一种工业凡士林生产用原料上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业原料生产技术领域，具体是一种工业凡士林生产用原料上料装置。


背景技术：

2.工业凡士林是一种固体烃基润滑脂，用来保护金属制品；也可在温度不高于45℃和负荷不大的条件下作为减摩润滑脂使用，适用于金属物品，金属零件及机械防蚀和机械的减摩润滑；工业凡士林取自用纯地蜡或石蜡、石蜡脂使矿物油稠化的混合物。
3.现有凡士林生产过程中石蜡的上料方式为人为搬运和机械运输两种，人为搬运费时费力，而现存的机械运输在运输过程中由于石蜡表面较滑，石蜡在倾斜上料时容易从输送带上滑落，而且由于石蜡之间的摩擦力更小，导致只能平铺上料，无法叠放，使得上料效率较低。
4.为此，本实用新型提供了一种工业凡士林生产用原料上料装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业凡士林生产用原料上料装置，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业凡士林生产用原料上料装置，包括两个固定板和固定连接设置在两个固定板之间的固定杆，其中一个固定板的侧壁上固定设有电机，两个固定杆上均同轴转动设有转轮，所述转轮和电机相互连接，两个转轮上共同绕设有传输带，所述传输带上均匀间隔设有多个固定组件，其中一个固定杆上转动设有电推杆，所述电推杆的下端固定设有焊接板，所述焊接板固定设置在地面上，另一个固定杆上固定设有连接杆，所述连接杆下端转动设有移动轮，所述移动轮和连接杆之间设有卡接组件。
7.优选的，所述固定组件包括设置在传输带内的滑槽，所述滑槽中间部位固定设有固定块，所述固定块和滑槽的一端侧壁上均固定设有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定设有滑块，所述滑块上嵌设有第一活动腔，所述第一活动腔内固定设有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定设有第一活动板，所述第一活动板滑动设置在第一活动腔内，所述第一活动板上固定设有第二活动腔，所述第二活动腔贯穿第一活动腔的上壁，所述第二活动腔内滑动设有第二活动板，所述第二活动腔和第二活动板之间固定连接设有第三弹簧，所述第二活动板上固定设有活动杆，所述活动杆贯穿第二活动腔的上壁设置，所述第二活动腔的上端侧壁上固定设有第一夹板，所述活动杆的上端侧壁上固定设有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板为同侧设置。
8.优选的，所述卡接组件包括凹设在移动轮周围的多个卡槽，所述连接杆的侧壁上固定设有卡接腔，所述卡接腔内固定设有第四弹簧，所述第四弹簧的下端固定设有卡接板，所述卡接板滑动设置在卡接腔内，所述卡接板下壁固定设有卡杆，所述卡杆和卡槽相互对
应，所述卡接板上还固定设有推拉杆，所述推拉杆贯穿卡接腔的侧壁。
9.优选的，所述固定板的侧壁上还固定设有电机箱，所述电机设置在电机箱内。
10.优选的，两个固定板和两个固定杆之间为一体成型。
11.优选的，所述第一夹板和第二夹板为不锈钢材质，且第一夹板和第二夹板表面涂设有防护漆。
12.优选的，所述滑块的表面固定设有光滑层。
13.优选的，所述推拉杆的末端套设有橡胶套，所述橡胶套为天然橡胶材质。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种工业凡士林生产用原料上料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.(1)、该工业凡士林生产用原料上料装置，通过传输带和固定组件的设置，使得可以将凡士林生产中所需的原料石蜡放置在传输带上，受到第一夹板和第二夹板的夹取固定，可以防止其滑落的同时，可以将石蜡进行堆叠运输，提高了输送效率，且保证了输送安全，防止不必要的经济损失，也减少了工作人员的劳动强度。
17.(2)、该工业凡士林生产用原料上料装置，通过卡接组件的设置，使得在电推杆升高降低时，工作人员通过拨动推拉杆使得卡杆从卡槽内脱离，从而实现移动轮的转动，高度确定后松开推拉杆即可完成移动轮的卡死，过程简单方便，且可以根据所需高度对上料装置进行调整，增加了装置的适用范围。
附图说明
18.图1是本实用新型提出的一种工业凡士林生产用原料上料装置的结构示意图；
19.图2为图1中a处的结构示意图；
20.图3是本实用新型提出的一种工业凡士林生产用原料上料装置的俯视结构示意图；
