一种落料结构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种落料结构。


背景技术：

2.在纺织领域中，需要将方纺织线缠绕在一个圆筒状态的空筒上形成能够使用的丝饼(纺织线缠绕好的空筒)，以便使用的只需要牵引纺织线即可，而在这些空筒的生产过程中，需要将这些空筒堆垛在箱体内部，便于拿取，而现有的生产过程当中，生产完成后的空筒大多直接投入盛放箱内部，较为杂乱，且大量的堆放有可能会造成空筒的损坏，为此，提出一种落料结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种落料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种落料结构，包括：支撑传动结构和吸附传料结构；
5.其中，支撑传动结构包括支撑座，所述支撑座上固定安装有物料盛放箱，所述支撑座的内部传动连接有传送带，所述传送带上安装有挡料结构；
6.其中，吸附传料结构包括支撑架，支撑架固定安装于所述物料盛放箱的外部，所述支撑架的外部开设有弧形限位槽，所述支撑架的内部安装有固定座，所述固定座上安装有驱动结构，所述驱动结构上安装有支撑结构，所述支撑结构上安装有真空吸盘。
7.通过采用上述技术方案，在支撑传动结构中，通过支撑座安装物料盛放箱，并通过传送带对物料盛放箱内部的空筒进行传输，物料盛放箱的出料口位于传送带上方，并通过挡料结构避免传送带持续将空筒抛出，在吸附传料结构中，通过驱动结构带动支撑结构和真空吸盘对空筒进行吸附，并将空筒单独放置到放置箱内部，避免大量空筒堆积。
8.优选的，所述挡料结构包括电动推杆，所述电动推杆固定安装于所述支撑座上，所述电动推杆的输出轴端部固定安装有l形挡板，所述l形挡板位于所述传送带上方。
9.通过采用上述技术方案，在挡料结构中，通过电动推杆带动l形挡板在传送带上移动，从而对传送带上的空筒进行阻挡限位，避免传送带直接将空筒抛出。
10.优选的，驱动结构包括直线往复电机，所述直线往复电机固定安装于所述固定座的外部，所述直线往复电机的输出轴固定安装有第一连接杆，所述固定座的外部活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离所述固定座的一端固定安装有固定杆，所述固定杆远离所述第二连接杆的一端固定安装有吸附支架，所述真空吸盘固定安装于所述吸附支架的外部，所述第一连接杆远离所述直线往复电机的一端活动连接于所述第二连接杆的外部。
11.通过采用上述技术方案，在驱动结构中，通过启动直线往复电机，带动第一连接杆进行前后往复运动，且第一连接杆的前后移动会带动第二连接杆进行左右摇摆，第二连接杆的左右摇摆会带动固定杆在弧形限位槽内部移动，从而带动吸附支架进行位置调整，且通过真空吸盘对空筒的吸附，并通过吸附支架的前后位置调整将空筒单独吸附在放置箱
中，避免空筒的大量堆积。
12.优选的，所述弧形限位槽的内壁槽宽大于所述固定杆的外壁直径，所述固定杆滑动连接于所述弧形限位槽的内部。
13.通过采用上述技术方案，通过弧形限位槽对固定杆的移动轨迹进行限位。
14.优选的，所述第二连接杆和所述固定座之间为通过转轴转动连接。
15.通过采用上述技术方案，通过转轴转动连接的第二连接杆便于在固定座上进行左右摆动。
16.优选的，所述第一连接杆远离所述直线往复电机的一端通过转轴转动连接于所述第二连接杆的外部。
17.通过采用上述技术方案，通过第一连接杆对第二连接杆提供左右摆动的动力。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型中，工作人员将空筒材料放置到物料盛放箱的内部，并通过传送带进行传动，通过传送带进行传动的过程中，通过启动直线往复电机带动第一连接杆和第二连接杆进行前后往复运动，且第二连接杆会配合固定杆在弧形限位槽内部移动，从而带动吸附支架进行位置调整，且通过真空吸盘对空筒的吸附，并通过吸附支架的前后位置调整将空筒单独吸附在放置箱中，避免空筒的大量堆积，避免空筒大量堆积造成损坏。
附图说明
20.图1为本实用新型的落料结构的结构示意图；
21.图2为本实用新型的落料结构图1中的a区放大结构示意图；
22.图3为本实用新型的落料结构中传送带的局部结构示意图；
