电线电缆生产中具有防松结构的收卷机的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆生产设备技术领域，具体是电线电缆生产中具有防松结构的收卷机。


背景技术：

2.电线电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料。电线和电缆并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电缆，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线又称为布电线。
3.现有的电线电缆生产中收卷机对电线电缆收卷的过程中，不能将电缆绷直，导致电线电缆收卷停下后，缠绕的电线电缆容易出现松动，而且不能对收卷好的电缆进行固定，也不能在收卷过程中对电缆的外部进行清理。
4.为此，本实用新型提供了电线电缆生产中具有防松结构的收卷机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了电线电缆生产中具有防松结构的收卷机，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：电线电缆生产中具有防松结构的收卷机，包括底座，所述底座的底部固定连接有万向轮，所述底座的顶部对称固定连接有侧板，左侧侧板的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机通过电机轴固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有卷线辊，所述卷线辊的两端均固定连接有挡板，所述底座的顶部固定连接有卡合机构，所述底座顶部的前端开设有放置槽，所述放置槽内左壁上固定连接有第一电机，所述第一电机通过电机轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧设置有防松机构，所述底座的左侧固定连接有推杆。
7.优选的，所述卡合机构和放置槽均在两个侧板之间，所述转轴转动连接在两个侧板上。
8.优选的，所述防松机构包括分线板，所述分线板的内部开设有安装孔，所述安装孔的外侧开设有插孔，所述安装孔的内部插接有防松清理块，所述防松清理块的内侧固定连接有插杆。
9.优选的，所述分线板的内部开设有与丝杆螺纹连接的螺纹槽，所述分线板通过螺纹槽与丝杆螺纹连接，所述分线板和丝杆均在放置槽的内部。
10.优选的，所述防松清理块的内部开设有通孔，所述插杆可插接在插孔的内部，所述通孔的内部可插接有电缆。
11.优选的，所述卡合机构包括支撑板，所述支撑板的内部固定连接有气缸，所述气缸顶部的前端固定连接有纽扣，所述气缸顶部的后端固定连接有弹性绳，所述弹性绳的内部
开设有卡槽。
12.优选的，所述支撑板固定连接在底座的顶部，所述气缸的顶部开设有与卷线辊直径相同的凹槽。
13.优选的，所述纽扣顶部的直径大于底部的直径，所述卡槽可扣在纽扣的外侧。
14.有益效果
15.本实用新型提供了电线电缆生产中具有防松结构的收卷机。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.(1)、该电线电缆生产中具有防松结构的收卷机，根据电缆的粗细选择内径合适的防松清理块，将防松清理块上的插杆对准插孔插入，通过启动第一电机，第一电机的正反转通过丝杆带动分线板在放置槽的内部左右移动，由于防松清理块上通孔的直径小于电缆的直径，所以在卷线过程中，可将电缆上的杂质清理干净，并使得电缆处于绷紧状态，保证电缆在缠绕过程中不会出现松动。
17.(2)、该电线电缆生产中具有防松结构的收卷机，电缆卷线结束后，通过启动气缸，使得气缸上凹槽与电缆接触后关闭气缸，拉动弹性绳扣合在电缆的外侧，并将弹性绳上的卡槽扣入纽扣的外侧，从而将电缆固定在卷线辊的外侧，使得该装置可以将电缆固定在卷线辊上。
附图说明
18.图1是本实用新型的外部结构立体图；
19.图2是本实用新型的外部结构侧视立体图；
20.图3是本实用新型的外部结构主视图；
21.图4是本实用新型的局部结构a放大图。
