一种提取液贮罐的分层存储结构的制作方法

1.本实用新型主要涉及贮罐的技术领域，具体为一种提取液贮罐的分层存储结构。


背景技术：

2.贮罐是指用于贮存各种液体原料、半成品或成品的设备。又称"储槽"。由于贮存介质种类繁多以及贮存条件的多样化，相应有不同类型的贮罐。按材料分为金属和非金属贮罐，金属贮罐应用较广，非金属贮罐主要用于储存有耐腐蚀要求及压力较低的介质。按结构形状分为圆筒形、球形和非圆形截面的贮罐，圆筒形贮罐由于制造较容易，应用最为广泛。贮罐是提取液储存时需要用到的装置，虽然现有的贮罐可以分层存储，但是需要对每一层进行单独的注入，增加了提取液存储的步骤。


技术实现要素：

3.本实用新型主要提供了一种提取液贮罐的分层存储结构，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
5.一种提取液贮罐的分层存储结构，包括有罐体，所述罐体的内部通过隔板分隔成多个存储腔，每个所述存储腔的一侧均与出液管相通，每个所述隔板的中央处均开设有通孔，每个所述通孔的内部中央均设有垂直的套筒，每个所述套筒的外侧均固定连接有固定杆，每个所述固定杆远离套筒的一端均与通孔的内壁固定连接，每个所述套筒的下方均设有封堵块，每个所述封堵块均与通孔相匹配，每个所述封堵块的内部均安装有微型电机，每个所述微型电机的输出端均固定连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆均位于套筒内部并与其内壁螺纹连接，且每个所述封堵块的底部均与限位板的顶部固定连接，所述罐体的顶部一侧设有注入管，所述注入管的底部贯穿每个隔板并延伸至罐体的内底部。
6.进一步的，每个所述出液管上均设有电动阀门。
7.进一步的，每个所述隔板的底部位于通孔的两侧均开设有凹槽，每个所述凹槽的内部安装有磁铁块。
8.进一步的，每个所述限位板的上表面位于封堵块的两侧均设有磁铁柱，且每个所述磁铁柱均与磁铁块相吸合。
9.进一步的，每个所述存储腔的内部均设有液位传感器，每个所述液位传感器分别与隔板和罐体的底板相连接。
10.进一步的，所述罐体的正面设有显示控制器。
11.进一步的，所述微型电机、电动阀门和液位传感器分别通过导线与显示控制器电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型通过通孔、套筒、微型电机、封堵块、螺纹杆和限位板，实现了每一层存储腔之间的相通与隔离，在对提取液存储时无需单独对每个存储腔进行注入，减轻了存储
步骤提高了效率。通过磁铁块与磁铁柱的配合，对封堵块进一步固定，并提高了封堵块的密封性。
14.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构图；
16.图2为本实用新型的内部结构剖视图；
17.图3为本实用新型的隔板结构截面图。
18.图中：1、罐体；2、注入管；3、出液管；4、电动阀门；5、隔板；6、液位传感器；7、通孔；8、封堵块；9、限位板；10、凹槽；11、磁铁块；12、磁铁柱；13、固定杆；14、套筒；15、螺纹杆；16、微型电机；17、显示控制器；18、存储腔。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请着重参照附图1-3所示，一种提取液贮罐的分层存储结构，包括有罐体1，所述罐体1的内部通过隔板5分隔成多个存储腔18，每个所述存储腔18的内部均设有液位传感器6，每个所述液位传感器6分别与隔板5和罐体1的底板相连接，液位传感器6的型号为lkp601，通过液位传感器6可以检测出存储腔18内的液位情况。每个所述存储腔18的一侧均与出液管3相通，每个所述出液管3上均设有电动阀门4，每个所述隔板5的中央处均开设有通孔7，每个所述通孔7的内部中央均设有垂直的套筒14，每个所述套筒14的外侧均固定连接有固定杆13，每个所述固定杆13远离套筒14的一端均与通孔7的内壁固定连接，每个所述套筒14的下方均设有封堵块8，每个所述封堵块8均与通孔7相匹配，每个所述封堵块8的内部均安装有微型电机16，每个所述微型电机16的输出端均固定连接有螺纹杆15，每个所述螺纹杆15均位于套筒14内部并与其内壁螺纹连接，且每个所述封堵块8的底部均与限位板9的顶部固定连接，通过微型电机16带动螺纹杆15旋转，旋转的螺纹杆15通过固定的套筒14使封堵块8和限位板9进行竖向移动，实现存储腔18之间的相通与隔离，在对提取液存储时无需单独对每个存储腔进行注入，减轻了存储步骤提高了效率。每个所述隔板5的底部位于通孔7的两侧均开设有凹槽10，每个所述凹槽10的内部安装有磁铁块11，每个所述限位板9的上表
面位于封堵块8的两侧均设有磁铁柱12，且每个所述磁铁柱12均与磁铁块11相吸合，通过磁铁块11与磁铁柱12的配合，对封堵块8进一步固定，并提高了封堵块8的密封性。所述罐体1的顶部一侧设有注入管2，所述注入管2的底部贯穿每个隔板5并延伸至罐体1的内底部，所述罐体1的正面设有显示控制器17，所述微型电机16、电动阀门4和液位传感器6分别通过导线与显示控制器17电性连接。通过显示控制器17便于操作，并可以观察存储腔18内的液位情况。
23.本实用新型的具体操作方式如下：
24.在使用时，首先通过显示控制器17启动微型电机16，微型电机16带动螺纹杆15旋转，旋转的螺纹杆15通过固定的套筒14使封堵块8和限位板9下移，使存储腔18之间通过通孔7相通，然后通过注入管2将提取液注入底部的存储腔18内，底部存储腔18注满时，提取液通过通孔7进入上一层的存储腔18内，当罐体1注满，微型电机16反向启动，使封堵块8和限位板9对通孔7进行密封使存储腔18隔离，磁铁块11与磁铁柱12相吸附，进一步固定封堵块8，并提高密封性，通过显示控制器17可以观察每个存储腔18内的液位情况，当需要排出提取液时，通过显示控制器17启动对应的出液管3上的电动阀门4，以便于对应存储腔18内的提取液从出液管3排出。
25.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。