一种再造烟叶监控样品的罐装设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种罐装设备，具体的是涉及一种再造烟叶监控样品的罐装设备，主要是用于再造烟叶监控样品的罐装，属于灌装技术领域。


背景技术：

2.一般来说，再造烟叶随着在卷烟品牌中应用比例的不断提高，对产品质量的符合性、稳定性、安全性提出了更高的要求，有效控制再造烟叶的产品质量及其安全性是影响再造烟叶持续健康发展的关键技术之一，目前采用的一种再造烟叶监控样品的制备装置所制备后的样品一般是通过人工手动之间灌装在塑料瓶中保存，该一种传统的方法是完全依靠人工手动进行灌装塞填，效率较低，且因样品过细，在操作过程中样品会因静电粘附在瓶身上，造成操作不便的问题。
3.因此，需研制一种实用性较强以及工作可靠性较高的再造烟叶监控样品的罐装设备是解决上述技术问题的关键所在。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种能够实现再造烟叶监控样品的灌装和控制，极大减少了人工操作的失误率和劳动强度，保障操作者身体健康，提高了成品的合格率，不易造成物料的灌装浪费，降低了生产成本。
5.为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种再造烟叶监控样品的罐装设备是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：
6.作为本实用新型一种再造烟叶监控样品的罐装设备的改进，包括底座(1)，所述底座(1)上垂直连接有背板(4)，背板(4)上安装有灌装机构,灌装机构正下方设有样品处理机构，样品处理机构包括设置在底座(1)顶部的回收仓(8)，回收仓(8)顶部设有支撑槽 (9)，支撑槽(9)内部设置有顶槽(10)，顶槽(10)下方设有回收槽(11)，回收槽(11)安装于回收仓(8)内，其中，
7.所述灌装机构包括连接在背板(4)上部的连接槽(5)，连接槽 (5)上安装有连接板(6)，连接板(6)上活动或固定安装有料仓(7)，料仓(7)底部设置有出料口(13)，出料口(13)上设有控制开关阀门；
8.所述支撑槽(9)整体呈顶部敞开、四周封闭的方形框体，且在该方形框体的底板上贯通开设有下料口(16)，下料口(16)对称开设于支撑槽(9)底部的左右两侧。
9.作为本实用新型上述的改进，在底座(1)的底部四角处均设置有支脚(2)，在各支脚(2)上均安装有移动轮(3)，移动轮(3)设置在支脚(2)底部。
10.作为本实用新型上述的进一步改进，所述移动轮(3)为万向轮或是定向轮，在该万向轮或是定向轮上安装有与之相搭配完成工作的刹车装置。
11.作为本实用新型上述的更进一步改进，所述连接槽(5)上设有连接孔；所述连接板
(6)的一侧开设有与连接孔相对应的安装孔(14)，连接板(6)的中部贯穿开设有料仓口(15)。
12.作为本实用新型上述的又进一步改进，所述料仓(7)外侧设置有支撑板(12)，料仓(7)可拆卸安装于连接板(6)上，且通过支撑板(12)架放在料仓口(15)上，其中，在料仓(7)内部设置有搅拌辊。
13.作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述回收仓(8)包括彼此呈对称安装于底座(1)顶部两侧的挡板，挡板与底座(1)和背板(4)相互拼搭围合形成回收仓框架，回收槽(11)放置于回收仓框架内；且回收槽(11)与回收仓(8)之间留有间隙，间隙用于方便在抽吸口(19)内插入抽吸管。
14.作为本实用新型上述的再进一步改进，所述顶顶槽(10)的总长度小于支撑槽(9)的总长度，在顶槽(10)内部还安装有传送装置。
15.作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，所述回收槽(11) 为顶面敞口的方形槽体，在该方形槽体上设有底轮(17)，底轮(17) 安装于回收槽(11)的底部四角处，在回收槽(11)一侧设置有门体 (18)，在回收槽(11)的左右两侧均贯通开设有若干个抽吸口(19)。