23.图4为本实用新型的落料结构中直线往复电机和第一连接杆23的结构示意图；
24.图5为本实用新型的落料结构中吸附支架的结构示意图；
25.图6为本实用新型的落料结构中第二连接杆的结构示意图。
26.图中：10、支撑座；11、物料盛放箱；12、传送带；13、电动推杆；14、l形挡板；20、支撑架；21、弧形限位槽；22、直线往复电机；23、第一连接杆；24、第二连接杆；25、吸附支架；26、真空吸盘；27、固定座；28、固定杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：
29.一种落料结构，包括：支撑传动结构和吸附传料结构。
30.如图1-图4所示，支撑传动结构的组成：支撑传动结构包括支撑座10，支撑座10上固定安装有物料盛放箱11，支撑座10的内部传动连接有传送带12，传送带12上安装有挡料结构，挡料结构包括电动推杆13，电动推杆13固定安装于支撑座10上，电动推杆13的输出轴端部固定安装有l形挡板14，l形挡板14位于传送带12上方。
31.如图1-图4所示，支撑传动结构的原理：在支撑传动结构中，通过支撑座10安装物料盛放箱11，并通过传送带12对物料盛放箱11内部的空筒进行传输，物料盛放箱11的出料口位于传送带12上方，在挡料结构中，通过电动推杆13带动l形挡板14在传送带12上移动，从而对传送带12上的空筒进行阻挡限位，避免传送带12直接将空筒抛出。
32.如图1-图6所示，吸附传料结构的组成：吸附传料结构包括支撑架20，支撑架20固定安装于物料盛放箱11的外部，支撑架20的外部开设有弧形限位槽21，支撑架20的内部安装有固定座27，固定座27上安装有驱动结构，驱动结构上安装有支撑结构，支撑结构上安装有真空吸盘26，驱动结构包括直线往复电机22，直线往复电机22固定安装于固定座27的外部，直线往复电机22的输出轴固定安装有第一连接杆23，固定座27的外部活动连接有第二连接杆24，第二连接杆24远离固定座27的一端固定安装有固定杆28，固定杆28远离第二连接杆24的一端固定安装有吸附支架25，真空吸盘26固定安装于吸附支架25的外部，第一连接杆23远离直线往复电机22的一端活动连接于第二连接杆24的外部。
33.如图1-图6所示，吸附传料结构的原理：在吸附传料结构中，通过驱动结构带动支撑结构和真空吸盘26对空筒进行吸附，并将空筒单独放置到放置箱内部，避免大量空筒堆积，其中在驱动结构中，通过启动直线往复电机22，带动第一连接杆23进行前后往复运动，且第一连接杆23的前后移动会带动第二连接杆24进行左右摇摆，第二连接杆24的左右摇摆会带动固定杆28在弧形限位槽21内部移动，从而带动吸附支架25进行位置调整，且通过真空吸盘26对空筒的吸附，并通过吸附支架25的前后位置调整将空筒单独吸附在放置箱中，避免空筒的大量堆积。
34.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：在使用当中，物料盛放箱11中将空筒排入传送带12上，通过传送带12对空筒进行传动，在空筒的传动过程中，通过启动电动推杆13带动l形挡板14对空筒进行阻挡，避免空筒抛出传送带12的外部，且通过通过启动直线往复电机22带动第一连接杆23和第二连接杆24进行前后往复运动，第二连接杆24配合固定杆28在弧形限位槽21内部移动，第二连接杆24为可伸缩的双节杆体，从而带动吸附支架25进行位置调整，且通过真空吸盘26对空筒的吸附，并通过吸附支架25的前后位置调整将空筒单独吸附在放置箱中，避免空筒的大量堆积，避免空筒大量堆积造成损坏。
35.综上：本实用新型中，工作人员将空筒材料放置到物料盛放箱11的内部，并通过传送带12进行传动，通过传送带12进行传动的过程中，通过启动直线往复电机22带动第一连接杆23和第二连接杆24进行前后往复运动，第二连接杆24配合固定杆28在弧形限位槽21内部移动，从而带动吸附支架25进行位置调整，且通过真空吸盘26对空筒的吸附，并通过吸附支架25的前后位置调整将空筒单独吸附在放置箱中，避免空筒的大量堆积，避免空筒大量堆积造成损坏。
36.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。