21.图4是本实用新型提出的一种工业凡士林生产用原料上料装置中第一弹簧和滑块处的立体结构示意图；
22.图5为图1中b处的结构示意图。
23.图中1、固定板；2、固定杆；3、传输带；4、电推杆；5、焊接板；6、连接杆；7、移动轮；8、滑槽；9、固定块；10、第一弹簧；11、滑块；12、第一活动腔；13、第二弹簧；14、第一活动板；15、第二活动腔；16、第三弹簧；17、第二活动板；18、活动杆；19、第一夹板；20、第二夹板；21、卡槽；22、卡杆；23、卡接腔；24、第四弹簧；25、卡接板；26、推拉杆；27、转轮；28、电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1和3，一种工业凡士林生产用原料上料装置，包括两个固定板1和固定连
接设置在两个固定板1之间的固定杆2，两个固定板1和两个固定杆2之间为一体成型，有效防止固定板1和固定杆2发生脱落，保证了结构的稳固，保障了装置的使用安全，其中一个固定板1的侧壁上固定设有电机28，固定板1的侧壁上还固定设有电机箱，电机28设置在电机箱内，防止电机28受到外界环境的干扰，防止电机28受到损坏，两个固定杆2上均同轴转动设有转轮27，转轮27和电机28相互连接，两个转轮27上共同绕设有传输带3，传输带3上均匀间隔设有多个固定组件，其中一个固定杆2上转动设有电推杆4，电推杆4的下端固定设有焊接板5，焊接板5固定设置在地面上，另一个固定杆2上固定设有连接杆6，连接杆6下端转动设有移动轮7，移动轮7和连接杆6之间设有卡接组件。
27.实施例二：
28.请参阅图2、4和5，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：固定组件包括设置在传输带3内的滑槽8，滑槽8中间部位固定设有固定块9，固定块9和滑槽8的一端侧壁上均固定设有第一弹簧10，第一弹簧10的另一端固定设有滑块11，滑块11的表面固定设有光滑层，防止滑块11在滑槽8内滑动时产生阻塞，滑块11上嵌设有第一活动腔12，第一活动腔12内固定设有第二弹簧13，第二弹簧13的上端固定设有第一活动板14，第一活动板14滑动设置在第一活动腔12内，第一活动板14上固定设有第二活动腔15，第二活动腔15贯穿第一活动腔12的上壁，第二活动腔15内滑动设有第二活动板17，第二活动腔15和第二活动板17之间固定连接设有第三弹簧16，第二活动板17上固定设有活动杆18，活动杆18贯穿第二活动腔15的上壁设置，第二活动腔15的上端侧壁上固定设有第一夹板19，活动杆18的上端侧壁上固定设有第二夹板20，第一夹板19和第二夹板20为同侧设置，第一夹板19和第二夹板20为不锈钢材质，且第一夹板19和第二夹板20表面涂设有防护漆，有效防止第一夹板19和第二夹板20的表面发生氧化生锈，确保了结构的使用寿命，该工业凡士林生产用原料上料装置，通过传输带3和固定组件的设置，使得可以将凡士林生产中所需的原料石蜡放置在传输带3上，受到第一夹板19和第二夹板20的夹取固定，可以防止其滑落的同时，可以将石蜡进行堆叠运输，提高了输送效率，且保证了输送安全，防止不必要的经济损失，也减少了工作人员的劳动强度，卡接组件包括凹设在移动轮7周围的多个卡槽21，连接杆6的侧壁上固定设有卡接腔23，卡接腔23内固定设有第四弹簧24，第四弹簧24的下端固定设有卡接板25，卡接板25滑动设置在卡接腔23内，卡接板25下壁固定设有卡杆22，卡杆22和卡槽21相互对应，卡接板25上还固定设有推拉杆26，推拉杆26贯穿卡接腔23的侧壁，推拉杆26的末端套设有橡胶套，橡胶套为天然橡胶材质，使得工作人员在拨动推拉杆26时，不会产生打滑的情况，使得在电推杆4升高降低时，工作人员通过拨动推拉杆26使得卡杆22从卡槽21内脱离，从而实现移动轮7的转动，高度确定后松开推拉杆26即可完成移动轮7的卡死，过程简单方便，且可以根据所需高度对上料装置进行调整，增加了装置的适用范围。
29.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
30.工作时，首先根据所需上料高度，拉动推拉杆26，使得卡杆22从卡槽21内脱离，移动轮7从而可以转动，此刻电推杆4运转，在升高至所需高度后，松开推拉杆26，使得卡杆22重新卡接在卡槽21内，之后将第一夹板19和第二夹板20拉起，在第二弹簧13和第三弹簧16的作用下，石蜡被假设在第一夹板19上，如需堆放，只需将石蜡分别夹设在第一夹板19和第二夹板20中。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。