22.图中1、底座；2、万向轮；3、侧板；4、挡板；5、卷线辊；6、防松机构；601、分线板；602、插杆；603、安装孔；604、插孔；605、防松清理块；7、放置槽；8、卡合机构；801、支撑板；802、气缸；803、纽扣；804、弹性绳；805、卡槽；9、丝杆；10、第一电机；11、推杆；12、第二电机；13、转轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1-4，电线电缆生产中具有防松结构的收卷机，包括底座1，底座1的底部固定连接有万向轮2，底座1的顶部对称固定连接有侧板3，左侧侧板3的左侧固定连接有第二电机12，第二电机12通过电机轴固定连接有转轴13，转轴13的外侧固定连接有卷线辊5，卷线辊5的两端均固定连接有挡板4，底座1的顶部固定连接有卡合机构8，底座1顶部的前端开设有放置槽7，卡合机构8和放置槽7均在两个侧板3之间，转轴13转动连接在两个侧板3上，放置槽7内左壁上固定连接有第一电机10，第一电机10通过电机轴固定连接有丝杆9，丝
杆9的外侧设置有防松机构6，防松机构6包括分线板601，分线板601的内部开设有安装孔603，安装孔603的外侧开设有插孔604，安装孔603的内部插接有防松清理块605，防松清理块605的内侧固定连接有插杆602，分线板601的内部开设有与丝杆9螺纹连接的螺纹槽，分线板601通过螺纹槽与丝杆9螺纹连接，分线板601和丝杆9均在放置槽7的内部，防松清理块605的内部开设有通孔，插杆602可插接在插孔604的内部，通孔的内部可插接有电缆，底座1的左侧固定连接有推杆11。
26.首先根据电缆的粗细选择内径合适的防松清理块605，将防松清理块605上的插杆602对准插孔604插入，随后将电缆从通孔中穿过并与卷线辊5固定连接，启动第二电机12，第二电机12通过转轴13带动卷线辊5转动，卷线辊5转动可将电缆卷在其外侧，通过挡板4的作用，可防止电缆从卷线辊5上脱落，随后启动第一电机10，第一电机10的正反转通过丝杆9带动分线板601在放置槽7的内部左右移动，由于防松清理块605上通孔的直径小于电缆的直径，所以在卷线过程中，可将电缆上的杂质清理干净，并使得电缆处于绷紧状态，保证电缆在缠绕过程中不会出现松动。
27.实施例二：
28.请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了技术方案：电线电缆生产中具有防松结构的收卷机，包括底座1，底座1的底部固定连接有万向轮2，底座1的顶部对称固定连接有侧板3，左侧侧板3的左侧固定连接有第二电机12，第二电机12通过电机轴固定连接有转轴13，转轴13的外侧固定连接有卷线辊5，卷线辊5的两端均固定连接有挡板4，底座1的顶部固定连接有卡合机构8，卡合机构8包括支撑板801，支撑板801的内部固定连接有气缸802，气缸802顶部的前端固定连接有纽扣803，气缸802顶部的后端固定连接有弹性绳804，弹性绳804的内部开设有卡槽805，支撑板801固定连接在底座1的顶部，气缸802的顶部开设有与卷线辊5直径相同的凹槽，纽扣803顶部的直径大于底部的直径，卡槽805可扣在纽扣803的外侧，底座1顶部的前端开设有放置槽7，放置槽7内左壁上固定连接有第一电机10，第一电机10通过电机轴固定连接有丝杆9，丝杆9的外侧设置有防松机构6，底座1的左侧固定连接有推杆11。
29.当电缆卷线结束后，启动气缸802，使得气缸802上凹槽与电缆接触后关闭气缸802，拉动弹性绳804扣合在电缆的外侧，并将弹性绳804上的卡槽805扣入纽扣803的外侧，从而将电缆固定在卷线辊5的外侧。
30.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
31.工作时，首先根据电缆的粗细选择内径合适的防松清理块605，将防松清理块605上的插杆602对准插孔604插入，随后将电缆从通孔中穿过并与卷线辊5固定连接，启动第二电机12，第二电机12通过转轴13带动卷线辊5转动，卷线辊5转动可将电缆卷在其外侧，通过挡板4的作用，可防止电缆从卷线辊5上脱落，随后启动第一电机10，第一电机10的正反转通过丝杆9带动分线板601在放置槽7的内部左右移动，由于防松清理块605上通孔的直径小于电缆的直径，所以在卷线过程中，可将电缆上的杂质清理干净，并使得电缆处于绷紧状态，保证电缆在缠绕过程中不会出现松动，当电缆卷线结束后，启动气缸802，使得气缸802上凹槽与电缆接触后关闭气缸802，拉动弹性绳804扣合在电缆的外侧，并将弹性绳804上的卡槽805扣入纽扣803的外侧，从而将电缆固定在卷线辊5的外侧。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。