一种开幅胶条辊的制作方法

1.本实用新型涉及一种开幅胶条辊。


背景技术：

2.目前，在纺织、印染行业中，如打卷机、涂层机、定型机、轧光机和刷毛机等纺织、印染设备上，为了防止纸张或者布匹起褶，就设置了开幅胶条辊。开幅胶条辊通过开幅胶条辊主体组件的周向转动，带动弹性胶条轴向变形，从而实现开幅功能。
3.弹性胶条中间区域的弹性变形量直接影响着开幅效果。然而，当弹性胶条长度大于等于2米时(尤其是弹性胶条长度大于等于3米时)，弹性胶条的两个端部区域拉伸变形幅度大，而弹性胶条的中间区域距离拉动位置较远，导致弹性胶条中间区域不易产生弹性变形或者弹性变形量较小，开幅效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的至少一个不足，提供一种开幅胶条辊。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
6.根据本实用新型的第一方面，提供了一种开幅胶条辊。该开幅胶条辊包括：
7.支撑轴；
8.调心转套，所述调心转套套设在所述支撑轴上，一对所述调心转套轴向间隔设置；
9.弹性胶条，所述弹性胶条在其长度方向上具有两个端部区域和位于两个所述端部区域之间的中间区域；和
10.刚度加强件，两段所述刚度加强件分别与两个所述端部区域层叠设置且固定连接；
11.所述弹性胶条两端和/或所述刚度加强件两端分别固定连接于一对所述调心转套；
12.所述调心转套轴线相对于所述支撑轴轴线倾斜设置；
13.所述调心转套被配置为能以所述支撑轴轴线为中心线转动，从而拉动所述弹性胶条变形。
14.可选地，所述刚度加强件的刚度大于所述弹性胶条的刚度，使所述弹性胶条的所述中间区域比所述弹性胶条的两个所述端部区域更易变形。
15.可选地，所述刚度加强件为沿所述弹性胶条长度方向延伸的片状结构。
16.可选地，所述弹性胶条中间区域的长度占所述弹性胶条总长度的1/10至1/3。
17.可选地，所述刚度加强件包括金属片。
18.可选地，在所述调心转套上设置有多个胶条连接夹；
19.多个所述胶条连接夹周向环绕所述调心转套均匀排布；
20.所述弹性胶条两端分别固定连接于一对所述调心转套的所述胶条连接夹。
21.可选地，还包括筒状辊体；
22.所述筒状辊体套装在支撑轴上；
23.一对所述调心转套分别位于所述筒状辊体轴向两端；
24.所述筒状辊体外周表面设置有沿轴向延伸的容置槽，多个所述容置槽周向环绕所述筒状辊体均匀布置；
25.所述弹性胶条容纳安装于所述容置槽中，所述弹性胶条高度大于所述容置槽深度，所述弹性胶条与所述容置槽间隙设置；
26.所述刚度加强件设置在所述弹性胶条的朝向所述容置槽方向一侧。
27.可选地，还包括支架转筒和螺栓；
28.所述支架转筒套设在所述支撑轴上，并位于所述调心转套轴向一侧；
29.所述螺栓由一侧穿过所述支架转筒至另一侧，且所述螺栓前端顶抵在所述调心转套，以使所述调心转套轴线相对于所述支撑轴轴线倾斜设置。
30.可选地，所述螺栓数目至少设置有两个；
31.一个所述螺栓前端顶抵在所述调心转套的径向一端；
32.另一所述螺栓前端顶抵在所述调心转套的径向另一端。
33.可选地，所述支撑轴与所述调心转套之间设置有轴承和支撑套筒；
34.所述轴承套装在所述支撑轴上；
35.所述支撑套筒套装在所述轴承上；
36.所述调心转套套装在所述支撑套筒上；
37.所述调心转套被配置为能围绕所述支撑套筒直径线转动，以使所述调心转套轴线相对于所述支撑轴轴线倾斜设置。
38.不同于现有技术中弹性胶条长度大于等于2米时(尤其是弹性胶条长度大于等于3米时)，弹性胶条的中间区域不易产生弹性变形或者弹性变形量较小。本实用新型提供的开幅胶条辊中，长度大于等于2米(尤其是弹性胶条长度大于等于3米)的弹性胶条的两个端部区域分别固定设置有两段刚度加强件，通过设置刚度加强件能使弹性胶条的中间区域比两个端部区域更易产生弹性变形。调心转套围绕支撑轴轴线转动时，结合有刚度加强件的两个端部区域能分别向轴向两侧移动，从而将调心转套的拉力传递至弹性胶条中间区域，使弹性胶条中间区域产生所需幅度的弹性变形而实现可靠开幅，开幅胶条辊开幅效果佳。
39.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
40.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
41.图1为本实用新型一种实施例提供的开幅胶条辊的结构示意图。
42.图2为图1开幅胶条辊的俯视图。
43.图3为沿图2中a-a方向的剖视图。
44.图4为图1开幅胶条辊中的弹性胶条与刚度加强件的安装图。
45.附图标记：
46.1-开幅胶条辊；
47.10-支撑轴；