16.作为本实用新型上述的还更加进一步改进，所述回收槽(11)内部还设置有搅拌辊；所述门体(18)上设有镂空的拉手。
17.本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：
18.1、本实用新型设计合理、使用安全、操作方便，灌装快速，处理效率高，劳动强度低，节省了大量的人力成本，大大提高生产效率；
19.2、本实用新型能保证操作者身体健康，综合优异，对减少或避免少灌、溢料或漏料等现象有显著的技术效果；
20.3、本实用新型实现再造烟叶监控样品的灌装和控制，极大减少了人工操作的失误率和劳动强度，保障操作者身体健康，提高了成品的合格率，不易造成物料的灌装浪费，降低了生产成本。
附图说明
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的料仓(7)部件的结构示意图；
24.图3为本实用新型的连接板(6)部件的结构示意图；
25.图4为本实用新型的支撑槽(9)部件的结构示意图；
26.图5为本实用新型的回收槽(11)部件的结构示意图。
27.其中，图中标号：1—底座，2—支脚，3—移动轮，4—背板，5 —连接槽，6—连接板，7—料仓，8—回收仓，9—支撑槽，10—顶槽， 11—回收槽，12—支撑板，13—出料口，14—安装孔，15—料仓口， 16—下料口，17—底轮，18—门体，19—抽吸口。
具体实施方式
28.为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下
面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
29.如图1-5所示，本实用新型一种再造烟叶监控样品的罐装设备，包括底座1，所述底座1上垂直连接有背板4，背板4上安装有灌装机构,灌装机构正下方设有样品处理机构，样品处理机构包括设置在底座1顶部的回收仓8，回收仓8顶部设有支撑槽9，支撑槽9内部设置有顶槽10，顶槽10下方设有回收槽11，回收槽11安装于回收仓8内，其中，
30.所述灌装机构包括连接在背板4上部的连接槽5，连接槽5上安装有连接板6，连接板6上活动或固定安装有料仓7，料仓7底部设置有出料口13，出料口13上设有控制开关阀门；
31.所述支撑槽9整体呈顶部敞开、四周封闭的方形框体，且在该方形框体的底板上贯通开设有下料口16，下料口16对称开设于支撑槽 9底部的左右两侧。
32.在本实用新型中，背板4和底座1连接组成支撑架。底座1上设置有回收仓8，背板4上设置有连接槽5，连接槽5上连接有连接板 6，连接板6上架设有料仓7，连接槽5上设置有与安装孔14匹配的连接孔，安装孔14和连接孔对应后插入螺栓将连接板6与连接槽5 连接，料仓7可拆卸进行清理，料仓7内装有样品，料仓7下方的回收仓8顶部设置有支撑槽9，支撑槽9内部设置有顶槽10，顶槽10 内部直接放置有灌装瓶或是安装有传送装置，传送装置上再放置灌装瓶，样品从出料口13出料灌装到灌装瓶内，出料口13是按键自动出料或是通过控制装置控制实现感应自动出料，料仓7内部设置有搅拌辊，搅拌辊的设置可实现在灌装时翻料，避免灌装时堵料，灌装完成并将灌装瓶密封后再次启动传送装置，传送装置将灌装瓶传送到支撑槽9的下料口16处并下落到回收仓8的回收槽11内，回收槽11侧面设置有抽吸口19，抽吸口19处用于插入抽吸管将灌装瓶外表面因静电吸附的物料抽吸掉，过程中可通过搅拌辊搅拌，灌装瓶可充分与抽吸管接触，方便抽吸管抽吸操作，可有效保证生产效率及生产效果，随后，通过静电吸附处理完成后的灌装瓶从门体18处取出并利用贴标机进行贴标，方便样品区分放置。
