一种玻璃包装加工用半自动贴膜机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃领域，具体涉及一种玻璃包装加工用半自动贴膜机。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，由于玻璃应用十分广泛，并且玻璃易碎，在玻璃包装运输的过程中需要对玻璃的外壁进行贴膜，防止玻璃破损。
3.但是其在实际使用时，由于玻璃的重量较重，不便于移动，人工围绕玻璃缠绕薄膜容易导致薄膜不能与玻璃紧密贴合，造成不能对玻璃进行保护，导致玻璃在运输的过程中破损。
4.因此，发明一种玻璃包装加工用半自动贴膜机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种玻璃包装加工用半自动贴膜机，通过卡块，将玻璃的两端与卡块内的凹槽贴合，然后旋转固定螺栓，使用固定螺栓带动压板与玻璃的外壁贴合对玻璃进行固定，然后第二伺服电机带动玻璃旋转，使玻璃带动薄膜对玻璃进行缠绕，主动齿轮带动从动齿轮旋转，使从动齿轮带动第二丝杆旋转，从而安装有薄膜的移动轴匀速沿着玻璃的放线移动，防止薄膜包裹不均匀，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃包装加工用半自动贴膜机，包括连接条，所述连接条一侧焊接有第一安装块，所述连接条另一侧焊接有第二安装块，所述第一安装块和第二安装块底部之间设置有第一丝杆，所述第一丝杆一端设置有第一伺服电机，所述第一丝杆外壁设置有移动块，所述移动块顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有升降板，所述连接条和第二安装块的内壁均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一侧的中间设置有主动齿轮，所述电动伸缩杆一端设置有第二伺服电机，所述电动伸缩杆另一端设置有卡块，所述卡块内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓一端设置有压板，所述第一安装块和第二安装块上部的内侧设置有第二丝杆，所述第二丝杆外壁设置有移动轴，所述第二丝杆一端的外壁设置有从动齿轮。
7.优选的，所述移动块的数量设置为两个，两个所述移动块对称分布于第一丝杆的水平垂直线的两侧。
8.优选的，所述移动块与第一丝杆滑动连接，所述移动块的管穿孔与第一丝杆的外壁贴合，所述第一丝杆两端的螺纹旋向相反。
9.优选的，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述主动齿轮的齿数是从动齿轮齿数的二分之一。
10.优选的，所述卡块的数量设置为两个，两个所述卡块对称分布于连接条的水平中心线的两侧，所述卡块的纵截面为u形。
11.优选的，所述第二丝杆的中心线与电动伸缩杆的中心线位于同一纵截面，所述第二丝杆的长度与第一安装块和第二安装块之间的距离相等。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过卡块，将玻璃的两端与卡块内的凹槽贴合，然后旋转固定螺栓，使用固定螺栓带动压板与玻璃的外壁贴合对玻璃进行固定，然后第二伺服电机带动玻璃旋转，使玻璃带动薄膜对玻璃进行缠绕，主动齿轮带动从动齿轮旋转，使从动齿轮带动第二丝杆旋转，从而安装有薄膜的移动轴匀速沿着玻璃的放线移动，防止薄膜包裹不均匀；
14.2、通过升降板，由于玻璃的重量较重，不便于进行升起，只需要将玻璃放置到升降板上，然后第一丝杆旋转带动两侧的移动块向内移动，移动块推动支撑杆向上移动，从而便于将玻璃进行升降。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的第二视角立体图；
18.图3为本实用新型的立体剖面图；
19.图4为本实用新型的图3中a处局部放大图。
20.附图标记说明：