48.22-支架转筒；
49.24-调心转套；
50.242-第一通孔；
51.26-胶条连接夹；
52.28-轴承；
53.30-螺栓；
54.31-支撑套筒；
55.312-第二通孔；
56.32-筒状辊体；
57.34-弹性胶条；
58.342-端部区域；
59.344-中间区域；
60.36-刚度加强件；
61.z-轴向；
62.x-周向。
63.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
64.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
65.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
66.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
67.需要注意的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
68.根据本实用新型的一种实施例，提供了一种开幅胶条辊。请参阅图1至图4，该开幅胶条辊1包括支撑轴10、调心转套24、弹性胶条34和刚度加强件36。该开幅胶条辊1具有轴向z和周向x。
69.调心转套24套设在支撑轴10上。调心转套24结构具有轴线。支撑轴10 结构具有轴线。调心转套24轴线相对于支撑轴10轴线倾斜设置。调心转套24 轴线与支撑轴10轴线之间
形成倾斜角度，且能保持在该倾斜角度。一对调心转套24在支撑轴10轴向z上间隔设置。
70.弹性胶条34长度较长，例如其长度可大于等于2米或者大于等于3米。弹性胶条34可以是采用橡胶材料的条形结构，其弹性变形能力较佳。当弹性胶条 34受到外力拉动时，其可产生弹性变形，此时弹性胶条34长度伸展拉长。当外力消失时，弹性胶条34可复位至起始形状。
71.弹性胶条34在其长度方向上具有两个端部区域342和中间区域344。中间区域344位于两个端部区域342之间。中间区域344两端分别连接于两个端部区域342。
72.两段刚度加强件36分别与弹性胶条34的两个端部区域342层叠设置，且两段刚度加强件36分别与弹性胶条34的两个端部区域342固定连接。
73.结合有刚度加强件36的两个端部区域342刚度被加强，不易产生弹性变形。弹性胶条34的中间区域344未固定连接有刚度加强件36。弹性胶条34的中间区域344的刚度小于结合有刚度加强件36的两个端部区域342的刚度。弹性胶条34的中间区域344比弹性胶条34的两个端部区域342更易产生弹性变形。
74.弹性胶条34两端和/或刚度加强件36两端分别固定连接于一对调心转套24。例如，一对调心转套24分别固定连接于弹性胶条34两端，且不与刚度加强件 36固定连接。又例如，一对调心转套24分别固定连接于刚度加强件36两端，且不与弹性胶条34固定连接。再例如，一对调心转套24分别固定连接于弹性胶条34两端，且一对调心转套24分别固定连接于刚度加强件36两端。
75.调心转套24结构设置成能以支撑轴10轴线为中心线转动。当调心转套24 围绕支撑轴10轴线转动时，调心转套24能从两端直接或者通过刚度加强件36 拉动弹性胶条34，从而使弹性胶条34的两个端部区域342分别向轴向两侧移动，两个端部区域342分别从两侧拉动中间区域344，从而将调心转套24的拉力传递至弹性胶条24的中间区域344，使弹性胶条24的中间区域344产生所需幅度的弹性变形而实现可靠开幅，开幅胶条辊开幅效果佳。
76.具体地，如图所示，调心转套24围绕支撑轴10轴线转动时，调心转套24 能从两端拉动弹性胶条34，两个端部区域342不易变形或者变形量小，两个端部区域342能与刚度加强件36一同分别向轴向z两侧移动。两个端部区域342 与刚度加强件36一同分别向轴向z两侧移动时，能分别从两侧拉动中间区域344，使弹性胶条34的中间区域344产生弹性变形。如此，弹性胶条34的两个端部区域342分别向轴向z两侧移动从而拉动中间区域344，使弹性胶条34的中间区域344产生所需幅度的弹性变形，开幅胶条辊1开幅效果佳。
77.本实施例中，如图所示，刚度加强件36的刚度大于弹性胶条34自身的刚度。通过在弹性胶条34的两个端部区域342分别固定设置两段刚度加强件36，可使弹性胶条34的中间区域344比弹性胶条34的两个端部区域342更易变形。
78.刚度加强件的具体结构和安装位置可根据弹性胶条长度和易发生褶皱部位对应设置。
79.一种可选示例中，请参阅图4，刚度加强件36可设置为片状结构。刚度加强件36沿弹性胶条34长度方向延伸设置。
