺栓固定有倒u形架18，倒u形架18的上表面滑动连接有多个活动杆19，活动杆19的一侧套接有弹簧23，且活动杆19的圆周一侧套接有限位环22，在风电叶片放置在支撑辊21上时，使得支撑辊21受力下移，弹簧23压缩，从而对支撑辊21起到缓冲的作用，继而，对风电叶片进行缓冲，活动杆19的顶端通过螺栓固定有固定板20，固定板20的上表面转动连接有支撑辊21，调节盘9的一侧通过螺栓固定有加强筋10，安装板1的上表面通过螺栓固定有多个工字型座24，工字型座24的加入，在风电叶片与支撑辊21相接触时，以对倒u形架18做支撑，增加了倒u形架18的强度，工字型座24的顶端与倒u形架18的底部固定连接。
26.本实施例的工作原理：使用时，首先，将该固定限位机构与运输车固定连接，接着，利用起吊装置将风电叶片与支撑辊21相接触，然后向一侧移动，使得风电叶片的一端位于调节盘9内，且使得风电叶片上的螺纹杆13与调节盘9上的通孔相对准，并且插入通孔内，接着，启动第一电机，第一电机通过连接轴8带动调节盘9转动，随即，带动风电叶片转动，以此来调整风电叶片的角度，从而减小风电叶片运输时的阻力，而后，启动第二电机，第二电机通过螺纹杆13带动滑动板14沿着支撑杆11向下移动，并带动固定座15向下移动，使得固定座15位于风电叶片的上方，即可对运输中的叶片作固定限位，而后，启动液压缸4，由液压缸4推动调节板3向上抬升，并呈倾斜状态，从而使得风电叶片呈倾斜状态，以保障风电叶片输送过程中的平衡性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
28.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。