瓦楞复合纸板印刷用下料装置的制作方法

1.本技术涉及瓦楞复合纸板加工技术领域，特别是一种瓦楞复合纸板印刷用下料装置。


背景技术：

2.瓦楞纸复合板是继美欧推出蜂窝纸板之后正在兴起的一种节省资源、保护生态环境、成本相对低廉的新型材料，是我国从整条自动生产线设备到制成品拥有完全知识产权的新一代高科技成果，其制成品重量轻、强度高、不变形、刚性好、缓冲性能强，隔音、隔热效果好，经适当处理可阻燃、防潮、防水而且对原料要求比蜂窝纸板低，可以回收的废纸、旧瓦楞纸箱为生产原料，故原料来源广且充足，制成品使用后又可回收再造，符合资源循环使用的环保要求，具有极广泛的应用前景。
3.现有的面板在进行印刷时，需要人工进行下料，非常的麻烦，传输装置将面板送入印刷机内部进行印刷，印刷完成后，再由人工将印刷好的面板放在另一边的料台上，由于面板普遍较大，分量也较重，人工进行下料会使得体力快速消耗，往往需要多人进行轮换，人力消耗大，不便于使用，故而提出一种瓦楞复合纸板印刷用下料装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种瓦楞复合纸板印刷用下料装置，以克服现有技术中的不足。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本技术实施例公开了一种瓦楞复合纸板印刷用下料装置，包括底板，所述底板的顶部设置有印刷机，所述印刷机内设置有送料机，正面设置有控制面板，所述印刷机的右侧设置有固定板，所述固定板正面的顶部设置有下料组件，所述底板顶部的右侧设置有连接块，所述连接块上设置有两组第一电推杆，两组所述第一电推杆的输出端之间设置有l型板，所述l型板上设置有存料箱。
7.优选的，在上述的一种瓦楞复合纸板印刷用下料装置，所述下料组件包括设置于固定板顶部右侧的电机，所述电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆的外侧设置有移动块，所述移动块的底部设置有连接架，所述连接架上设置有吸板机构。
8.优选的，在上述的一种瓦楞复合纸板印刷用下料装置，所述吸板机构包括设置于连接架上的两组第二电推杆，两组所述第二电推杆的输出端之间设置有升降板，所述升降板的底部设置有气泵，所述气泵的两端均设置有吸气管，所述吸气管的端部设置有吸盘。
9.优选的，在上述的一种瓦楞复合纸板印刷用下料装置，所述固定板的顶部还设置有横杆，且横杆的端部贯穿移动块并与之活动连接。
10.优选的，在上述的一种瓦楞复合纸板印刷用下料装置，所述l型板的底部设置有滑轮，内侧设置有称重传感器。
11.优选的，在上述的一种瓦楞复合纸板印刷用下料装置，所述l型板的内侧还设置有两组定位卡块，所述存料箱的底部加工有与定位卡块相匹配的卡槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.该瓦楞复合纸板印刷用下料装置，通过将纸板置于送料机左侧，在运送过程中，纸板通过印刷机印刷后位于右侧，通过下料组件可以自动化将印刷后的纸板吸起，并将其送入存料箱中堆叠，在堆叠到一定重量后，第一电推杆启动，将存料箱右推至下移加工区，其加工效率可得到大大提升，使得装置能够更好的满足印刷使用需求。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1所示为本实用新型具体实施例中瓦楞复合纸板印刷用下料装置的结构示意图；
16.图2所示为本实用新型图1中吸板机构的结构图；
17.图3所示为本实用新型图1中l型板的整体结构图。
18.图中：1-送料机、2-控制面板、3-印刷机、4-底板、5-连接块、6-第一电推杆、7-存料箱、8-l型板、9-电机、10-丝杆、11-横杆、12-固定板、13-移动块、14-连接架、15-吸盘、16-吸气管、17-气泵、18-升降板、19-第二电推杆、20-定位卡块、21-称重传感器、22-滑轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参阅图1-3所示，本实施例中的瓦楞复合纸板印刷用下料装置，包括底板4，底板4的顶部设置有印刷机3，印刷机3内设置有送料机1，正面设置有控制面板2，将纸板置于送料机1左端，由控制面板2控制送料机1将其输送，通过印刷机3对纸板进行印刷，印刷后的纸板到达送料机1右侧，印刷机3的右侧设置有固定板12，固定板12正面的顶部设置有下料组件，下料组件可将印刷后的纸板从送料机1上取下，并将其输送到存料箱7中，底板4顶部的右侧设置有连接块5，连接块5上设置有两组第一电推杆6，两组第一电推杆6的输出端之间设置有l型板8，l型板8上设置有存料箱7，在存料箱7存满后，通过控制第一电推杆6，可推动l型板8右移，带动存料箱7移动至下一加工位，方便后续加工。
21.进一步的，下料组件包括设置于固定板12顶部右侧的电机9，电机9的输出端设置有丝杆10，丝杆10的外侧设置有移动块13，移动块13的底部设置有连接架14，连接架14上设置有吸板机构，由吸板机构将纸板吸起，接着控制电机9，使丝杆10旋转，带动移动块13向右侧滑动，从而带动纸板右移，方便将其投送到存料箱7中。
22.进一步的，吸板机构包括设置于连接架14上的两组第二电推杆19，两组第二电推
杆19的输出端之间设置有升降板18，升降板18的底部设置有气泵17，气泵17的两端均设置有吸气管16，吸气管16的端部设置有吸盘15，当两侧的吸盘15位于纸板面时，控制气泵17，气泵17使吸气管16产生气压，从而将纸板吸住，方便后续稳定输送。
23.进一步的，固定板12的顶部还设置有横杆11，且横杆11的端部贯穿移动块13并与之活动连接，横杆11可加强移动块13及其下端结构的稳定性。
24.进一步的，l型板8的底部设置有滑轮22，方便l型板8及存料箱7的移动，内侧设置有称重传感器21，当称重传感器21感测到重量达标后，就会控制第一电推杆6，将存料箱7推送。
25.进一步的，l型板8的内侧还设置有两组定位卡块20，存料箱7的底部加工有与定位卡块20相匹配的卡槽，使存料箱7置于l型板8上更为稳定。
26.在该技术方案中，该瓦楞复合纸板印刷用下料装置，将纸板置于送料机1左端，由控制面板2控制送料机1将其输送，通过印刷机3对纸板进行印刷，印刷后的纸板到达送料机1右侧，接着控制第二电推杆19，使吸盘15位于纸板面，控制气泵17，气泵17使吸气管16产生气压，从而将纸板吸住，然后控制电机9，使丝杆10旋转，带动移动块13向右侧滑动，从而带动纸板右移，将其与存料箱7对应，接着关闭气泵17，吸盘15与纸板脱离，纸板落入存料箱7中，当称重传感器21感测到重量达标后，就会控制第一电推杆6，可推动l型板8右移，带动存料箱7移动至下一加工位，方便后续加工，其加工效率可得到大大提升，使得装置能够更好的满足印刷使用需求。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上仅是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。