80.弹性胶条34的中间区域344的长度可占弹性胶条34总长度的1/10至1/3，其未固定连接有刚度加强件36。弹性胶条两个端部区域共占弹性胶条总长度的 9/10至2/3，其固定连接有刚度加强件36。弹性胶条34的两个端部区域342的其中之一区域可对应占弹性胶条
总长度的9/20至1/3。
81.需要说明的是，弹性胶条34的中间区域344的长度也可设置成占弹性胶条 34总长度的1/20、1/2、4/5或者其他比例。
82.刚度加强件36可采用金属材质、刚度较大塑胶材质或者其他刚度较大材质。
83.作为优选，刚度加强件36具体可包括金属片。例如，金属片可以是铁片、铝片、铜片或者其他金属材质片状结构。
84.本实施例中，请参阅图1至图3，弹性胶条34两端可分别固定连接于一对调心转套24。在调心转套24上可设置有多个胶条连接夹26。多个胶条连接夹 26周向环绕调心转套24均匀排布。弹性胶条34的两端分别固定连接于一对调心转套24的胶条连接夹26。例如，每个胶条连接夹26背向弹性胶条34的端部，与调心转套24背向弹性胶条34的端部，之间的距离可相等设置。
85.本实施例中，请参阅图1至图3，开幅胶条辊1还可以包括筒状辊体32。筒状辊体32设置有内孔，筒状辊体32内孔套装在支撑轴10上。一对调心转套 24分别位于筒状辊体32轴向z两端。
86.筒状辊体32外周表面设置有沿轴向z延伸的容置槽，多个容置槽周向环绕筒状辊体32均匀排布。
87.弹性胶条34容纳安装于容置槽中。弹性胶条34与容置槽间隙设置。弹性胶条34能在容置槽内产生弹性变形。刚度加强件36设置在弹性胶条34朝向容置槽方向一侧。
88.弹性胶条34高度大于容置槽深度。弹性胶条34部分结构露出至容置槽外，以接触于纸张或者布匹等起褶物料，从而实现开幅功能。
89.本实施例中，请参阅图1至图3，开幅胶条辊1还可以包括支架转筒22和螺栓30。支架转筒22设置有内孔，支架转筒22内孔套设在支撑轴10上。支架转筒22位于调心转套24的轴向z一侧。
90.螺栓30由支架转筒22一侧穿过支架转筒22至另一侧，且螺栓30前端顶抵于调心转套24。
91.通过螺栓30前端顶抵调心转套24表面，能使调心转套24轴线与支撑轴10 轴线形成倾斜角度，且保持该倾斜角度。
92.通过控制螺栓30穿出至支架转筒22至另一侧部分的长度，能调节调心转套24轴线与支撑轴10轴线之间的倾斜角度。如此，调心转套24轴线与支撑轴 10轴线之间的倾斜角度可被调节地设置。
93.更优选地，螺栓30数目可至少设置有两个。一个螺栓30前端顶抵在调心转套24的径向一端。另一螺栓30前端顶抵在调心转套24的径向另一端。如此，通过设置两个螺栓30，能使调心转套24的轴线与支撑轴10的轴线形成倾斜角度。当然，在其他实施例中，螺栓数目可至少设置有三个、四个、五个、六个或者其他数目。
94.本实施例中，请参阅图3，调心转套24与支撑轴10之间可设置有轴承28 和支撑套筒31。轴承28内孔套装在支撑轴10上。支撑套筒31设置有内孔，支撑套筒31内孔套装在轴承28上。调心转套24设置有内孔，调心转套24内孔套装在支撑套筒31上。调心转套24结构设置成能围绕支撑套筒31直径线转动，从而使调心转套24轴线相对于支撑轴10轴线倾斜设置。例如，调心转套24可通过转轴转动连接于支撑套筒31，转轴轴线与支撑套筒31直径线同向
设置，调心转套24上可设有用于穿过转轴的第一通孔242，支撑套筒31上可设有用于穿入转轴的第二通孔312。当调心转套24围绕支撑套筒31直径线转动，能使调心转套24轴线相对于支撑轴10轴线倾斜所需角度。
95.通过旋转螺栓30使螺栓30轴向z移动，螺栓30前端顶抵调心转套24，带动调心转套24相围绕支撑套筒31直径线转动，直至使调心转套24轴线与支撑轴10轴线形成所需倾斜角度。
96.该开幅胶条辊1的应该场景可以有多种，其可以将起褶的纸张、布料等材料开幅。该开幅胶条辊1可应用在纺织、印染、印纸行业中，如打卷机、涂层机、定型机、轧光机和刷毛机等纺织、印染设备上。
97.不同于现有技术中弹性胶条长度大于等于2米时(尤其是弹性胶条长度大于等于3米时)，弹性胶条的中间区域不易产生弹性变形或者弹性变形量较小。本实用新型提供的开幅胶条辊中，长度大于等于2米(尤其是弹性胶条长度大于等于3米)的弹性胶条的两个端部区域分别固定设置有两段刚度加强件，通过设置刚度加强件能使弹性胶条的中间区域比两个端部区域更易产生弹性变形。调心转套围绕支撑轴轴线转动时，结合有刚度加强件的两个端部区域能分别向轴向两侧移动，从而将调心转套的拉力传递至弹性胶条中间区域，使弹性胶条中间区域产生所需幅度的弹性变形而实现可靠开幅，开幅胶条辊开幅效果佳。
98.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。