33.更具体的，所述底座2为方形体结构，支脚2设置在底座1底部，移动轮设置在支脚2底部，背板4与底座1连接，连接槽5设置在背板4上，连接板6与连接槽5连接，所述连接槽5上设置有与安装孔14匹配的连接孔，安装孔14和连接孔对应后插入螺栓组件将连接板 6与连接槽5连接，料仓7设置在连接板14上，回收仓8与底座1 连接，位于料仓7下方，支撑槽9设置在回收仓8顶部，顶槽10设置在支撑槽9内部，顶槽10上设置有传送装置，回收槽11设置在回收仓8内部，所述料仓7外侧设置有支撑板12，料仓7可拆卸设置在连接板6上，通过支撑板12架放在料仓口处，料仓7底部设置有出料口13，所述连接板6上设置有安装孔14，连接板6上设置有料仓口15，料仓7放置在料仓口15处，支撑槽9底部设置有下料口16，支撑槽9底部的左右两侧设置有下料口16，所述回收槽11为顶面敞口的方形槽体，回收槽11底部设置有底轮17，回收槽11正面设置有门体18，回收槽11侧面设置有抽吸口19，回收槽11的左右两侧均设置有抽吸口19，抽吸口19用于插放抽吸装置上的抽吸管，所述料仓7内部设置有搅拌辊，回收槽11内部设置有搅拌辊。
34.在本实用新型中，移动轮3为万向轮。底轮17为万向轮或是定向轮，在该万向轮或是定向轮上安装有与之相搭配完成工作的刹车装置。安装孔(14)和连接孔对应后通过螺栓
组件将连接板(6)与连接槽(5)连接在一起。
35.在本实用新型中，安装孔14和连接孔对应后通过螺栓组件将连接板6与连接槽5连接在一起。
36.顶槽10的截面为匚形或u形。
37.综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：
38.上述设计结构的一种再造烟叶监控样品的罐装设备在进行使用之前，需要将其预先已经安装完成的该一种设备通过人工利用设置于该设备底部的移动轮3或是相应的搬运设备将其搬运至工作地点待为使用工作。
39.工作时，如图1所示，使用之前，料仓7内装有样品，料仓7下方的回收仓8顶部设置有支撑槽9，支撑槽9内部设置有顶槽10，顶槽10内部直接放置有灌装瓶，再造烟叶监控样品从出料口13出料灌装到灌装瓶内，出料口13是通过操作人员手动按键控制开关阀门实现自动出料，料仓7内部设置有搅拌辊，搅拌辊的设置可实现在灌装时翻料，避免灌装时堵料，灌装数量达到要求后，操作人员手动关闭并控制开关阀门，随后人工采用封扣装置将灌装瓶密封，密封后的灌装瓶再次通过人工将封口后的灌装瓶移动至支撑槽9的下料口16处并下落到回收仓8的回收槽11内，回收槽11侧面设置有抽吸口19，抽吸口19处用于插入抽吸管将灌装瓶外表面因静电吸附的物料抽吸掉，过程中可通过搅拌辊搅拌，灌装瓶可充分与抽吸管接触，方便抽吸管抽吸操作，可有效保证生产效率及生产效果，随后，通过静电吸附处理完成后的灌装瓶从门体18处取出并利用贴标机进行贴标，方便样品区分放置。最后，把灌装完成的灌装瓶输送至下一工位，实现再造烟叶监控样品灌装操作。
40.在上述的整个实施操作过程中，传送装置为链条式、皮带式或滚轮式输送带；且该传送装置电连接控制装置。控制装置为市场上可以购买到的plc可编程逻辑控制器或pc机。
41.底座1和背板4连接组成支撑架，底座1上设置有回收仓8，背板4上设置有连接槽5，连接槽5上连接有连接板6，连接板6上架放置料仓7，连接槽5上设置有与安装孔14匹配的连接孔，安装孔14和连接孔对应后插入螺栓将连接板6与连接槽5连接，料仓7可拆卸进行清理，料仓7内装有样品，料仓7下方的回收仓8顶部设置有支撑槽9，支撑槽9内部设置有顶槽10，顶槽10内部设置有传送带，传送带上放置灌装瓶，样品从出料口13出料灌装到灌装瓶内，出料口13是按键自动出料，灌装瓶密封后启动传送带，料仓7内部设置有搅拌辊，搅拌辊的设置在可在灌装时翻料，避免灌装时堵料，传送带将灌装瓶传送到下料口16处下落到回收仓8的回收槽11内，回收槽11侧面设置有抽吸口19，抽吸口19处可插入抽吸管将灌装瓶外表面因静电吸附的物料抽吸掉，过程中可通过搅拌辊搅拌，灌装瓶可充分与抽吸管接触，方便抽吸管抽吸操作，可有效保证生产效率及生产效果，处理后的灌装瓶利用贴标机进行贴标，方便样品区分放置。
42.以上对本实用新型所提供的一种再造烟叶监控样品的罐装设备进行了详细介绍，本文中对本实用新型的原理进行了描述，以上工作原理的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。