一种离型膜生产用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及离型膜生产技术领域，尤其涉及一种离型膜生产用收卷装置。


背景技术：

2.离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，离型膜在生产时需要用到收卷装置。
3.现有的离型膜生产用收卷装置，不具有对收卷的离型膜进行清理的功能，降低了收卷的质量，不能满足人们的需求，因此，亟需重新设计一种离型膜生产用收卷装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种离型膜生产用收卷装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种离型膜生产用收卷装置，包括底座、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板通过螺栓竖直安装于底座顶部一端，且第二侧板竖直滑动于底座另一端，所述底座内部设有用于移动第二侧板的第一移动机构，且第一侧板一侧转动有第二滑轮，所述第一侧板侧面滑动有第三滑轮，所述第一侧板靠近第二侧板的一侧开设有滑槽，且滑槽内部滑动有滑块，滑块侧面转动有第一滑轮，所述第一侧板侧面设有用于限位第三滑轮的限位机构，且第一滑轮侧面水平固定有刷辊，所述第二滑轮侧面水平固定有圆辊。
7.作为本实用新型的进一步技术方案，所述限位机构包括l型板，且第三滑轮转动于l型板长边一侧，所述第一侧板一侧水平固定连接有弹簧杆，且弹簧杆的伸缩端安装于l型板短边一侧。
8.作为本实用新型的进一步技术方案，所述第一侧板远离第一滑轮的一侧安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴安装于第二滑轮一侧中心处，所述第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮表面套接有同一个皮带。
9.作为本实用新型的进一步技术方案，所述第一移动机构包括滑板，且滑板滑动于底座内部，所述第二侧板远离第一侧板的一侧两端均固定连接有c型杆。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述c型杆下横边均穿过底座一侧并分别安装于滑板一侧两端，所述底座内部设有用于移动滑板的第二移动机构。
11.作为本实用新型的进一步技术方案，所述第二移动机构包括正反电机，且正反电机水平安装于底座内部一侧，所述正反电机的输出轴水平安装有丝杆并转动于底座内部，且丝杆表面通过螺纹连接于滑板内部。
12.作为本实用新型的进一步技术方案，所述第二移动机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆水平安装于底座内部一端，所述电动伸缩杆的输出轴安装于滑板一侧中心处。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.一种离型膜生产用收卷装置，当在收卷离型膜时，旋转电机转动会带动第二滑
轮转动，第二滑轮转动会带动圆辊和皮带转动，圆辊转动会对离型膜进行收卷，而皮带转动会带动第一滑轮和第三滑轮转动，第一滑轮转动会带动刷辊转动，从而可在收卷时对离型膜上的灰尘进行清理，随着收卷圆辊上的离型膜越来越多时，离型膜会顶起刷辊使其往上移动，刷辊往上移动会带动第一滑轮移动，则皮带会发生形变并带动第三滑轮移动，第三滑轮移动会带动l型板移动，l型板移动会使弹簧杆产生弹力，进一步的可使皮带始终处于绷紧的状态，从而不影响刷辊和圆辊的转动，并且同步对收卷离型膜进行清理，进而提高了该设备的使用效果。
15.2.一种离型膜生产用收卷装置，当收卷结束后，可通过正反电机带动丝杆转动，丝杆转动会带动滑板移动，滑板移动会带动两个c型杆移动，两个c型杆移动会带动第二侧板移动，使得第二侧板不在和圆辊接触，从而可快速的取下收卷好的离型膜，避免了取下离型膜操作麻烦的情况发生，进而提高了该设备的使用便捷性。
16.3.一种离型膜生产用收卷装置，当收卷结束后，可通过电动伸缩杆带动滑板移动，滑板移动会带动两个c型杆移动，两个c型杆移动会带动第二侧板移动，使得第二侧板不在和圆辊接触，从而可快速的取下收卷好的离型膜，避免了取下离型膜操作麻烦的情况发生，进而提高了该设备的使用便捷性。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例1的一种离型膜生产用收卷装置的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例1的一种离型膜生产用收卷装置的侧视结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例1的一种离型膜生产用收卷装置的底座剖视图；
20.图4是根据本实用新型实施例2的一种离型膜生产用收卷装置的截面图。