21.1、连接条；2、第一安装块；3、第二安装块；4、第一丝杆；5、第一伺服电机；6、移动块；7、支撑杆；8、升降板；9、电动伸缩杆；10、主动齿轮；11、第二伺服电机；12、卡块；13、固定螺栓；14、压板；15、第二丝杆；16、移动轴；17、从动齿轮。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种玻璃包装加工用半自动贴膜机，包括连接条1，所述连接条1一侧焊接有第一安装块2，所述连接条1另一侧焊接有第二安装块3，所述第一安装块2和第二安装块3底部之间设置有第一丝杆4，所述第一丝杆4一端设置有第一伺服电机5，所述第一丝杆4外壁设置有移动块6，所述移动块6顶部设置有支撑杆7，所述支撑杆7顶部设置有升降板8，所述连接条1和第二安装块3的内壁均设置有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9一侧的中间设置有主动齿轮10，所述电动伸缩杆9一端设置有第二伺服电机11，所述电动伸缩杆9另一端设置有卡块12，所述卡块12内部设置有固定螺栓13，所述固定螺栓13一端设置有压板14，所述第一安装块2和第二安装块3上部的内侧设置有第二丝杆15，所述第二丝杆15外壁设置有移动轴16，所述第二丝杆15一端的外壁设置有从动齿轮17。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述移动块6的数量设置为两个，两个所述移动块6
对称分布于第一丝杆4的水平垂直线的两侧，所述移动块6与第一丝杆4滑动连接，所述移动块6的管穿孔与第一丝杆4的外壁贴合，所述第一丝杆4两端的螺纹旋向相反，将玻璃放置到升降板8的顶部，然后启动第一伺服电机5，使第一伺服电机5带动第一丝杆4旋转，由于第一丝杆4两端的螺纹旋向相反，可以使第一丝杆4带动移动块6同时向内移动，然后移动块6带动支撑杆7旋转，使支撑杆7带动升降板8向上移动，升降板8带动玻璃移动到两组卡块12的中间便于对需要包装的玻璃进行固定。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述主动齿轮10与从动齿轮17啮合连接，所述主动齿轮10的齿数是从动齿轮17齿数的二分之一，主动齿轮10带动从动齿轮17旋转，使从动齿轮17带动第二丝杆15旋转，便于第二丝杆15带动移动轴16匀速向前移动，从而使移动轴16外壁的薄膜可以均匀包裹在玻璃的外壁对玻璃进行保护。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述卡块12的数量设置为两个，两个所述卡块12对称分布于连接条1的水平中心线的两侧，所述卡块12的纵截面为u形，通过电动伸缩杆9推动卡块12向前移动与玻璃的两端贴合，可以对不同尺寸的玻璃进行固定。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述第二丝杆15的中心线与电动伸缩杆9的中心线位于同一纵截面，所述第二丝杆15的长度与第一安装块2和第二安装块3之间的距离相等，通过第二丝杆15可以防止包装之后的玻璃之间出现缝隙，导致不能对玻璃进行保护。
28.本实用工作原理：
29.参照说明书附图1-4，当需要对玻璃进行包装时，首先在移动轴16的外壁安装包装用的薄膜，然后将玻璃移动到升降板8的正上方，启动第一伺服电机5，使第一伺服电机5带动第一丝杆4旋转，由于第一丝杆4的两端的螺纹旋向相反，使第一丝杆4在旋转的过程中带动移动块6向内移动，然后移动块6推动支撑杆7向上升起，支撑杆7带动升降板8向上移动，使升降板8带动玻璃移动到两组卡块12的中间，之后电动伸缩杆9推动卡块12向内移动，使卡块12与玻璃的两端的外壁贴合，旋转固定螺栓13，使固定螺栓13带动压板14向下移动，使压板14与玻璃的外壁贴合对玻璃进行稳定固定，然后第一伺服电机5反转带动升降板8复位；
30.参照说明书附图1-4，将移动轴16外壁的玻璃粘接到玻璃一端的外壁，启动第二伺服电机11，使第二伺服电机11带动卡块12旋转，然后卡块12带动玻璃旋转，使玻璃带动薄膜缠绕在玻璃的外壁，同时电动伸缩杆9外壁设置的主动齿轮10带动第二丝杆15一端外壁设置的从动齿轮17旋转，使从动齿轮17带动第二丝杆15旋转，第二丝杆15带动移动轴16匀速移动，使移动轴16带动薄膜向前移动，便于对玻璃进行包装。
31.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，母庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。