一种减水剂加工用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及减水剂加工技术领域，具体为一种减水剂加工用输送装置。


背景技术：

2.在混凝土坍落度基本相同的条件下，能减少混凝土拌合用水的外加剂或在用水量相同的情况下，能提高混凝土流动性的外加剂称为混凝土减水剂，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥，在减水剂加工时需要用到输送装置。
3.现有的输送装置在使用时减水剂较容易粘附在输送带上，需要人工手动进行清理，且导致减水剂的浪费，针对上述情况，在现有的输送装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种减水剂加工用输送装置，以解决上述背景技术中提出现有的输送装置在使用时减水剂较容易粘附在输送带上，需要人工手动进行清理，且导致减水剂浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减水剂加工用输送装置，包括：
6.装置外壳，所述装置外壳的上表面设置有入料口，所述装置外壳的左侧安置有输送电机，所述输送电机的输出端连接有输送带，所述装置外壳的内部设置有回收箱，所述回收箱内部的下表面设置有两个安装管，两个所述安装管的内部均设置有弹簧，所述弹簧的末端连接有连接杆，所述连接杆的上表面连接有刮板；
7.连接块，其对称设置在所述回收箱的下表面，所述连接块的下方连接有安装块。
8.优选的，所述入料口与装置外壳之间相互连通，所述且输送电机与装置外壳之间为螺栓连接。
9.优选的，所述安装管与回收箱之间为螺钉连接，且刮板通过连接杆和弹簧与安装管之间构成弹性伸缩结构。
10.优选的，所述安装块与装置外壳之间为螺栓连接，且回收箱通过连接块与装置外壳之间构成滑动结构。
11.优选的，所述装置外壳还设有：
12.导流板，其安装在所述装置外壳的内部且靠近输送带的一侧，所述装置外壳的下表面连接有收集箱，所述收集箱的下表面连接有限流管，所述限流管的右侧安置有限流气缸，所述限流气缸的输出端连接有活动板，所述活动板的上表面设置有固定板，所述固定板的上表面均匀分布有限流孔。
13.优选的，所述导流板与装置外壳之间为固定连接，且限流管通过收集箱与装置外壳之间构成连通结构。
14.优选的，所述限流气缸与限流管之间为螺栓连接，且活动板与限流气缸之间构成
伸缩结构，所述限流孔的深度等于固定板的厚度。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1.本输送装置通过设置的刮板，能够对输送带外表面沾附的原料进行刮除，在弹簧自身的作用下，能够推动连接杆运动，使得刮板更好的与输送带接触，从而提高清理效果，刮除后的原料掉落至回收箱内进行收集，降低原料的浪费；
17.2.本输送装置通过设置的安装块，在连接块的配合下，能够将回收箱从装置外壳内拉出，方便对收集的原料进行统一处理；
18.3.本输送装置通过限流管上设置的限流气缸，能够驱动活动板运动，使得收集箱内的原料经过限流管排出至外部，通过控制活动板的移动行程，能够对原料排出的流量进行调节，方便对原料进行混合加工。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型装置外壳剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处局部放大示意图；
22.图4为本实用新型收集箱内部结构示意图。
23.图中：1、装置外壳；2、入料口；3、输送电机；4、输送带；5、回收箱；6、安装管；7、弹簧；8、连接杆；9、刮板；10、连接块；11、安装块；12、导流板；13、收集箱；14、限流管；15、限流气缸；16、活动板；17、固定板；18、限流孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种减水剂加工用输送装置，如图1-图3所示，包括：装置外壳1，装置外壳1的上表面设置有入料口2，入料口2与装置外壳1之间相互连通，装置外壳1的左侧安置有输送电机3，且输送电机3与装置外壳1之间为螺栓连接，通过装置外壳1上设置的入料口2，便于进行投放原料，设置的输送电机3能够驱动输送带4运行，从而对原料进行输送，无需人工手动输送；输送电机3的输出端连接有输送带4，装置外壳1的内部设置有回收箱5，回收箱5内部的下表面设置有两个安装管6，安装管6与回收箱5之间为螺钉连接，两个安装管6的内部均设置有弹簧7，弹簧7的末端连接有连接杆8，连接杆8的上表面连接有刮板9，且刮板9通过连接杆8和弹簧7与安装管6之间构成弹性伸缩结构，通过设置的刮板9，能够对输送带4外表面沾附的原料进行刮除，在弹簧7自身的作用下，能够推动连接杆8运动，使得刮板9更好的与输送带4接触，从而提高清理效果，刮除后的原料掉落至回收箱5内进行收集，降低原料的浪费；连接块10，其对称设置在回收箱5的下表面，安装块11与装置外壳1之间为螺栓连接，连接块10的下方连接有安装块11，回收箱5通过连接块10与装置外壳1之间构成滑动结构，通过设置的安装块11，在连接块10的配合下，能够将回收箱5从装置外壳1内拉出，方便对收集的原料进行统一处理。
26.本实用新型通过改进在此提供一种减水剂加工用输送装置，如图2和图4所示，包括：导流板12，其安装在装置外壳1的内部且靠近输送带4的一侧，导流板12与装置外壳1之间为固定连接，装置外壳1的下表面连接有收集箱13，收集箱13的下表面连接有限流管14，限流管14通过收集箱13与装置外壳1之间构成连通结构，通过导流板12内设置的装置外壳1，能够起到导流的作用，使得原料排入至收集箱13内，便于进行后续的加工，限流管14的右侧安置有限流气缸15，限流气缸15与限流管14之间为螺栓连接，限流气缸15的输出端连接有活动板16，活动板16与限流气缸15之间构成伸缩结构，活动板16的上表面设置有固定板17，固定板17的上表面均匀分布有限流孔18，限流孔18的深度等于固定板17的厚度，通过限流管14上设置的限流气缸15，能够驱动活动板16运动，使得收集箱13内的原料经过限流管14排出至外部，通过控制活动板16的移动行程，能够对原料排出的流量进行调节，方便对原料进行混合加工。
27.该减水剂加工用输送装置的工作原理：在使用该减水剂加工用输送装置前，先将装置外壳1放置到合适的位置，通过设置的入料口2，将需要输送的原料倒入至入料口2，原料掉落至输送带4上，设置的输送电机3启动，驱动输送带4运行，从而对原料进行输送，装置外壳1内设置的有导流板12，原料被输送带4送至导流板12上，通过导流板12排入至内收集箱13，同时，在刮板9的作用下，能够对输送带4的外表面粘附的原料进行刮除，刮除的原料在自身重力的作用下掉落至回收箱5内，从而进行收集，无需人工手动清洁，降低原料发生浪费的情况，实用性强，通过回收箱5内设置的安装管6，在弹簧7自身的作用下，能够推动连接杆8运动，使得刮板9能够更好的与输送带4外表面接触，从而提高刮除效果，方便使用，通过设置的安装块11，在连接块10的配合下，能够将回收箱5从装置外壳1内拉出，便于对回收的原料进行统一处理，收集箱13上设置的有限流管14，设置的限流气缸15能够驱动活动板16运动，从而解除对固定板17的限流，使得收集箱13内的原料经过限流孔18排出，从而对原料进行混合加工，通过限流气缸15控制活动板16运动的行程，能够对原料流动的流量进行限流，从而便于进行调节混合比例，无需人工手动添加原料，方便进行生产。