21.图中：1、底座；2、第一侧板；3、第二侧板；4、c型杆；5、圆辊；6、刷辊；7、皮带；8、l型板；9、弹簧杆；10、滑槽；11、第一滑轮；12、旋转电机；13、滑板；14、丝杆；15、正反电机；16、第二滑轮；17、第三滑轮；18、电动伸缩杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1-3，一种离型膜生产用收卷装置，包括底座1、第一侧板2和第二侧板3，第一侧板2通过螺栓竖直安装于底座1顶部一端，且第二侧板3竖直滑动于底座1另一端，底座1内部设有用于移动第二侧板3的第一移动机构，且第一侧板2一侧转动有第二滑轮16，第一侧板2侧面滑动有第三滑轮17，第一侧板2靠近第二侧板3的一侧开设有滑槽10，且滑槽10内部滑动有滑块，滑块侧面转动有第一滑轮11，第一侧板2侧面设有用于限位第三滑轮17的限位机构，且第一滑轮11侧面水平固定有刷辊6，第二滑轮16侧面水平固定有圆辊5。
25.本实施例，限位机构包括l型板8，且第三滑轮17转动于l型板8长边一侧，第一侧板2一侧水平固定连接有弹簧杆9，且弹簧杆9的伸缩端安装于l型板8短边一侧。
26.本实施例，第一侧板2远离第一滑轮11的一侧安装有旋转电机12，且旋转电机12的
输出轴安装于第二滑轮16一侧中心处，第一滑轮11、第二滑轮16和第三滑轮17表面套接有同一个皮带7。
27.本实施例，第一移动机构包括滑板13，且滑板13滑动于底座1内部，第二侧板3远离第一侧板2的一侧两端均固定连接有c型杆4。
28.本实施例，两个c型杆4下横边均穿过底座1一侧并分别安装于滑板13一侧两端，底座1内部设有用于移动滑板13的第二移动机构。
29.本实施例，第二移动机构包括正反电机15，且正反电机15水平安装于底座1内部一侧，正反电机15的输出轴水平安装有丝杆14并转动于底座1内部，且丝杆14表面通过螺纹连接于滑板13内部。
30.本实施例的工作原理：在实际使用时，当在收卷离型膜时，旋转电机12转动会带动第二滑轮16转动，第二滑轮16转动会带动圆辊5和皮带7转动，圆辊5转动会对离型膜进行收卷，而皮带7转动会带动第一滑轮11和第三滑轮17转动，第一滑轮11转动会带动刷辊6转动，从而可在收卷时对离型膜上的灰尘进行清理，随着收卷圆辊5上的离型膜越来越多时，离型膜会顶起刷辊6使其往上移动，刷辊6往上移动会带动第一滑轮11移动，则皮带7会发生形变并带动第三滑轮17移动，第三滑轮17移动会带动l型板8移动，l型板8移动会使弹簧杆9产生弹力，进一步的可使皮带7始终处于绷紧的状态，从而不影响刷辊6和圆辊5的转动，并且同步对收卷离型膜进行清理，进而提高了该设备的使用效果，当收卷结束后，可通过正反电机15带动丝杆14转动，丝杆14转动会带动滑板13移动，滑板13移动会带动两个c型杆4移动，两个c型杆4移动会带动第二侧板3移动，使得第二侧板3不在和圆辊5接触，从而可快速的取下收卷好的离型膜，避免了取下离型膜操作麻烦的情况发生，进而提高了该设备的使用便捷性。
31.实施例2
32.参照图4，一种离型膜生产用收卷装置，包括底座1、第一侧板2和第二侧板3，第一侧板2通过螺栓竖直安装于底座1顶部一端，且第二侧板3竖直滑动于底座1另一端，底座1内部设有用于移动第二侧板3的第一移动机构，且第一侧板2一侧转动有第二滑轮16，第一侧板2侧面滑动有第三滑轮17，第一侧板2靠近第二侧板3的一侧开设有滑槽10，且滑槽10内部滑动有滑块，滑块侧面转动有第一滑轮11，第一侧板2侧面设有用于限位第三滑轮17的限位机构，且第一滑轮11侧面水平固定有刷辊6，第二滑轮16侧面水平固定有圆辊5。
33.本实施例，限位机构包括l型板8，且第三滑轮17转动于l型板8长边一侧，第一侧板2一侧水平固定连接有弹簧杆9，且弹簧杆9的伸缩端安装于l型板8短边一侧。
34.本实施例，第一侧板2远离第一滑轮11的一侧安装有旋转电机12，且旋转电机12的输出轴安装于第二滑轮16一侧中心处，第一滑轮11、第二滑轮16和第三滑轮17表面套接有同一个皮带7。
35.本实施例，第一移动机构包括滑板13，且滑板13滑动于底座1内部，第二侧板3远离第一侧板2的一侧两端均固定连接有c型杆4。
36.本实施例，两个c型杆4下横边均穿过底座1一侧并分别安装于滑板13一侧两端，底座1内部设有用于移动滑板13的第二移动机构。
37.本实施例，第二移动机构包括电动伸缩杆18，且电动伸缩杆18水平安装于底座1内部一端，电动伸缩杆18的输出轴安装于滑板13一侧中心处。
38.本实施例的工作原理：在实际使用时，当收卷结束后，可通过电动伸缩杆18带动滑板13移动，滑板13移动会带动两个c型杆4移动，两个c型杆4移动会带动第二侧板3移动，使得第二侧板3不在和圆辊5接触，从而可快速的取下收卷好的离型膜，避免了取下离型膜操作麻烦的情况发生，进而提高了该设备的使用便捷性。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。