一种中空织物成型后收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及中空织物加工技术领域，具体为一种中空织物成型后收卷装置。


背景技术：

2.立体机织物是用传统机织原理织造的、具有三维空间的织物，是由经纱、纬纱和垂直于经纬方向的纱交织而成的立体结构织物。立体机织物与传统机织物有以下几点不同：1、交织纱线的方向数不同；2、织物的厚度不同；3、织物内纱线曲折情况不同；4、织物形状的复杂程度不同；5、纤维状态不同。常见的用应用于服装上的中空织物面料。
3.在中空织物面料初步加工成型后，需要使用布辊进行收卷以待后续加工。但是，在收卷过程中，面料容易松弛，导致布辊上面料收卷工作的效果不佳，急需改善。为此，我们提供一种中空织物成型后收卷装置来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中空织物成型后收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空织物成型后收卷装置，包括有底座，所述底座上设置有第一辊架和第二辊架，并于底座上设置有用于不同方向升降调节第一辊架和第二辊架移动的涨紧调节机构、以用于对第一辊架和第二辊架之间的布料进行涨紧；
6.第一辊架内转动连接有压辊，所述第二辊架内转动连接有收卷辊、并安装驱动结构传动，所述压辊的底部抵压贴触布料、并将收卷辊上端收卷布料；
7.涨紧调节机构包括有安装于底座上的第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有蜗杆，并于底座上转动连接有两个对称设置的第一蜗轮和第二蜗轮，所述蜗杆的杆体传动第一蜗轮和第二蜗轮同一方向转动，并于第一蜗轮上固定连接有竖立的第一螺纹套，所述第一螺纹套上螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端通过轴承转动连接于第一辊架的底部，且于第二蜗轮上固定连接有竖立的第二螺纹套，所述第二螺纹套上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端通过轴承转动连接于第二辊架的底部，并将第一螺纹杆和第二螺纹杆相反螺纹设置，并在第一辊架和第二辊架的底部设置有用于配合螺纹传动的导向结构、以用于相对方向升降压辊和收卷辊及涨紧布料。
8.优选的，所述第一辊架和第二辊架均设置为匚型结构、并开口朝上，且所述压辊和收卷辊相同辊体结构设置、以用于上下涨紧调节布料来收卷。
9.优选的，所述驱动结构包括有第一电机，所述第一电机安装于第二辊架的一侧、并通过输出轴端传动收卷辊转动。
10.优选的，所述第一蜗轮和第二蜗轮均为竖立设置、并于底部通过轴杆和轴承配合转动连接于底座上。
11.优选的，所述底座上通过支撑杆固定连接有支撑板，所述支撑板为水平布置、并于
板体上对应开设有配合第一螺纹杆和第二螺纹杆升降移动的两个通孔。
12.优选的，所述导向结构包括有轴套、并在第一辊架和第二辊架的底部均竖立连接有一个，每个轴套的底部均滑动连接有条形的导向杆，每个导向杆的底部端均固定连接于支撑杆上、以用配合螺纹杆的螺纹传动使用。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：采取底座、支撑杆及支撑板组合作为装置的支撑座，对底座上的涨紧调节机构进行收纳、并使用支撑板对两个辊架进行底部的限位，来防止碰撞；并于支撑座上通过涨紧调节机构来对第一辊架和第二辊架在同一时刻进行相对方向的升降移动，使得架内的压辊和收卷辊双向移动，更加稳定及可以更大范围的进行布料的涨紧调节，提高了中空织物收卷工作的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图。
15.图2为本实用新型的局部结构示意图。
16.图3为本实用新型的局部结构示意图。
17.图中：1、底座；2、支撑杆；3、支撑板；4、第一辊架；5、第二辊架；6、压辊；7、收卷辊；8、第一电机；9、涨紧调节机构；10、第二电机；11、蜗杆；12、第一蜗轮；13、第二蜗轮；14、第一螺纹套；15、第二螺纹套；16、第一螺纹杆；17、第二螺纹杆；18、轴套；19、导向杆；20、通孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种中空织物成型后收卷装置，包括有底座1，底座1上设置有第一辊架4和第二辊架5，并于底座1上设置有用于不同方向升降调节第一辊架4和第二辊架5移动的涨紧调节机构9、以用于对第一辊架4和第二辊架5之间的布料进行涨紧；
20.第一辊架4内转动连接有压辊6，第二辊架5内转动连接有收卷辊7、并安装驱动结构传动，且第一辊架4和第二辊架5均设置为匚型结构、并开口朝上，且压辊6和收卷辊7相同辊体结构设置、以用于上下涨紧调节布料来收卷，且驱动结构包括有第一电机8，第一电机8安装于第二辊架5的一侧、并通过输出轴端传动收卷辊7转动；压辊6的底部抵压贴触布料、并将收卷辊7上端收卷布料。
21.涨紧调节机构9包括有安装于底座1上的第二电机10，第二电机10的输出轴端固定连接有蜗杆11，并于底座1上转动连接有两个对称设置的第一蜗轮12和第二蜗轮13；
22.其中，第一蜗轮12和第二蜗轮13均为竖立设置、并于底部通过轴杆和轴承配合转动连接于底座1上；
23.蜗杆11的杆体传动第一蜗轮12和第二蜗轮13同一方向转动，并于第一蜗轮12上固定连接有竖立的第一螺纹套14，第一螺纹套14上螺纹连接有第一螺纹杆16，第一螺纹杆16的上端通过轴承转动连接于第一辊架4的底部，且于第二蜗轮13上固定连接有竖立的第二
螺纹套15，第二螺纹套15上螺纹连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的上端通过轴承转动连接于第二辊架5的底部，并将第一螺纹杆16和第二螺纹杆17相反螺纹设置，并在第一辊架4和第二辊架5的底部设置有用于配合螺纹传动的导向结构、以用于相对方向升降压辊6和收卷辊7及涨紧布料；
24.需要说明：底座1上通过支撑杆2固定连接有支撑板3，支撑板3为水平布置、并于板体上对应开设有配合第一螺纹杆16和第二螺纹杆17升降移动的两个通孔20，由底座1、支撑杆2及支撑板3组合作为装置的支撑座，对底座1上的涨紧调节机构9进行收纳、并使用支撑板3对两个辊架进行底部的限位，来防止碰撞。
25.进一步地，导向结构包括有轴套18、并在第一辊架4和第二辊架5的底部均竖立连接有一个，每个轴套18的底部均滑动连接有条形的导向杆19，每个导向杆19的底部端均固定连接于支撑杆2上、以用配合螺纹杆的螺纹传动使用。
26.具体使用说明如下：将底座1、支撑杆2及支撑板3组合作为装置的支撑座，在需要涨紧调节时，启动第二电机10，驱动蜗杆11转动，带动第一蜗轮12和第二蜗轮13转动，分别驱动第一螺纹杆16和第二螺纹杆17来螺纹传动第一辊架4和第二辊架5在同一时刻进行相对方向的升降移动，使得架内的压辊6和收卷辊7双向移动，更加稳定及可以更大范围的进行布料的涨紧调节，提高了中空织物收卷工作的效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。